- •19. Виды инструктажей по охране труда и их характеристика.
- •Предприятие как хозяйственный субъект рыночной экономики.
- •Капитальные вложения. Сравнительная эффективность капитальных вложений.
- •Капитальные вложения. Абсолютная эффективность капитальных вложений.
- •Планирование прибыли и рентабельности предприятия.
- •Резервы роста производительности труда.
- •Показатели производительности труда: выработка и трудоемкость продукции.
- •Производственная мощность предприятия. Узкое место.
- •Пути улучшения использования оборотных средств.
- •Понятие, состав и структура оборотных средств.
- •Налоговая политика.
- •Охарактеризуйте параметры затрат на модернизацию оборудования.
- •Основные направления модернизации оборудования. Смысл формулы предельного уровня затрат на модернизацию оборудования.
- •Показатели экстенсивного и интенсивного использования основных фондов.
- •Фондоотдача и фондоемкость. Основной критерий фондоотдачи.
- •Пути снижения себестоимости.
- •Себестоимость промышленной продукции: цеховая, фабрично-заводская и полная.
- •Пропорциональный и ускоренный методы расчета амортизационных отчислений.
- •Износ и амортизация. Определение нормативного срока службы оборудования.
- •Классификация основных производственных фондов и их характеристика.
- •Хозяйственные товарищества и общества.
- •1, Классификация лесопильно-деревообрабатывающих производств, типы предприятий.
- •3. Характеристика и стандартизация пиловочного сырья.
- •4. Технологическая подготовка пиловочного сырья к распиловке.
- •5. Организация работ на складах сырья с водной доставкой.
- •6. Пороки и повреждения в пиловочном сырье. Меры предупреждения повреждений.
- •7. Процессы сортировки пиловочного сырья при сухопутной доставке. Устройства для сортировки
- •8. Виды и способы распиловки бревен на пиломатериалы.25
- •9. Анализ возможности выполнения спецификации пиломатериалов из сырья, подлежащего распиловке
- •10. Отходы в сбеговую и обзольную рейки. Способы их уменьшения.
- •11. Пифагорическая и параболическая зоны в пиловочном сырье и их учет при составлении и расчете поставов.
- •12. Баланс древесины при раскрое пиловочного сырья. Критерии рациональности процессов раскроя.
- •13. Классификация процессов раскроя бревен на пиломатериалы и технологическое оборудование для их выполнения.
- •14. Классификация и технологические характеристики лесопильных рам.
- •15. Расчет объема работ и потребного технологического оборудования лесопильного цеха.
- •16. Классификация и характеристики оборудования для торцовки досок.
- •17. Характеристики ленточнопильных и круглопильных бревнопильных станков.48,46
- •18. Процессы сортирования пиломатериалов. Определение дробности сортировки.
- •19. Способы раскроя пиломатериалов на заготовки.
- •20. Основные виды брака при строгании пиломатериалов.
- •2. Элементы технологической операции: переход, проход, установка, позиция. Технологические потоки и формы организации технологических потоков.
- •3. Базирование заготовок при формировании поверхностей. Обработка заготовок цилиндрическим фрезерованием.
- •4. Припуски. Причины, вызванные о необходимости установления припусков при обработке заготовок. Аналитический расчет припусков.
- •7. Процесс раскроя плитных, листовых и рулонных материалов. Выбор схемы и способов раскроя. Применяемое оборудование и организация процесса раскроя.
- •8. Технологический процесс склеивания изделий из древесины. Основные условия, определяющие режим склеивания. Способы нагрева склеиваемых деталей.
- •9. Технологические процессы, режимы и оборудование для облицовывания деталей натуральными и синтетическими материалами. Перспективы развития облицовывания различными методами.
- •10. Технологический процесс и оборудование для облицовывания древесных плитных материалов методом ламинирования.
- •12. Методы формирования кромок щитовых деталей. Материалы и применяемые оборудования для облицовывания кромок.
- •13. Способы изготовления криволинейных деталей. Гнутье. Технологический процесс и теоретические основы гнутья древесины
- •14.Содержание и общий порядок операций механической обработки чистовых заготовок: формирование шипов и пазов, выборка гнезд и проушин, термопрокат, циклевание, шлифование, сверление отверстий.
- •15.Сборка деталей в сборочные единицы и их обработка. Методы сборки изделий. Оборудование и оснастка при производстве сборочных работ.
- •16.Задачи технологической подготовки производства. Порядок разработки, форма и постановка изделий на производство. Содержание технологической документации.
