
- •19. Виды инструктажей по охране труда и их характеристика.
- •Предприятие как хозяйственный субъект рыночной экономики.
- •Капитальные вложения. Сравнительная эффективность капитальных вложений.
- •Капитальные вложения. Абсолютная эффективность капитальных вложений.
- •Планирование прибыли и рентабельности предприятия.
- •Резервы роста производительности труда.
- •Показатели производительности труда: выработка и трудоемкость продукции.
- •Производственная мощность предприятия. Узкое место.
- •Пути улучшения использования оборотных средств.
- •Понятие, состав и структура оборотных средств.
- •Налоговая политика.
- •Охарактеризуйте параметры затрат на модернизацию оборудования.
- •Основные направления модернизации оборудования. Смысл формулы предельного уровня затрат на модернизацию оборудования.
- •Показатели экстенсивного и интенсивного использования основных фондов.
- •Фондоотдача и фондоемкость. Основной критерий фондоотдачи.
- •Пути снижения себестоимости.
- •Себестоимость промышленной продукции: цеховая, фабрично-заводская и полная.
- •Пропорциональный и ускоренный методы расчета амортизационных отчислений.
- •Износ и амортизация. Определение нормативного срока службы оборудования.
- •Классификация основных производственных фондов и их характеристика.
- •Хозяйственные товарищества и общества.
- •1, Классификация лесопильно-деревообрабатывающих производств, типы предприятий.
- •3. Характеристика и стандартизация пиловочного сырья.
- •4. Технологическая подготовка пиловочного сырья к распиловке.
- •5. Организация работ на складах сырья с водной доставкой.
- •6. Пороки и повреждения в пиловочном сырье. Меры предупреждения повреждений.
- •7. Процессы сортировки пиловочного сырья при сухопутной доставке. Устройства для сортировки
- •8. Виды и способы распиловки бревен на пиломатериалы.25
- •9. Анализ возможности выполнения спецификации пиломатериалов из сырья, подлежащего распиловке
- •10. Отходы в сбеговую и обзольную рейки. Способы их уменьшения.
- •11. Пифагорическая и параболическая зоны в пиловочном сырье и их учет при составлении и расчете поставов.
- •12. Баланс древесины при раскрое пиловочного сырья. Критерии рациональности процессов раскроя.
- •13. Классификация процессов раскроя бревен на пиломатериалы и технологическое оборудование для их выполнения.
- •14. Классификация и технологические характеристики лесопильных рам.
- •15. Расчет объема работ и потребного технологического оборудования лесопильного цеха.
- •16. Классификация и характеристики оборудования для торцовки досок.
- •17. Характеристики ленточнопильных и круглопильных бревнопильных станков.48,46
- •18. Процессы сортирования пиломатериалов. Определение дробности сортировки.
- •19. Способы раскроя пиломатериалов на заготовки.
- •20. Основные виды брака при строгании пиломатериалов.
- •2. Элементы технологической операции: переход, проход, установка, позиция. Технологические потоки и формы организации технологических потоков.
- •3. Базирование заготовок при формировании поверхностей. Обработка заготовок цилиндрическим фрезерованием.
- •4. Припуски. Причины, вызванные о необходимости установления припусков при обработке заготовок. Аналитический расчет припусков.
- •7. Процесс раскроя плитных, листовых и рулонных материалов. Выбор схемы и способов раскроя. Применяемое оборудование и организация процесса раскроя.
- •8. Технологический процесс склеивания изделий из древесины. Основные условия, определяющие режим склеивания. Способы нагрева склеиваемых деталей.
- •9. Технологические процессы, режимы и оборудование для облицовывания деталей натуральными и синтетическими материалами. Перспективы развития облицовывания различными методами.
- •10. Технологический процесс и оборудование для облицовывания древесных плитных материалов методом ламинирования.
- •12. Методы формирования кромок щитовых деталей. Материалы и применяемые оборудования для облицовывания кромок.
- •13. Способы изготовления криволинейных деталей. Гнутье. Технологический процесс и теоретические основы гнутья древесины
- •14.Содержание и общий порядок операций механической обработки чистовых заготовок: формирование шипов и пазов, выборка гнезд и проушин, термопрокат, циклевание, шлифование, сверление отверстий.
- •15.Сборка деталей в сборочные единицы и их обработка. Методы сборки изделий. Оборудование и оснастка при производстве сборочных работ.
- •16.Задачи технологической подготовки производства. Порядок разработки, форма и постановка изделий на производство. Содержание технологической документации.
- •17.Определение понятия точности и взаимозаменяемости. Эффективность обработки деталей и сборочных единиц с точностью, обеспечивающей бесподгоночную сборку.
- •18.Унификация типов, размеров деталей и сборочных единиц. Организация серийного проектирования изделий при введении унификации.
