
- •Технология устройства полов промышленных, жилых и общественных зданий.
- •Облицовочные покрытия из керамических, синтетических и гипсокартонных материалов.
- •Технология нанесения штукатурных покрытий. Состав нормокомплектов средств механизации, приспособления и инструменты для штукатурных работ.
- •Технология возведения зданий безбалочной конструкции.
- •Технология устройства кровель из рулонных материалов.
- •Технология возведения здания из объемных ж/б блоков.
- •Методы возведения крупнопанельных и многоэтажных зданий.
- •Монтажные процессы «нулевого цикла».
- •Технология устройства глубоких траншей способом «стена в грунте»
- •Технология возведения зданий из монолитного железобетона в зимнее время и в условиях жаркого климата.
- •Специальные методы бетонирования
- •Технология возведения зданий из монолитного бетона.
- •Методы устройства набивных свай
- •Особенности кирпичной кладки, принципы повышения эффективности возведения зданий из кирпича.
- •Методы погружения свай.
- •Основные типовые режимы работы электродвигателей
- •Технологии возведения зданий из монолитного железобетона.
- •Способы защиты земляных сооружен6ий от поверхностных и грунтовых вод.
- •Бульдозеры, устройство, назначение. Расчёт производительности и пути её повышения.
- •Вопрос 28. Траншейные роторные экскаваторы. Назначение, устройство и рабочий процесс. Расчёт толщины стружки и производительности.
- •Вопрос 30. Траншейные цепные экскаваторы. Назначение, устройство и рабочий процесс. Расчёт толщины стружки и производительности.
- •Способы уплотнения дорожно-строительных покрытий. Классификация катков. Устройство и рабочие процессы катков статического действия и виброкатков.
- •Параметры, характеризующие установившийся процесс вибрационного уплотнения дорожно-строительных материалов вибробрусом.
- •Погрузочно-разгрузочные машины. Классификация, устройство, основные параметры и рабочие процессы.
- •2.20.Вилочный автопогрузчик.
- •33. Автогрейдеры, назначение, устройство и рабочий процесс.
- •Тормоза в приводах строительных и подъемно-транспортных машин.
- •Строительные краны. Классификация. Основные параметры. Грузовая характеристика крана, методика ее построения.
- •Тяговые органы строительных и подъемно-транспортных машин. Устройство, методика расчета и выбора.
- •Конвейеры, классификация, устройство, основные параметры. Основы расчета.
- •Режимы работы птм. Критерии определения режима работы машины.
- •Строительные лебедки, устройство, назначение, определение основных параметров
- •Устройство и рабочий процесс бетоноукладчика.
- •Гидравлические экскаваторы, устройство и рабочий процесс. Виды рабочего оборудования
- •Принцип действия трехвазного асинхронного двигателя
- •Расчет устойчивости башенных кранов
- •Оптимизация структуры одноканального комплекта машин.
- •Оптимальное комплектование одноковшового экскаватора транспортом.
- •Построение математической модели
- •Исследование математической модели
- •Оптимальная загрузка транспортных средств
- •Комплектование погрузочно-разгрузочных машин.
- •Определение оптимальной грузоподъемности автосамосвала.
- •Принцип действия трансформатора
- •Показатели работы парка строительных машин.
- •Цель и задачи, решаемые при разработке технологических процессов производства и ремонта строительных машин.
- •Диагностика строительных машин. Виды диагностических систем и области их применения.
- •Определение параметров функционирования одноканального комплекта машин с простейшими потоками в установившемся режиме
- •Расчет прерывно-поточного производства
- •Тяговые органы грузоподъемных и транспортных машин. Расчетное обоснование параметров.
- •Маркировка, свойства и области применения моторных масел и присадок к ним.
- •Классификация автомобильных масел по системе sae
- •Оптимальное комплектование машин в условиях полной неопределенности
- •Пластическое деформирование и его применение при восстановлении деталей машин.
