
- •19. Виды инструктажей по охране труда и их характеристика.
- •Предприятие как хозяйственный субъект рыночной экономики.
- •Капитальные вложения. Сравнительная эффективность капитальных вложений.
- •Капитальные вложения. Абсолютная эффективность капитальных вложений.
- •Планирование прибыли и рентабельности предприятия.
- •Резервы роста производительности труда.
- •Показатели производительности труда: выработка и трудоемкость продукции.
- •Производственная мощность предприятия. Узкое место.
- •Пути улучшения использования оборотных средств.
- •Понятие, состав и структура оборотных средств.
- •Налоговая политика.
- •Охарактеризуйте параметры затрат на модернизацию оборудования.
- •Основные направления модернизации оборудования. Смысл формулы предельного уровня затрат на модернизацию оборудования.
- •Показатели экстенсивного и интенсивного использования основных фондов.
- •Фондоотдача и фондоемкость. Основной критерий фондоотдачи.
- •Пути снижения себестоимости.
- •Себестоимость промышленной продукции: цеховая, фабрично-заводская и полная.
- •Пропорциональный и ускоренный методы расчета амортизационных отчислений.
- •Износ и амортизация. Определение нормативного срока службы оборудования.
- •Классификация основных производственных фондов и их характеристика.
- •Хозяйственные товарищества и общества.
- •1, Классификация лесопильно-деревообрабатывающих производств, типы предприятий.
- •3. Характеристика и стандартизация пиловочного сырья.
- •4. Технологическая подготовка пиловочного сырья к распиловке.
- •5. Организация работ на складах сырья с водной доставкой.
- •6. Пороки и повреждения в пиловочном сырье. Меры предупреждения повреждений.
- •7. Процессы сортировки пиловочного сырья при сухопутной доставке. Устройства для сортировки
- •8. Виды и способы распиловки бревен на пиломатериалы.25
- •9. Анализ возможности выполнения спецификации пиломатериалов из сырья, подлежащего распиловке
- •10. Отходы в сбеговую и обзольную рейки. Способы их уменьшения.
- •11. Пифагорическая и параболическая зоны в пиловочном сырье и их учет при составлении и расчете поставов.
- •12. Баланс древесины при раскрое пиловочного сырья. Критерии рациональности процессов раскроя.
- •13. Классификация процессов раскроя бревен на пиломатериалы и технологическое оборудование для их выполнения.
- •14. Классификация и технологические характеристики лесопильных рам.
- •15. Расчет объема работ и потребного технологического оборудования лесопильного цеха.
- •16. Классификация и характеристики оборудования для торцовки досок.
- •17. Характеристики ленточнопильных и круглопильных бревнопильных станков.48,46
- •18. Процессы сортирования пиломатериалов. Определение дробности сортировки.
- •19. Способы раскроя пиломатериалов на заготовки.
- •20. Основные виды брака при строгании пиломатериалов.
- •2. Элементы технологической операции: переход, проход, установка, позиция. Технологические потоки и формы организации технологических потоков.
- •3. Базирование заготовок при формировании поверхностей. Обработка заготовок цилиндрическим фрезерованием.
- •4. Припуски. Причины, вызванные о необходимости установления припусков при обработке заготовок. Аналитический расчет припусков.
- •7. Процесс раскроя плитных, листовых и рулонных материалов. Выбор схемы и способов раскроя. Применяемое оборудование и организация процесса раскроя.
- •8. Технологический процесс склеивания изделий из древесины. Основные условия, определяющие режим склеивания. Способы нагрева склеиваемых деталей.
- •9. Технологические процессы, режимы и оборудование для облицовывания деталей натуральными и синтетическими материалами. Перспективы развития облицовывания различными методами.
- •10. Технологический процесс и оборудование для облицовывания древесных плитных материалов методом ламинирования.
- •12. Методы формирования кромок щитовых деталей. Материалы и применяемые оборудования для облицовывания кромок.
- •13. Способы изготовления криволинейных деталей. Гнутье. Технологический процесс и теоретические основы гнутья древесины
- •14.Содержание и общий порядок операций механической обработки чистовых заготовок: формирование шипов и пазов, выборка гнезд и проушин, термопрокат, циклевание, шлифование, сверление отверстий.
- •15.Сборка деталей в сборочные единицы и их обработка. Методы сборки изделий. Оборудование и оснастка при производстве сборочных работ.
- •16.Задачи технологической подготовки производства. Порядок разработки, форма и постановка изделий на производство. Содержание технологической документации.
- •17.Определение понятия точности и взаимозаменяемости. Эффективность обработки деталей и сборочных единиц с точностью, обеспечивающей бесподгоночную сборку.
- •18.Унификация типов, размеров деталей и сборочных единиц. Организация серийного проектирования изделий при введении унификации.
