- •19. Виды инструктажей по охране труда и их характеристика.
- •Предприятие как хозяйственный субъект рыночной экономики.
- •Капитальные вложения. Сравнительная эффективность капитальных вложений.
- •Капитальные вложения. Абсолютная эффективность капитальных вложений.
- •Планирование прибыли и рентабельности предприятия.
- •Резервы роста производительности труда.
- •Показатели производительности труда: выработка и трудоемкость продукции.
- •Производственная мощность предприятия. Узкое место.
- •Пути улучшения использования оборотных средств.
- •Понятие, состав и структура оборотных средств.
- •Налоговая политика.
- •Охарактеризуйте параметры затрат на модернизацию оборудования.
- •Основные направления модернизации оборудования. Смысл формулы предельного уровня затрат на модернизацию оборудования.
- •Показатели экстенсивного и интенсивного использования основных фондов.
- •Фондоотдача и фондоемкость. Основной критерий фондоотдачи.
- •Пути снижения себестоимости.
- •Себестоимость промышленной продукции: цеховая, фабрично-заводская и полная.
- •Пропорциональный и ускоренный методы расчета амортизационных отчислений.
- •Износ и амортизация. Определение нормативного срока службы оборудования.
- •Классификация основных производственных фондов и их характеристика.
- •Хозяйственные товарищества и общества.
- •1, Классификация лесопильно-деревообрабатывающих производств, типы предприятий.
- •3. Характеристика и стандартизация пиловочного сырья.
- •4. Технологическая подготовка пиловочного сырья к распиловке.
- •5. Организация работ на складах сырья с водной доставкой.
- •6. Пороки и повреждения в пиловочном сырье. Меры предупреждения повреждений.
- •7. Процессы сортировки пиловочного сырья при сухопутной доставке. Устройства для сортировки
- •8. Виды и способы распиловки бревен на пиломатериалы.25
- •9. Анализ возможности выполнения спецификации пиломатериалов из сырья, подлежащего распиловке
- •10. Отходы в сбеговую и обзольную рейки. Способы их уменьшения.
- •11. Пифагорическая и параболическая зоны в пиловочном сырье и их учет при составлении и расчете поставов.
- •12. Баланс древесины при раскрое пиловочного сырья. Критерии рациональности процессов раскроя.
- •13. Классификация процессов раскроя бревен на пиломатериалы и технологическое оборудование для их выполнения.
- •14. Классификация и технологические характеристики лесопильных рам.
- •15. Расчет объема работ и потребного технологического оборудования лесопильного цеха.
- •16. Классификация и характеристики оборудования для торцовки досок.
- •17. Характеристики ленточнопильных и круглопильных бревнопильных станков.48,46
- •18. Процессы сортирования пиломатериалов. Определение дробности сортировки.
- •19. Способы раскроя пиломатериалов на заготовки.
- •20. Основные виды брака при строгании пиломатериалов.
- •2. Элементы технологической операции: переход, проход, установка, позиция. Технологические потоки и формы организации технологических потоков.
- •3. Базирование заготовок при формировании поверхностей. Обработка заготовок цилиндрическим фрезерованием.
- •4. Припуски. Причины, вызванные о необходимости установления припусков при обработке заготовок. Аналитический расчет припусков.
- •7. Процесс раскроя плитных, листовых и рулонных материалов. Выбор схемы и способов раскроя. Применяемое оборудование и организация процесса раскроя.
- •8. Технологический процесс склеивания изделий из древесины. Основные условия, определяющие режим склеивания. Способы нагрева склеиваемых деталей.
- •9. Технологические процессы, режимы и оборудование для облицовывания деталей натуральными и синтетическими материалами. Перспективы развития облицовывания различными методами.
- •10. Технологический процесс и оборудование для облицовывания древесных плитных материалов методом ламинирования.
- •12. Методы формирования кромок щитовых деталей. Материалы и применяемые оборудования для облицовывания кромок.
- •13. Способы изготовления криволинейных деталей. Гнутье. Технологический процесс и теоретические основы гнутья древесины
- •14.Содержание и общий порядок операций механической обработки чистовых заготовок: формирование шипов и пазов, выборка гнезд и проушин, термопрокат, циклевание, шлифование, сверление отверстий.
