*1*

Технология устройства полов промышленных, жилых и общественных зданий.

Полы —это конструктив­ный элемент здания или сооружения, предназначенный для восп­риятия эксплуатационных нагрузок и в общем виде состоят из следующих конструктивных элементов (рис. 11.25).

Покрытие — верхний элемент пола, непосредственно подверга­ющийся эксплуатационным воздействиям.

Рис. 11.25. Элементы конструкции пола на грунте и междуэтажном перекрытии: а—на грунте; б—на междуэтажном перек­рытии; 1—покрытие; 2 — подготовка; 3 — прослойка; 4 —стяжка; 5 —звукоизоляция; 6 — панель перекрытия; 7—грунт; 8 — гидроизоляция; 9 —теплоизоляция

Прослойка — промежуточ­ный слой, связывающий покры­тие с нижележащим элементом пола или перекрытием или слу­жащий для покрытия упругой постелью. В качестве прослойки применяют синтетические клеи, битумные мастики, цементно-песчаные растворители и другие материалы.

Стяжка или сборное основа­ние — слой, образующий жест­кую или плотную корку по нежестким или пористым эле­ментам перекрытия. Стяжки выполняют из цементно-песчаных растворов, керамзитобетона, шлакобетона, асфальтобетона и ксилита. Сборные основания устраивают из гипсобетонных и керамзитобетонных панелей или из плит цементного фибролита. Стяжки применяют также для выравнивания поверхности элемента пола или перекрытия либо для придания покрытию заданного уклона.

Выравнивающий слой — сплошной слой из полимерцементного раствора или другого состава толщиной 8... 15 мм, предназначенный для выравнивания цементно-песчаных и керамзитобетонных стя­жек, бетонных подготовок или сборных стяжек.

Подстилающий слой — элемент пола, распределяющий нагруз­ки на грунт основания (при устройстве пола по грунту). Этот слой обычно выполняют из гравия, шлака, щебня, асфальтобетона, бу­лыжника, бетона или другого материала.

Теплоизоляционный слой —уменьшает теплопроводность пола и выполняется из теплоизоляционных материалов (шлак, керамзит и т. п.).

Звукоизоляционный слой предотвращает передачу шума.

Гидроизоляционный слой преграждает доступ воды и других жидкостей к элементам пола. Гидроизоляционный слой может быть устроен для защиты нижележащих конструкций от сточных вод или защиты пола от капиллярного подъема грунтовых вод.

Полы, как правило, называют по наименованию его покрытия:

монолитные—бетонные, асфальтобетонные, цементно-песча­ные, террацовые, мозаичные, ксилолитовые, металлоцементные, полимерцементобетонные;

рулонные — из линолеума, релина, синтетических ворсовых ков­ров, поливинилхлоридной пленки;

древесные —дощатые, паркетные, плитные;

штучные — из каменных плит и плиток, полимерных плиток, мозаичных плиток, ковровой мозаики.

Покрытие полов устраивают только по окончании всех строи­тельных, монтажных и отделочных работ, при которых возможно повреждение, увлажнение и загрязнение пола.

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

*2*

Технология окрасочных работ. Устройство и принцип работы окрасочных агрегатов.