- •19.Теоретические основы и конструкторское обеспечение взаимозаменяемости. Гост 6449-82. Допуски и посадки.
- •20, Шероховатость поверхности заготовок и деталей. Методы определения параметров шероховатости в производстве изделий из древесины. Гост 7016-82.
1, Классификация лесопильно-деревообрабатывающих производств, типы предприятий.
Предприятия лесопильной и деревообрабатывающей сферы деятельности пропускают через себя большую долю круглой древесины делового направления, выступая самым распространенным видом предприятий отрасли. Обрабатывающий этап пиловочного сырья может оказаться в рамках производства полуфабрикатов - пиленых материалов, или же возможно развитие этого этапа до производства пиленых либо строганных деталей, включая уже готовые изделия деревообработки.
Лесопильно деревообрабатывающее производство циклично использует материалы и их остатки на протяжении всего процесса: значительный объем остатков древесины, которым уже нет применения в основном производстве, выступит в роли качественного сырья для следующих этапов деревообрабатывающих производств. За счет использования такого вторичного сырья суммарно сокращается общий объем существующих лесозаготовок. Именно на них базируется производственный процесс по выпуску древесноволокнистых и древесностружечных плит, картона, обапола и тарной дощечки и планки. В процентном соотношение вторичные остатки – это 20% от объема деревоматериалов вообще.
Предприятия по первичной обработке древесины — это предприятия производящие пиломатериалы, шпон, фанеру, древесно-стружечные, древесноволокнистые и другие виды древесных плитных материалов. Основным видом сырья для таких предприятий являются лесоматериалы
Предприятия по вторичной обработке древесины в качестве основного сырья используют продукцию предприятий по первичной обработке древесины и выпускают мебель; столярно-строительные изделия (окна, двери, доски пола, плинтусы, галтели); деревянные музыкальные инструменты;, деревянные суда; детали и изделия для оборудования теплоходов, железнодорожных вагонов, автомашин, сельскохозяйственных машин; спортивный инвентарь, деревянную тару и другое
2. Стандартизация размеров и качества пиленой продукции. Изделия и сооружения из древесины очень многообразны. Oни имеют широкое распространение и эксплуатируются в самых разнообразных условиях. Поэтому потребовалась унификация размеров и качества вырабатываемых заготовок и пиломатериалов. Такая унификация устанавливается государственными стандартами. Размеры заготовок и пиломатериалов в государственных стандартах устанавливаются в единицах измерения, принятых в стране. Размеры пиленой продукции, установленные в национальных, стандартах для древесины определенной влажности, называются номинальными. Фактические размеры пиленой продукции могут быть больше или меньше номинальных, но это при условии если фактическая влажность древесины отличается от влажности, установленной ГОСТ для номинальных размеров.
Размерная сетка номинальных размеров пиленой продукции в национальных стандартах строится с определенными градациями. В странах с метрической системой мер градации по толщине для тонкой пиленой продукции устанавливают через 3 мм, для средней через 5 и для толстой через 10—20 мм. В странах с метрической системой мер устанавливают длину для заготовок с градацией 25 и 50 мм, для пиломатериалов твердых лиственных пород— 0,1 м, для пиломатериалов хвойных пород — 0,25 м. Размеры необразных пиломатериалов по ширине устанавливают с градацией 10 мм.
Для пиломатериалов, используемых внутри страны, допускаются
следующие отклонения от номинальных размеров мм:
по длине………………………………….+50 и -25
по толщине……………………………..+-1
по толщине, длине и ширине
(для обрезных досок от40 до 100……+-2
по толщине и ширине
Усушка древесины в различных направлениях неодинакова. Для отечественных пород древесины усушка в направлении длины волокон составляет примерно 0,1%, в радиальном направлении 3—6%, в тангенциальном 6—12%. При изготовлении пиленых деталей, заготовок и пиломатериалов номинальных размеров из сырой древесины необходимо, давать припуск на усушку; последний дается только по толщине и ширине. Припуском на усушку по длине обычно пренебрегают, так как размеры его очень малы.
Величина припуска на усушку с учетом породных данных древесины, влажности раскраиваемого сырья и ориентации сторон пилопродукции по отношению к годичным слоям, а также конечной влажности нормируется ГОСТом. В качестве примера ниже приведены нормы припусков на усушку сосновых, еловых, пихтовых и кедровых пиленых материалов со смешанной ориентацией сторон относительно годичных слоев (табл. 1). Когда вырабатывают радиальную пилопродукцию, припуск на усушку определяют также по табл. 1, но с умножением их на коэффициент 0,6.
Фактические размеры' пилопродукции по толщине и ширине вны
АФ = Ан + Пу,
Аф -фактические размеры пилопродукции по толщине или ширине, мм;
Aн -номинальный размер пилопродукции по толщине или ширине, мм;
Пу—припуск на усушку, мм.