- •17.Определение понятия точности и взаимозаменяемости. Эффективность обработки деталей и сборочных единиц с точностью, обеспечивающей бесподгоночную сборку.
- •18.Унификация типов, размеров деталей и сборочных единиц. Организация серийного проектирования изделий при введении унификации.
- •19.Теоретические основы и конструкторское обеспечение взаимозаменяемости. Гост 6449-82. Допуски и посадки.
- •20, Шероховатость поверхности заготовок и деталей. Методы определения параметров шероховатости в производстве изделий из древесины. Гост 7016-82.
12. Методы формирования кромок щитовых деталей. Материалы и применяемые оборудования для облицовывания кромок.
Для формирования кромок щитовых деталей, используют рулонный кромочный или листовой материал. Рулонный материал для облицовывания кромок более технологичен в изготовлении и в применении. Кромочный материал может быть:
- однослойный;
- двухслойный;
- трехслойный с применением для среднего слоя не так ного.
Для основы кромочного материала используют специальную бумагу массой 160 г/м2 для лицевого- массой 130 г/м2 и др виды кромочных материалов. Лицевая поверхность кромочного материала должно соответствовать требованиям к отделке щитов. Приклеивают кромочный материал обычно клеем расплавом ткр-4, крус и др на основе полиамидных смол.
Пневматические ваймы. Ваймы с контактным электронагревателем для облицовывания прямолинейной кромки щита. Наибольшие размеры щитов, облицовываемых в ваймах из нормализованных элементов. В производстве мебели применяют ваймы НК. Контактные электронагреватели в зависимости от конструкции разделяют на:
- жесткие;
- гибкие.
Облицовывание криволинейных кромок в ваймах с контактными электронагревателями. Способ контактного электронного нагрева широко распрастранен при облицовывании криволинейных поверхностей при помощи жестких контрпрофилированных сулок и гибких лент.
Гибкие нагреватели
Они применяют форму поверхности детали в процессе облицовывания. Область применения:
- облицовывание криволинейных в поперечном сечении с профилем большой кривизны поверхностей.
- облицовывание криволинейных по контуру ( по длине) узких поверхностей.
13. Способы изготовления криволинейных деталей. Гнутье. Технологический процесс и теоретические основы гнутья древесины
Технологический процесс гнутья древесины состоит из гидродинамической обработки, гнутья и сушки изогнутых деталей для стабилизации приданной формы. В общем технологическом процессе изготовления изделий место гнутья непостоянно. Чаще всего оно следует непосредственно за раскроем. Технологический процесс происходит так: раскрой на заготовки, гидротермическая обработка заготовок, гнутье, сушка и механическая обработка гнутых заготовок. В некоторых случаях гнутью подвергают уже частично обработанные детали. Например, задние ножки гнутого стула изгибают обычно после обработки на круглопалочных копировальных станках, а после гнутья только шлифуют. К качеству древесины заготовок для обычных методов гнутья предъявляются повышенные требования: не допускать в заготовках дефектов, вырезать заготовки только из здоровой древесины, косослой не должен превышать 5... 10°, не допускаются сучки, в том числе и здоровые. При гнутье с одновременным прессованием сучки допускаются в довольно больших количествах, что резко увеличивает выход заготовок. Хорошо подвергается гнутью древесина из лиственных (бука, дуба, березы, клена), а также из хвойных (ели, сосны, лиственницы) деревьев. Теоретические основы гнутья.
Сущность явлений, происходящих при гнутье древесины, в основном сводится к следующему. Из курса сопротивления материалов известно, что при изгибе любого тела в пределах упругих деформаций возникают нормальные к поперечному сечению напряжения: растягивающие на выпуклой и сжимающие на вогнутой стороне. Между зонами растяжения и сжатия находится нейтральный слой, нормальные напряжения в котором равны нулю. Поскольку величина нормальных напряжений изменяется по сечению, возникают скалывающие напряжения, стремящиеся как бы сдвинуть одни слои детали относительно других. Так как этот сдвиг невозможен, изгиб неизбежно сопровождается растяжением на выпуклой и сжатием на вогнутой стороне детали.
Величина возникающих деформаций растяжения и сжатия зависит от толщины бруска и радиуса изгиба. Допустим, что брусок прямоугольного сечения изогнут по дуге окружности и что деформации в бруске прямо пропорциональны напряжениям, а нейтральный слой находится в середине бруска.