В технологической цепочке строительных работ малярные работы выполняются после штукатурных и облицовочных работ. Окраска поверхностей состоит из последовательно выполняемых операций – подготовка под окраску и собственно окраска. Подготовка включает очистку и выравнивание поверхности основания, огрунтовку, шпатлевку, шлифовку и вторую огрунтовку. Малярные составы бывают водные и неводные. В состав любой краски входят пигмент – сухое красящее вещество органического и минерального происхождения, нерастворимое в воде и растворителях, могут быть природными и искусственными, связующее – костный клей, казеин, крахмал, известь, цемент, жидкое стекло, олифа, разбавители и растворители – служат для вязкости и красочного состава, разбавления загустевших и густотертых красок. К вспомогательным составам относят грунтовки, шпатлевки, подмазки, шлифовальные материалы. Инструменты – ручные (кисти, валики). К средствам механизации относятся краскораспылители, краскопульты, турбокомпрессорные окрасочные установки, установки безвоздушного распыления с электрическим и бензиновым приводом. Принцип работы краскораспылителя – сжатый воздух поступает одновременно в бачок и распылительную головку. При нажатии курка краска под давлением поступает из бачка к распылительной головке, в который сжатый воздух увлекает и распыляет красочный состав. Принцип работы краскопульта – под действием сжатого воздуха краска по резиновому шлангу поступает в удочку и при выходе из нее раздробляется, благодаря чему равномерно распыляется. На установках безвоздушного распыления предусмотрено одновременное подключение от 3 до 6 краскопультов. Синтетические краски в электростатическом поле можно наносить методом электроокраски, основанном на свойстве частиц малярного состава с отрицательным зарядом притягиваться и осаждаться на заземленной конструкции, имеющей положительный заряд.

*3*

Технология устройства полов из штучных материалов. Инструменты и оснастка.

Покрытия из штучных материалов очень разнообразны, они используются в вестибюлях общественных зданий, в помещениях с интенсивным движением людей и влажным режимом эксплуатации.

Дощатое покрытие устраивают из досок, остроганных со всех сторон и имеющих на боковых кромках гребни и пазы. Доски по периметру антисептируют. Ширина досок находится, как правило, в пределах 74... 124 мм, а толщина составляет около 29 мм. Влажность досок при их укладке должна быть не более 12%. Доски укладывают в один слой перпендикулярно лагам, соединяют между собой боковыми кромками в шпунт и сплачивают сжимами или клиньями.

Каждую доску прибивают к каждой лаге гвоздями длиной 60... 70 мм. Гвозди забивают наклонно с втапливанием шляпок. Для обес­печения ровной поверхности пола доски покрытия остругивают.

Покрытия из штучного паркета устраивают из от­дельных планок (клепок), имеющих на боковых и торцевых кромках паз и гребень. Планки штучного паркета изготовляют толщиной 15 мм из древесины твердых пород и толщиной 18 мм из древесины сосны и лиственницы. Влажность клепок должна быть в пределах 6... 10%. Планки паркета не должны иметь сколов, трещин. Пар­кетные планки укладывают на прослойку из мастики или крепят гвоздями. С помощью мастики укладывают паркет на цементно-песчаные стяжки, по железобетонным перекрытиям или по сплош­ному основанию из древесно-волокнистых плит. На гвоздях крепят паркет по дощатому основанию.

Покрытия из керамических плиток устраивают в помещениях с интенсивным движением людей и влажным ре­жимом эксплуатации. Керамические плитки размерами 100 х 100 и 150 х 150 мм укладывают на стяжку из цементно-песчаного раство­ра. Основание предварительно очищают и обильно смачивают водой. Плитки, отсортированные по размерам, также смачивают водой. После подготовки основания приступают к его разметке и установке маяков.

Различают следующие виды маяков:

реперные, устанавливаемые непосредственно у стены, по выне­сенной отметке чистого пола;

фризовые, располагаемые в углах и на линии фриза;

промежуточные, применяемые при настиле полов в помещениях большой площади, когда расстояние между противоположными фризовыми маяками превышает 2 м.

Фриз и заделку сначала укладывают вдоль стены, противоположной выходу из помещения, а затем вдоль обеих перпендикуляр­ных ей стен. Вдоль стен с выходом из помещения фриз и заделку укладывают после настилки фона. Такая последовательность работ избавляет от необходимости становиться на свежеуложенные плит­ки. Швы, как правило, заполняют через 1...2 сут.

После укладки фризового ряда, заделки маячных рядов натяги­вают шнур параллельно фризовому ряду по всей длине захватки и расстилают раствор полосами шириной 50... 60 см. Уровень постели из раствора должен быть на 2... 3 мм выше необходимого для того, чтобы плитку, уложенную на раствор, можно было осадить легкими ударами лопатки. После окончания настилки покрытия по всей длине захватки на плитки укладывают отрезок доски длиной 50... 70 см и ударами молотка по нему осаживают плитки до проектного уровня пола. Одновременно с осаживанием происходит и выравни­вание поверхности пола.

