2.Предварительный расчет и выбор типоразмера помольно-сушильной установки

Типоразмер мельницы, используемой для процесса помола, определяется ее внешним диаметром D и длиной корпуса L. Предварительный выбор мельницы осуществляется по заданной производительности агрегатно-поточной линии по сухому материалу. Диаметр барабанной мельницы (отношение L:D = 2) определяется по формуле:

,

где D – диаметр барабана, м; Q – производительность мельницы, т/ч; q – удельная производительность мельницы, т/(кВт∙ч); K – поправочный коэффициент на тонкость помола;

м.

Примерная длина барабана мельниц рассчитывается по формуле:

м.

Выбираем барабанную мельницу L D=3,0 7,1 м:

Проектная производительность, т/ч	24,5
Рабочая скорость вращения, об/мин	18,7
Тонкость помола (остаток на сите 008, %)	18,0
Длина камеры, м:	6,90
Масса мелющих тел, т	53,0
Мощность привода, кВт	800

Внутренние диаметр и длина барабана: ,

3. Поверочный расчет мельницы

1. Критическая и рабочая скорость вращения барабана мельницы:

n_{кр ;}

n_{раб ;}

где n_кр и n_раб – соответственно критическая и рабочая скорости вращения барабана, об/мин; D – внутренний диаметр барабана, м;

n_кр об/мин;

n_{раб ;} об/мин;

2. Масса мелющих тел:

_,

Где М – масса мелющих тел, т; D – внутренний диаметр барабана, м; L – внутренняя длина барабана, м; φ – коэффициент заполнения мельницы мелющими телами; при загрузке шарами в первой камере φ = 0,28 – 0,32, γ_н – насыпная плотность мелющих тел; для шаров – 4,4 – 4,8 т/м³ .

Масса шаров:

т.

3. Наибольший диаметр шаровой загрузки:

,

Где D_ш – наибольший диаметр шара, мм; d – наибольший размер куска материала, подаваемого в мельницу, мм; d = 40 – 60мм.

мм.

4. Размольная производительность мельницы:

,

где Q – размольная производительность, т/ч; V – внутренний объем мельницы, м³; D – внутренний диаметр мельницы, м; М – масса мелющих тел, т; q – удельная производительность мельницы, т/(кВт∙ч) (табл. 1); K – поправочный коэффициент на тонкость помола (табл. 2); η – коэффициент использования мощности; при замкнутом цикле η = 1,1 1,3.

м³

т/ч.

.

5. Мощность привода мельницы:

,

где N – мощность привода, кВт; М – масса мелющих тел, т; D – внутренний диаметр мельницы, м; n_раб – рабочая скорость вращения барабана мельницы, об/мин; η^пуск – коэффициент повышения мощности с учетом пускового момента; η^пуск=1,05 – 1,1; η^пр – коэффициент, учитывающий кпд привода мельницы; при переферийном приводе η^пр=0,85 – 0,88.

кВт.

6. Удельный расход мелющих тел и бронеплит:

_,

где Р – удельный расход мелющих тел или бронеплит, кг/т; Р_э – то же для эталонного продукта, кг/т; q – удельная производительность мельницы, т/(кВт∙ч) (табл. 1); K – поправочный коэффициент на тонкость помола (табл. 2).

Значения Р_э для шаров принимается равным 0,25 и для бронеплит – 0,15кг/т измельчаемого материала.

Для шаров:

кг/т.

Для бронеплит:

кг/т