- •Оптимизация структуры одноканального комплекта машин
- •Определение параметров функционирования одноканального комплекта машин с простейшими потоками в установившемся режиме
- •Сварка и наплавка, их сущность и применение при восстановлении работоспособности машин
- •Оптимальное комплектование машин в условиях полной неопределенности
- •Оптимальное комплектование машин в условиях полной определенности
- •Комплексный показатель качества машин
- •Рассмотрим на примере: Оптимизация структуры одноканального комплекта машин
- •Расчёт детерминированного сетевого графика.
- •Оптимизация транспортной задачи методом потенциалов
- •Усталость и химико-тепловые повреждения деталей машин
- •Расчёт себестоимости промышленной продукции.
- •Сметная документация в строительстве
- •Расчёт народно-хозяйственного экономического эффекта.
- •Оптимальное комплектование машин в условиях неполной определенности.
- •Специализация промышленного производства и ее разновидности
- •Методы проектирования специализированных ремонтных предприятий.
- •Дефекты и методы восстановления рабочих органов строительных машин (ножей, отвалов бульдозеров, зубьев и ковшей экскаваторов).
- •Категории производительности и методики их определения
- •Оптимальное комплектование одноковшового экскаватора транспортом.
- •Построение математической модели
- •Исследование математической модели
- •*104* Методы производства буровых работ в строительстве. Оценка буримости грунтов и горных пород.
- •Аналитические выражения типовых законов регулирования и их реализация в строительных машинах.
- •Комплектование погрузочно-транспортных машин. 4-я схема.
Оптимальное комплектование машин в условиях неполной определенности.
Постановка задачи и выбор критерия оптимизации. Заданы четыре вида работ: расчистка площадки от мусора, отрывка котлована, зачистка основания под фундамент, устройство временных дорог; и комплекты машин, которые могут быть использованы для выполнения данных видов работ. Так же известны удельные приведенные затраты yij на выполнение i-го вида работ j-ой машиной.
-
виды работ Vi
Возможные комплекты машин Ki
K1
K2
K3
K4
K5
удельные приведенные затраты yij
V1
19
3
10
18
10
V2
15
5
14
10
20
V3
18
10
11
1
13
V4
6
12
19
1
15
Требуется определить оптимальные вероятности использования каждого Kj-го комплекта машин, что бы затраты на выполнение всех видов работ были минимальны.
Ручной счет.
Симплекс таблица:
Базисные переменные |
Свободные члены |
X1* |
X2 |
X3 |
X4 |
X5 |
X6 |
X7 |
X8 |
X9 |
X6* |
1 |
19 |
3 |
10 |
18 |
10 |
1 |
0 |
0 |
0 |
X7 |
1 |
15 |
5 |
14 |
10 |
20 |
0 |
1 |
0 |
0 |
X8 |
1 |
18 |
10 |
11 |
1 |
13 |
0 |
0 |
1 |
0 |
X9 |
1 |
6 |
12 |
19 |
1 |
15 |
0 |
0 |
0 |
1 |
Целевая функния |
0 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Так как коэффициенты в последней строке равны – можно выбрать любую переменную для внесения в базис. Выбираем Х1.
Из базиса выводится переменная с наименьшим отношением свободного члена к коэффициентам столбца Х1. В данном случае Х6 (1/19).
Составляем новую симплекс таблицу. Для этого делим все элементы строки Х6 на разрешающий элемент (19). Из остальных строк таблицы вычитаем соответствующие значения новой строки Х6 умноженные на коэффициент подовранный таким образом, чтобы в столбце Х1 получались нули.
