5.8. Схема регулювання подачі 2х-ступеневого| компресора

з|із| дією на ВМ першій ступені|ступеню|.

38

Рис.5.8.

5.9. Схема триступеневого|триступінчастого| компресора.

Рис.5.9.

5.10. Теоретична індикаторна діаграма триступеневого|триступінчастого| стискування.

Рис.5.10.

39

5.11. Схема регулювання подачі 4х-ступеневого| компресора з|із| включенням|приєднанням| технологічного устаткування|обладнання| після|потім| 2-го і 4-го ступенів|ступенів|.

I II III IV - рівні|ступені| компримирования|;

V - лінія проміжного відбору середнього тиску Р₂ в технологічну схему;

VI - лінія повернення газу з|із| апарату високого тиску|тиснення|.

Рис.5.11.

5.12. Схема регулювання подачі 4х-ступенчатого| компресора з|із| підключенням технологічного устаткування|обладнання| на вході 1-ї ступені|ступеня|, після|потім| 2-ї і 4-ї ступенів |ступенів|.

I II III IV - рівні|ступені| компримирования|;

V - лінія проміжного відбору середнього тиску Р₂ в технологічну схему;

VI - лінія повернення газу з|із| апарату високого тиску|тиснення|.

VII - лінія повернення газу з|із| апарату середнього тиску|тиснення|.

Рис.5.12.

40

5.13. Структурна схема системи регулювання подачі

4-х ступеневого|східчастого| компресора для рис. 5.11.

Рис.5.13.

5.14. Структурна схема системи регулювання подачі

4-х ступеневого|східчастого| компресора для рис. 5.12.

Рис.5.14.

41

5.15. Типовая схема автоматизації установки

з|із| двоступеневим поршневим компресором.

Позначення на схемі:

1-1, 2-1 - циліндри ступенів|ступенів| 1 і| 2; 1-2, 2-2 - масловлагоотделітелі|;

1-3, 2-3 - холодильники.

Р - сігналізіруемий | і контрольований параметр;

Р - контрольований параметр.

Рис.5.15.

5.16. Типове вирішення автоматизації установки

з|із| двоступеневим поршневим компресором.

• Показником ефективності процесу є подача компресорної установки.

• Регулювання подачі здійснюється по тиску|тисненню| в лінії нагнітання.

1. Регулювання.

• У даній схемі використовується метод регулювання подачі по тиску|тисненню| Р в лінії нагнітання на виході компресорної установки шляхом перекладу|переведення| компресора на холостий хід в результаті|внаслідок| відкриття|відчиняти| замочних клапанів РО1 і РО2 на лініях байпаса 1 і 2 ступенів|ступенів| компресора.

2. Контроль.

42

Контролю в будь-якій компресорній установці підлягають температура, тиск|тиснення|, рівень, споживана потужність.

• Контроль температури:

•  температура газу в лінії нагнітання;

•  газу на вході і виході кожної ступені|ступеня|;

• _п мастила в різних точках підшипників;

•  води на вході і виході холодильників;

• _обм обмоток електроприводу.

• Контроль тиску|тиснення|:

• Р газу на вході і виході кожної ступені |ступеня|;

• Р води на вході в холодильники;

• Р мастила|мастила| в магістралі (система мастила|змащування| на схемі не показана);

• Тиск|тиснення| володіє меншою інерційністю, чим температура при зміні технологічних режимів, тому його використовують для сигналізації, блокувань і захисту.

• Контроль рівня:

• Н конденсату в масловлагоотделітелях|;

• Н мастила|мастила| в масляних|олійних| баках (на схемі не показані);

• Н води в гідрозасувах і газгольдерах (не показані).

• Контроль потужності:

• потужність, споживана приводом- N_пр ;

• контроль здійснюється вимірювальним пристроєм|устроєм|, встановленим|установленим| на валу приводу.

• N_пр визначає економічність установки.