Мозаичные керамические плитки для полов выпускают разме­рами 23 х 23, 28 х 48 и 23 х 48 мм толщиной 6...7 мм. На заводах плитки, как правило, наклеивают на прямоугольные листы бумаги (карты). Настилку ведут по прослойке из жесткого цементно-песчаного раствора М 75 толщиной 15 мм. После разбивки положения фриза и рядового покрытия устанавливают маячные ряды вдоль коротких стен помещения из карт или марки из крупных керами­ческих плиток. Затем между маячными рядами натягивают шнур-причалку, прикрепляя его к штырям, вбитым по линии швов. Непосредственно перед настилкой раствор укладывают полосами шириной на 20...30 мм больше ширины карт. Карты укладывают «на себя» бумагой вверх по угольнику и осаживают ударами молотка по бруску, уложенному на карты, с целью их выравнивания и обеспечения заполнения раствором швов между плитками. Между картами устраивают швы шириной 2 мм. Укладку карт необходимо осуществлять до начала схватывания цемента раствора. После на­стилки поверхность пола укрывают влажными опилками и выдер­живают в таком виде 2 сут. Затем теплой водой смывают бумагу, очищают поверхность жесткими щетками и швы между картами выполняют цементным раствором состава 1:1. После схватывания цемента в швах поверхность пола протирают и промывают водой.

Покрытия из полинвинилхлоридных плиток приклеивают к выров­ненному основанию резинобитумной мастикой или клеем КН-2, а покрытия из кумароновых плиток — кумаронокаучуковой мастикой. Перед приклеиванием плитки целесообразно подогревать до температуры около 40°С.

Предварительно на подготовленном основании мелом наносят продольную и поперечную оси помещения. Затем от точки пересе­ления осей раскладывают насухо два взаимно перпендикулярных 1яда плиток. После этого плитки собирают, на основание пола наносят мастику и распределяют ее по поверхности полосой толщиной около 0,5 мм (рис. 11.29). Ширина полосы должна обеспечивать укладку 1... 2 рядов плитки. После загустевания мастики на тыльную поверхность плитки также наносят мастику, плитку прикладывают впритык к кромке, ранее уложенной, и, постепенно )пуская, прижимают к основанию, осаживая равномерно ударами резинового молотка.

При устройстве дощатого или паркетного пола понадобится большое количество инструментов. Прежде всего это  распиловочная машина, ручные электрические дисковые пилы пригодятся для обрезки крайних рядов штучного паркета.

Электрическая строгальная машина, паркетно-шлифовалъная машина (необходима для шлифовки поверхности из древесины), а электрорубанки предназначены для строжки дерева.

Вторая группа — ручные инструменты для обработки древесины. ножовка, строительный топор, поперечная двуручная пила, столярное долота, рубанок.

К третьей группе инструментов относятся вспомогательные. Прежде всего это самые разнообразные молотки. Кроме того, не обойтись без строительных клещей и лома-гвоздодера. Для сплачивания деревянного пола применяется сжим реечный, а для сдвижки деревянных деталей пола используется прямоугольная киянка.

Инвентарь для укладки керамической плитки.

В набор ручных инструментов  включают: лопатку для плиточных работ, используемую при нанесении и разравнивании раствора;растворную лопату для подачи и разравнивания раствора; молоток-кулачок для забивки штырей; рейку-правило длиной 1 — 1,5 м для разравнивания растворной прослойки по маякам;

рычажный плиткорез для раскроя плитки толщиной до 15 мм;

деревянную киянку, применяемую для осаживания уложенной на раствор плитки;

грабли с шириной захвата 300 мм, используемые для разравнивания слоя раствора;

филенчатую кисть для нанесения разметочных рисок.

*4*