Базисные переменные |
Свободные члены |
X1 |
X2* |
X3 |
X4 |
X5 |
X6 |
X7 |
X8 |
X9 |
X1 |
0,053 |
1 |
0,16 |
0,53 |
0,95 |
0,53 |
0,053 |
0 |
0 |
0 |
X7 |
0,205 |
0 |
2,6 |
6,05 |
-4,25 |
12,05 |
-0,795 |
1 |
0 |
0 |
X8* |
0,046 |
0 |
7,12 |
1,46 |
-16,1 |
3,46 |
-0,954 |
0 |
1 |
0 |
X9 |
0,682 |
0 |
11,04 |
15,82 |
-4,7 |
11,82 |
-0,318 |
0 |
0 |
1 |
Целевая функния |
-0,053 |
0 |
0,84 |
0,47 |
0,05 |
0,47 |
-0,053 |
0 |
0 |
0 |
Операции повторяются до тех пор , пока в последней строке коэффициенты при небазисных переменных положительны.
Решение с использованием MathCAD.
*94*
Процессы механической обработки металлов — механообработки — делятся на две группы:
обработка со снятием материала
обработка без снятия материала.
К методам обработки без снятия материала относятся прокатка, прессование, ковка и штамповка. Как правило, это черновые операции, предполагающие дальнейшую обработку заготовок резанием с целью получения детали требуемых размеров и класса шероховатости.
Основные методы обработки металлов на металлообрабатывающих станках:
Фрезерная — главное движение сообщается инструменту (фрезе), а движение подачи — заготовке.
Токарная — обтачивание — заготовке сообщается вращательное главное движение, а инструментам (резцам) — движение подачи.
Сверление — вид обработки, с помощью которого можно получать отверстия, увеличивать диаметр отверстий или изменять их форму — сверление. Как главное движение, так и движение подачи обычно сообщаются инструменту, однако в специальных станках это может не соблюдаться. Сверление — высокопроизводительный способ обработки отверстия. Однако этим способом можно получить отверстие невысокой точности размера (по 5-му классу) и чистоту поверхности до Rz25.
Для сверления глубоких отверстий (глубина превышает диаметр в 5 и более раз) применяют специальные сверла, с внутренними каналами для подачи смазочно-охлаждающей жидкости. Зенкование отверстий проводят специальным многолезвийным инструментом цилиндрической или конической формы — зенкером. При зенковании чистота поверхности получается выше, чем при сверлении. Для получения отверстий более высокой точности и чистоты используют развертки.
Шлифование — главное движение всегда вращательное; оно выполняется инструментом (шлифовальным кругом).
Давление — метод обработки, основан на использовании пластичности металлов, т.е. на их способности в определенных условиях воспринимать под действием внешних сил остаточную информацию без нарушения целостности материала заготовки.
Строгание — процесс, при котором производится обработка однолезвийным инструментом, который совершает возвратно-поступательные движения.
Физико-химические способы обработки более энергоемки, чем процессы резания. Основные физико-химические способы размерной и упрочняюще-чистовой обработки заготовок следующие: 1. Электроразрядные — электроэрозионный, электроконтактный и абразивно-эрозионный. 2. Электрохимические — электрохимикогидравлический и электрохимикомеханический. 3. Ультразвуковые — размерная ультразвуковая обработка и наложение ультразвуковых колебаний на режущий инструмент. 4. Лучевые — лазерный, электроннолучевой и плазменный. 5. Магнитноимпульсная — индукционная и электродинамическая. 6. Магнитноабразивная. 7. Комбинированные — анодно-механический, элетроэрозионно-химический, ультразвуковой-электрохимический и электролазерный. В этих методах удаление припуска происходит путем электрической или химической эрозии. Они особенно эффективны при изготовлении таких изделий: штампы, пресс-формы, турбинные лопатки, камеры сгорания, фасонный твердосплавный инструмент, электронная аппаратура и др.
