Техническое задание 2

Приводная станция подвесного конвейера

1 – двигатель, 2 – упругая муфта со звездочкой, 3 – цилиндрическая зубчатая передача, 4 – конический редуктор, 5 – грузовая цепь, 6 – звездочка цепи.

Исходные данные:

Тяговая сила цепи F, кН 3,8

Скорость грузовой цепи v, м/с 0,65

Шаг грузовой цепи р, мм 100

Число зубьев звездочки z 8

Допускаемое отклонение

скорости грузовой цепи δ, % 4

Срок службы привода L_г, лет 7

1 Кинематическая схема машинного агрегата

1. Условия эксплуатации машинного агрегата.

Проектируемый машинный агрегат служит приводом подвесного цеп­ного конвейера и может использоваться на предприятиях различного направления. Привод состоит из электродвигателя, вал которого через упругую муфту соединен с ведущим валом конического редуктора и открытой зубчатой цилиндрической передачи, ведомый вал которой является приводным валом конвейера. Проектируемый привод работает в 1 смену в нереверсивном режиме. Характер нагрузки - с малыми колебаниями.

2. Срок службы приводного устройства

Срок службы привода определяется по формуле

L_h = 365L_ГК_Гt_cL_cK_c

где L_Г = 75 лет – срок службы привода;

К_Г – коэффициент годового использования;

К_Г = 300/365 = 0,82

где 300 – число рабочих дней в году;

t_c = 8 часов – продолжительность смены

L_c = 1 – число смен

К_с = 1 – коэффициент сменного использования.

L_h = 365·7·0,82·8·1·1 = 16761 часа

С учетом времени затрачиваемого на ремонт, профилактику и т.п. принимаем ресурс привода 15 ·10³ часов.

Таблица 1.1

Эксплуатационные характеристики машинного агрегата

Место установки	Lг	Lс	tс	Lh	Характер нагрузки	Режим работы
Заводской цех	7	1	8	15000	С малыми колебаниями	Реверсивный

2. Выбор двигателя, кинематический расчет привода

2.1 Определение мощности и частоты вращения двигателя.

Требуемая мощность рабочей машины

Р_рм = Fv = 3,8·0,65 = 2,47 кВт

Общий коэффициент полезного действия

η = η_мη_зпη_опη_пк²η_пс,

где η_м = 0,98 – КПД муфты [1c.40],

η_зп = 0,96 – КПД закрытой зубчатой конической передачи,

η_оп = 0,94 – КПД открытой зубчатой цилиндрической передачи,

η_пк = 0,995 – КПД пары подшипников качения,

η_пс = 0,99 – КПД пары подшипников скольжения,

η = 0,98·0,96·0,94·0,995²·0,99 = 0,867.

Требуемая мощность двигателя

Р_тр = Р_рм/η = 2,47/0,867 = 2,85 кВт.

Выбираем асинхронный электродвигатель 4А112M6 [1c.391]:

мощность - 3,0 кВт,

синхронная частота – 1000 об/мин,

рабочая частота 955 об/мин.

2. Определение передаточного числа привода и его ступеней

Частота вращения рабочего вала привода

n_рм = 6·10⁴v/(zp) = 6·10⁴·0,65/(8·100) = 49 об/мин

Общее передаточное число привода

u = n₁/n_рм = 955/49 = 19,5

Рекомендуемые значения передаточных чисел:

- для конической передачи 2÷6,3

- для открытой зубчатой 3÷7.

Так как габариты открытой передачи должны получиться достаточно большими (чтобы рабочий вал не задевал редуктор) принимаем для конической передачи u₁ = 3,15, тогда для открытой передачи

u₂ = u/u₁ = 19,5/3,15 = 6,19