- •15.Сборка деталей в сборочные единицы и их обработка. Методы сборки изделий. Оборудование и оснастка при производстве сборочных работ.
- •16.Задачи технологической подготовки производства. Порядок разработки, форма и постановка изделий на производство. Содержание технологической документации.
- •17.Определение понятия точности и взаимозаменяемости. Эффективность обработки деталей и сборочных единиц с точностью, обеспечивающей бесподгоночную сборку.
- •18.Унификация типов, размеров деталей и сборочных единиц. Организация серийного проектирования изделий при введении унификации.
- •19.Теоретические основы и конструкторское обеспечение взаимозаменяемости. Гост 6449-82. Допуски и посадки.
- •20, Шероховатость поверхности заготовок и деталей. Методы определения параметров шероховатости в производстве изделий из древесины. Гост 7016-82.
13. Классификация процессов раскроя бревен на пиломатериалы и технологическое оборудование для их выполнения.
Наиболее распростр-ми явл-ся след-е технолог-е процессы:
1) раскрой пиловочных бревен брусово-развальным способом на обрезные п/м-лы
2) раскрой бревен х/п развальным способом на обрезные п/м-ы
3) раскрой хвойного и лиственного пиловочного сырья вразвал на необрезные доски
1-2-е процессы распространены в лесопильных цехах, выробат-х экспортные п/м-ы и п/м-ы внутрисоюзного потребления. 3-й процесс специфичен для предприятий, использующих п/м-ы на такие виды продукции, как бруски створок оконных блоков, тару и др. Кроме указанных выше процессов находит применение раскрой пиловочных бревен секторным и сегментным спос-ми на п/м-лы с пластями, строго ориентированными относительно годич-х колец др-ны.
Выбор оборуд-я определяется назначением, размерами и требуемым качес-м п/м-в, особен- ностями принятого способа раскроя бревен, качеством и размерами распиливаемого сырья и экономической выгодностью применения того или иного оборудования в различных условиях.
14. Классификация и технологические характеристики лесопильных рам.
Здесь объединяются следующие показатели: просвет пильной рамки, скорость вращения коренного вала рамы, высота хода пильной рамки, максимальное число пил в поставе, система механизма подачи, наибольшая конструктивная посылка, мощность привода и масса всей рамы.
Просветом пильной рамки наз. внутреннее расстояние между ее вертикальными стойками. Просвет пильной рамки определяет по диаметру.
Скорость вращения коренного зависит от инерционных сил, возникающих при движении пильной рамки. Увеличение числа оборотов у лесопильных рам возможно лишь за счет уменьшения массы пильной рамки и высоты ее хода. Поэтому при подборе лесопильных рам особое значение имеет величина просвета вала рамы, пильной рамки. С уменьшением просвета уменьшается и масса пильной рамки, а лесопильные рамы с малым просветом имеют большее число оборотов и, естественно, более производительны.
Высота хода пильной рамки — это расстояние ее перемещения в направляющих из крайнего верхнего в крайнее нижнее положение. Высота хода зависит от радиуса кривошипа (колена) коренного вала рамы и выражается формулой
H = 2R мм,
15. Расчет объема работ и потребного технологического оборудования лесопильного цеха.
на исполь-нии произв-ой мощности технол-го обор-ия большое влияние оказывает его взаимосвязь со смежными участками произ-ва и характер дв. Материалов в потоках. В лес.-ном произ-ве дв. Расечт потребного технолог-го оборуд-ия для раскроя сырья целесооб-но проводить в соответствии с планом раскроя, на основе к-го может быть определен общий объем плана раскроя в целом, а также для раскроя сырья разных размеров и качества по отдельным поставам. Прежде всего надо выбрать технол-ое обор-ие, к-ое намечено для выполнения отдельных операций. После этого необходимо определить потребное его кол-во для выпол-ия задан-го объема работ по каждой отдельной оерации. Потребное кол-во ведущего обор-ия применительно к условиям непрерыв-го дв. Материалов в потоках целесооб-но рассчитывать по годовому объему работ, а остальное обор-ие обеспечивает возможность наилучшей согласов-ти мощности отдельных усатков произ-ва в целом и при пропуске ч/з него переменного состава сырья по отдельным поставам.
Обычно используют станки продольного раскроя бревен. Необх-ое кол-во опред-ют по рамо-смен.