11. 4. Вимикання обертового насоса

В

Рис. 11.2

Рис. 11.3

имикання обертового насоса потребує обережності, оскільки при його безпосередній зупинці може виникнути загроза забруднення вакуумної системи маслом. Під дією атмосферного тиску масло, що охолоджує насос, починає проходити через клапан в робочий об’єм насоса, заповнюючи його, а потім через місця притискання рухомих частин насоса попадає через впускний патрубок і піднімається до вакуумної системи. Щоб запобігти виникненню такої загрози, необхідно приєднати за допомогою гумової трубки 2 між впускним патрубком 1 насоса 3 і вакуумною системою скляний триходовий кран (трійник) 4 (рис. 11.2). Пробка 5 має на боковій поверхні й всередині отвір 6 і при повороті отвору до вакуумної системи з’єднує її з впускним патрубком насоса, а при повороті в зворотньому напрямі з’єднує насос з атмосферою.

Після зупинки насоса кран необхідно повернути на атмосферу, тобто з’єднати впускний патрубок з атмосферою. Тоді тиск збоку впускного патрубка зрівняється з тиском на випускному патрубку і масло не буде проникати до вакуумної системи. Триходовий кран можна замінити механічним затискачем (рис. 11.3) при гумовому з’єднанні насоса з вакуумною системою, який надійно перетискає гумову трубку.

11. 5. Обертові газобаластні насоси

З

Рис. 11-4.

вичайні обертові масляні насоси створюють вакуум на основі закона Бойля-Маріотта і для ефективної відкачки об’ємів, в яких знаходиться або виділяється значна кількість водяної пари вони непридатні. Пара при стисканні конденсується у воду, яка змішується з маслом, створюючи емульсію.

Рис. 11.4

У результаті тиск газу, що створюється в випускному об’ємі, буде недостатнім для відкривання випускного клапана і насос буде працювати вхолосту. Водяні крапельки разом з маслом, що зменшує тертя рухомих частин, будуть проникати з випускного простору до впускного з низьким тиском, де швидко випарюються і водяна пара знову потрапляє до вакуумної системи. Для відкачки водяної пари з вакуумних систем були створені газобаластні насоси.

Дія газобаластних насосів основана на введені через спеціальний отвір у статорі відповідної кількості атмосферного повітря (баластного газу) до робочого простору працюючого насоса, коли він буде ізольованим від впускного і випускного отворів. У результаті суміш пари і повітря матиме атмосферний тиск і клапан на випускному отворі відкриється раніше, ніж розпочнеться конденсація водяної пари, тому вона практично вся вийде через випускний отвір і масло, що циркулює в робочому просторі насоса, не буде забруднюватися.

З

Рис. 11-4.

агальний вигляд газобаластного насоса ВН-461МГ з дозувальним вентилем 1 і трубкою для напускання баластного газа 2 наведений на рис.11.4.

11. 6. Багатопластинчасті насоси

При необхідності відкачки великих об’ємів до низького вакуума або заводських централізованих вакуумпроводів технологічних систем до попереднього вакуума використовують багатопластинчасті обертові насоси (рис. 11.5). Насос має циліндричний ротор, що обертається навколо своєї осі, паралельно зміщеної відносно вісі статора. У роторі зроблені прорізи, в яких вільно вставлені стальні пластини.

При обертанні ротора пластини щільно притискаються до поверхні статора під дією відцентрової сили і розділяють серпоподібний робочий простір між поверхнями статора і ротора на багато камер. Газ, що потрапляє з вакуумної системи до впускного отвору, заповнює камери і переноситься, попередньо стискуючись, до випускного отвору. Щоб запобігти виникненню небезпечно високих тисків при стисканні газу, в статорі передбачені випускні клапани 1, 2, 3.

Рис. 11.5

Для зменшення тертя до робочого простору вводиться невелика кількість компресорного масла (марки М). Корпус насоса і торцеві кришки охолоджуються проточною водою. Число обертів ротора досягає 25 об/с, а потужність електродвигуна може бути 100 кВт.

Граничний тиск багатопластинчастих обертових насосів не зменшується нижче 10 Торр. У той же час вони мають велику швидкодію (до 1000 л/с).