- •19.Теоретические основы и конструкторское обеспечение взаимозаменяемости. Гост 6449-82. Допуски и посадки.
- •20, Шероховатость поверхности заготовок и деталей. Методы определения параметров шероховатости в производстве изделий из древесины. Гост 7016-82.
16. Классификация и характеристики оборудования для торцовки досок.
В
процессе произв-ва п/м необходима их
поперечная распиловка-торцовка. в этой
операции доскам придается станд. длина
или их делят на части с целью удаления
тех или иных пороков и повышения за
счет этого качественного выхода п/м.
торцовка досок выпол-ся непосредственно
в лес. цехе и вне его после сушки.
Предварительную торцовку досок
целесооб-но осуществлять в лес. цехе.
Торцовку досок осущ-ют позиционным и
проходным способами. В 1 случае торцовка
п/м вып-ся при неподвижном состоянии,
а другой при движении. Применяют
круглопильные станки и установки.
Проходные торцовочные установки
слешерного и триммерного типа исполь-ся
не тока в лес. цехе, но и входят состав
машин, которые вып-ют окончательную
работу. Производ-ть позиционных
торцовочных станков:
досок на смену. Где Т-продол-ть смены,
К- кэофф. Использ. Рабочего времени.0,9
t-время
на торцовку одной доски.для опред.
Произв.-ти проходного торцовочного
устройства слешерного и триммерного
типа применяют
досок на смену. V-скорость
цепей транспортера, Т-продолж. Смены,
К- коэфф. заполнения цепей.а- расст-ие
м/у упорами цепей.
17. Характеристики ленточнопильных и круглопильных бревнопильных станков.48,46
Вертикальный ленточнопильный станок, схема которого имеет мощную станину, на которой расположены два шкива для пильной ленты (нижний шкив является ведущим). Верхний шкив монтируется на подвижном суппорте и может перемещаться по вертикали с помощью привода. Кроме того, верхний шкив может наклоняться. Пильная лента надевается на шкивы и натягивается при помощи специального грузового рычажного механизма, который поднимает верхний шкив. Рабочая ветвь пильной ленты проходит в двух направляющих. Верхняя направляющая может перемещаться по вертикали — она устанавливается в зависимости от диаметра распиливаемого бревна.
По технологическому признаку круглопильные станки- подразделяют на станки для распиловки бревен и станки для распиловки брусьев. В станках для распиловки бревен бревно подается на пилу с помощью, тележки, перемещающейся по рельсам, или цепи. Станки же для распиловки брусьев имеют вальцовую подачу.
Механизм резания однопильных круглопильных станков состоит из пильного вала с закреплен-ными на нем пилой и двумя шкивами. Механизм подачи тележки включает барабан с тросо-блоч- ной системой.
Максимальный диаметр бревен, к-е можно распиливать на круглопильных станках, опр. по формуле:
мм
диаметр
пилы, мм
18. Процессы сортирования пиломатериалов. Определение дробности сортировки.
Сортировочные операции в производстве пиломатериалов играют существенную роль. Это объясняется тем, что производство пиломатериалов связано с использованием растительного сырья, отличающегося большим разнообразием размерных и качественных характеристик.
Механизация и автоматизация сортировки на основе внедрения сортировочного оборудования наиболее эффективны с применением совершенной организации технологического процесса на складе пиломатериалов. Такой процесс предусматривает трехстадийную сортировку пиломатериалов, что существенно снижает число накопителей для сортировки по всем признакам. При трехстадийной сортировке окончательная торцовка досок в лесопильном цехе исключается. Производится только выборочная торцовка: отрезка острых концов тонких боковых досок, трещин, концевой гнили, частичная вырезка пороков для подготовки пиломатериалов к сушке. Трехстадийная сортировка пиломатериалов предусматривает их 100%-ную сушку, позволяет использовать на каждой стадии высокопроизводительные линии и установки. Первая стадия заключается в сортировке пиломатериалов по размерам поперечных сечений, вторая - по качеству, третья - по длине.
Существующие рекомендации по определению дробности сортировки брѐвен по толщине, количеству толщин досок в поставе, градации длин досок ориентированы на повышение объѐмного выхода пиломатериалов и не увязаны с показателями эффективности лесопильного предприятия. Поэтому для установления общих закономерностей эффективности лесопильных предприятий выбираем в качестве управляемых параметров основные из перечисленных выше, а именно: дробность сортировки брѐвен по толщине;
Количество одновременно вырабатываемых
поставом толщин досок; градацию длин досок. Основным критерием технологического и технического уровня лесопильного предприятия традиционно считается объѐмный выход пиломатериалов (отношение объѐма пиломатериалов к объѐму сырья). Затраты, ценой которых
достигается объѐмный выход пиломатериалов, в общей теории лесопиления не учитываются.