
- •19. Виды инструктажей по охране труда и их характеристика.
- •Предприятие как хозяйственный субъект рыночной экономики.
- •Капитальные вложения. Сравнительная эффективность капитальных вложений.
- •Капитальные вложения. Абсолютная эффективность капитальных вложений.
- •Планирование прибыли и рентабельности предприятия.
- •Резервы роста производительности труда.
- •Показатели производительности труда: выработка и трудоемкость продукции.
- •Производственная мощность предприятия. Узкое место.
- •Пути улучшения использования оборотных средств.
- •Понятие, состав и структура оборотных средств.
- •Налоговая политика.
- •Охарактеризуйте параметры затрат на модернизацию оборудования.
- •Основные направления модернизации оборудования. Смысл формулы предельного уровня затрат на модернизацию оборудования.
- •Показатели экстенсивного и интенсивного использования основных фондов.
- •Фондоотдача и фондоемкость. Основной критерий фондоотдачи.
- •Пути снижения себестоимости.
- •Себестоимость промышленной продукции: цеховая, фабрично-заводская и полная.
- •Пропорциональный и ускоренный методы расчета амортизационных отчислений.
- •Износ и амортизация. Определение нормативного срока службы оборудования.
- •Классификация основных производственных фондов и их характеристика.
- •Хозяйственные товарищества и общества.
- •1, Классификация лесопильно-деревообрабатывающих производств, типы предприятий.
- •3. Характеристика и стандартизация пиловочного сырья.
- •4. Технологическая подготовка пиловочного сырья к распиловке.
- •5. Организация работ на складах сырья с водной доставкой.
- •6. Пороки и повреждения в пиловочном сырье. Меры предупреждения повреждений.
- •7. Процессы сортировки пиловочного сырья при сухопутной доставке. Устройства для сортировки
- •8. Виды и способы распиловки бревен на пиломатериалы.25
- •9. Анализ возможности выполнения спецификации пиломатериалов из сырья, подлежащего распиловке
- •10. Отходы в сбеговую и обзольную рейки. Способы их уменьшения.
- •11. Пифагорическая и параболическая зоны в пиловочном сырье и их учет при составлении и расчете поставов.
- •12. Баланс древесины при раскрое пиловочного сырья. Критерии рациональности процессов раскроя.
- •13. Классификация процессов раскроя бревен на пиломатериалы и технологическое оборудование для их выполнения.
- •14. Классификация и технологические характеристики лесопильных рам.
- •15. Расчет объема работ и потребного технологического оборудования лесопильного цеха.
- •16. Классификация и характеристики оборудования для торцовки досок.
- •17. Характеристики ленточнопильных и круглопильных бревнопильных станков.48,46
- •18. Процессы сортирования пиломатериалов. Определение дробности сортировки.
- •19. Способы раскроя пиломатериалов на заготовки.
- •20. Основные виды брака при строгании пиломатериалов.
- •2. Элементы технологической операции: переход, проход, установка, позиция. Технологические потоки и формы организации технологических потоков.
- •3. Базирование заготовок при формировании поверхностей. Обработка заготовок цилиндрическим фрезерованием.
- •4. Припуски. Причины, вызванные о необходимости установления припусков при обработке заготовок. Аналитический расчет припусков.
- •7. Процесс раскроя плитных, листовых и рулонных материалов. Выбор схемы и способов раскроя. Применяемое оборудование и организация процесса раскроя.
- •8. Технологический процесс склеивания изделий из древесины. Основные условия, определяющие режим склеивания. Способы нагрева склеиваемых деталей.
- •9. Технологические процессы, режимы и оборудование для облицовывания деталей натуральными и синтетическими материалами. Перспективы развития облицовывания различными методами.
- •10. Технологический процесс и оборудование для облицовывания древесных плитных материалов методом ламинирования.
- •12. Методы формирования кромок щитовых деталей. Материалы и применяемые оборудования для облицовывания кромок.