*95*
Тарифная система оплаты труда – совокупность норм и нормативов, обеспечивающая оплату труда исходя из различий и сложности выполняемых работ, из условий труда, интенсивности и характера труда. Она служит инструментом дифференциации оплаты труда и применяется на уровне национальной экономики. В ее основе лежит прожиточный минимум, который определяет минимальную заработную плату. На базе этой системы разрабатываются ставки и оклады всех работников с помощью следующих основных элементов:
- тарифно-квалификационные справочники,
- тарифные ставки 1-го разряда,
- тарифные сетки,
- районные коэффициенты к заработной плате,
- доплаты к тарифным ставкам и надбавки за отклонения от
нормальных условий труда.
Различают единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), квалификационные справочники должностей руководителей, специалистов и служащих производственных отраслей (КСД), квалификационный справочник должностей служащих бюджетной сферы.
Тарифно-квалификационные справочники предусматривают применение тарифных ставок 1-го разряда и тарифных сеток.
Тарифная ставка – это выраженный в денежной форме абсолютный размер оплаты труда в единицу рабочего времени.
Тарифная ставка работника соответствующей квалификации Тст.i определяется по формуле:
Тст. i = Т ст. х к ст.i
где Т ст. - тарифная ставка 1-го разряда,
к ст.i - тарифный коэффициент i-го разряда.
Тарифная ставка 1-го разряда может быть часовой, дневной и месячной.
Тарифная сетка по оплате труда – инструмент оплаты труда в зависимости от его сложности для различных групп работников. Она включает количество разрядов и соответствующие им тарифные коэффициенты. Единая тарифная сетка (ЕТС) по оплате труда работников бюджетной сферы включает 18 разрядов, каждый из которых зависит от тарифного коэффициента 1-го разряда. Тарифная сетка обеспечивает поразрядное нарастание тарифных коэффициентов: тарифный коэффициент 1-го разряда равен 1, а последнего, 18 разряда – 10.07. Соотношение между тарифными коэффициентами крайних разрядов называется диапазоном сетки. В ЕТС профессии рабочих тарифицируются с 1-го по 8-ой разряды, а профессии служащих, специалистов и руководителей – со 2-го по 18-ый разряды.
Районные коэффициенты к зарплате представляют собой нормативный показатель степени увеличения заработной платы в зависимости от местоположения предприятия и устанавливаются с учетом степеней дискомфортности проживания, которые образуют пять зон. Диапазон районных коэффициентов – от 1.15 до 2.0. Районное регулирование зарплаты включает также процентные надбавки к зарплате за непрерывный стаж работы в районах Крайнего Севера и приравненных к ним местностях. В зависимости от стажа работы и местности надбавки колеблются от 10 до 100% заработка.
Доплаты к тарифным ставкам предусматривают две формы надбавок.
Первая форма – выплаты компенсационного характера:
- за работу в ночное и сверхурочное время;
- за работу в выходные и нерабочие праздничные дни;
- за отклонения условий труда от нормальных.
Эти выплаты должны предусматриваться в коллективных договорах и выполняться в обязательном порядке.
Вторая форма – выплаты стимулирующего характера:
- премии;
- вознаграждения;
- за высокую квалификацию;
- за профессиональное мастерство;
- за работу с меньшей числе6нностью;
- за совмещение профессий (должностей);
- за расширение зон обслуживания или увеличение объема работ;
- за выполнение обязанностей отсутствующего работника;
- специалистам за высокие достижения в труде;
- неосвобожденным бригадирам;
- за повышение производительности труда;
- за повышение уровня образования.
Существуют две основные формы оплаты труда на предприятии – сдельная и повременная.
При сдельной форме оплаты труда заработок работника находится в прямой зависимости от количества и качества изготовленной продукции или объема выполненных работ.
При повременной форме оплаты труда работник получает заработную плату в зависимости от количества отработанного времени и уровня квалификации.
В условиях рыночных отношений получили распространение бестарифные системы оплаты труда, которые учитывают квалификационный уровень, коэффициент трудового участия, эффективность труда и стаж работы. На некоторых предприятиях вводятся система «плавающих окладов» и система участия в прибылях.
*96*