- •13. Способы изготовления криволинейных деталей. Гнутье. Технологический процесс и теоретические основы гнутья древесины
- •14.Содержание и общий порядок операций механической обработки чистовых заготовок: формирование шипов и пазов, выборка гнезд и проушин, термопрокат, циклевание, шлифование, сверление отверстий.
- •15.Сборка деталей в сборочные единицы и их обработка. Методы сборки изделий. Оборудование и оснастка при производстве сборочных работ.
- •16.Задачи технологической подготовки производства. Порядок разработки, форма и постановка изделий на производство. Содержание технологической документации.
- •17.Определение понятия точности и взаимозаменяемости. Эффективность обработки деталей и сборочных единиц с точностью, обеспечивающей бесподгоночную сборку.
- •18.Унификация типов, размеров деталей и сборочных единиц. Организация серийного проектирования изделий при введении унификации.
- •19.Теоретические основы и конструкторское обеспечение взаимозаменяемости. Гост 6449-82. Допуски и посадки.
- •20, Шероховатость поверхности заготовок и деталей. Методы определения параметров шероховатости в производстве изделий из древесины. Гост 7016-82.
8. Технологический процесс склеивания изделий из древесины. Основные условия, определяющие режим склеивания. Способы нагрева склеиваемых деталей.
Склеивание обеспечивается клеем — веществом, способным прочно удерживать склеиваемые поверхности благодаря переходу при определенных условиях из жидкого состояния в твердое.
Основная цель склеивания:
обеспечение необходимой прочности соединения склеиваемых поверхностей.
Схема клеевого соединения заготовок
Прочность склеивания проявляется сопротивлением действию сил в двух направлениях:
на отрыв — силе F или на сдвиг — силе Р.
В результате сопротивления в клеевом соединении могут возникнуть нормальные и касательные напряжения.
Они распределяются по поверхности склеивания в зависимости от свойств и механических характеристик всей системы клеевого соединения.
При достижении напряжений предельных значений начнется разрушение клеевого соединения.
Начало разрушения будет находиться в месте, где прочность ниже появившихся напряжений.
Клеевые соединения древесины разделяют на торцовые и боковые.
Торцовые клеевые соединения
могут быть:
впритык плоскими торцовыми поверхностями;
шиповые профилированными поверхностями;
на ус, с одинаковым уклоном к продольной оси;
на ступенчатый ус;
зубчатое клеевое соединение;
ступенчатое клеевое соединение
Боковые клеевые соединения дре-весины бывают:
Кромочное
Соединение на гладкую фугу
На вставных шипах
В паз и гребень
На рейку
Пластевое клеевое соединение
Склеивание измельченной древесины
Склеивание измельченной древесины представляет собой сочетание торцового и бо-кового склеивания частиц.
Преобладание того или другого вида склеивания зависит от формы и размера час-тиц измельченной древесины.
От этого соотношения зависит прочность материала, изготовленного склеиванием из-мельченной древесины.
Для нанесения клея используются соответствующие клеенаносящие устройства
а) Одновальцовое устройство
При ручном нанесении клея на одну поверхность склеиваемых брусков используют устройства с погруженными в клей валиком
б). Устройство для нанесения клея с перфорированной плитой
Также при ручном нанесении клея на одну поверхность склеиваемых брусков используют устройства с поднимающейся перфорированной плитой
в). Для механизированного нанесения клея одновременно на две поверхности применяют двухвальцовые устройства
двухвальцовое с дозирующими валиками
г). Устройство с донной щелью
При механизиро-ванном нанесе-нии клея на одну поверхность сплошным слоем используют ус-тройство с дон-ной щелью.
д). Устройства с шаровыми дозаторами
Для распределения клея на поверхности в форме жгутов применяют устройства с шаровыми дозаторами
е). Устройства с соплами
При необходимости нанесения клея на сложные профили применяют устройства с соплами, расположенными по контрпрофилю.
Для склеивания необходимо, чтобы длительность открытой и закрытой выдержек была менее времени рабочей жизнеспособности клея.
Для обеспечения адгезии клеевого слоя с обеими склеиваемыми по-верхностями по всей площади не-обходимо их сжатие и выдержка па-кета под давлением – прессование.