
- •5.2. Определение значения цементно-водного отношения 19
- •5.5. Определение расхода песка на 1м3 бетона 21
- •1. Основы проектирования состава тяжелого бетона
- •2. Удобоукладываемость бетонной смеси
- •2.1. Требования к удобоукладываемости бетонной смеси
- •2.2. Определение подвижности бетонной смеси
- •2.3. Определение жесткости бетонной смеси
- •2.4. Определение марки бетонной смеси по удобоукладываемости
- •3. Техническое задание на проектирование
- •3.1. Данные, необходимые для расчета состава тяжелого бетона
- •3.2. Ограничения, связанные с маркой применяемого портландцемента
- •3.3. Ограничения, связанные с наибольшей крупностью заполнителя
- •3.4. Рекомендации по использованию химических добавок
- •4. Определение начального состава бетона
- •4.1. Определение расхода воды на 1м3 уплотненной бетонной смеси
- •4.2. Определение значения цементно-водного отношения
- •4.3. Определение расхода цемента на 1м3 бетона
- •4.4. Определение коэффициента раздвижки зерен заполнителя
- •5.2. Определение значения цементно-водного отношения
- •Рекомендуемый библиографический список
- •Приложение 1 Задания для расчета состава обычного (тяжелого) бетона
- •Приложение 2 Задания для расчета состава бетона покрытий автомобильных дорог
4.2. Определение значения цементно-водного отношения
Для большинства тяжелых бетонов, важнейшим показателем качества которых является класс по прочности на сжатие, расчет цементно-водного отношения производят, используя основной закон прочности бетона, предложенный швейцарским ученым И. Боломеем и усовершенствованный Б.Г. Скрамтаевым:
для бетонов с Ц/В = 1,4–2,5 (В/Ц>0,4):
; (8)
; (9)
для бетонов с Ц/В=2,5–3,3 (В/Ц<0,4):
(10)
(11)
где RYСЖ – средний уровень прочности бетона при сжатии в проектном возрасте, или, если отсутствуют данные о фактической однородности бетона, требуемая прочность бетона (RТСЖ) при коэффициенте вариации равном 13,5% (см. раздел 1), МПа (кгс/см2);
RЦ – активность цемента при сжатии, МПа (кгс/см2);
Ц, В – расходы соответственно цемента и воды на 1м3 бетона, кг;
А и A1 – эмпирические коэффициенты, учитывающие влияние на прочность бетона качества заполнителей и других факторов, принимаемые по табл. 7.
Таблица 7 – Коэффициенты А и A1
Качество материалов для бетона |
А |
А1 |
Высококачественные – чистые (промытые) фракционированные заполнители из плотных и прочных горных пород, портландцемент высокой активности без добавок или с минимальным количеством гидравлической добавки |
0,65 |
0,43 |
Рядовые – заполнители среднего качества, отвечающие требованиям ГОСТ, в том числе гравий, портландцемент средней активности или высокомарочный портландцемент |
0,60 |
0,40 |
Пониженного качества – крупный заполнитель низкой прочности и мелкие пески с повышенным содержанием вредных примесей, неудовлетворительным зерновым составом, цементы низкой активности |
0,55 |
0,37 |
Обычно для расчета Ц/В – отношения используют формулу (9). В случаях, когда проектируется состав высокопрочного бетона и рассчитанное по формуле (9) Ц/В – отношение превышает 2,5, его следует вновь определить по формуле (11).
4.3. Определение расхода цемента на 1м3 бетона
Расход цемента (кг) на 1 м3 бетона определяют по формуле:
. (12)
Рассчитанный расход цемента не должен быть меньше значений, приведенных в табл. 8. Если расход цемента окажется меньше допустимого, то его следует увеличить, сохранив расчетное значение Ц/В. При этом уточняют и расход воды с учетом увеличенного расхода цемента.
Таблица 8 – Минимальный расход цемента для получения нерасслаиваемой плотной бетонной смеси
Марка бетонной смеси по удобоукладываемости |
Минимальный расход цемента, кг/м3,при наибольшей крупности заполнителя, мм |
|||
10 |
20 |
40 |
80 |
|
СЖ1, СЖ2, СЖ3, Ж3, Ж4 |
160 |
150 |
140 |
130 |
Ж2 |
180 |
160 |
150 |
140 |
Ж1 |
200 |
180 |
160 |
150 |
П1, П2 |
220 |
200 |
180 |
160 |
П3 |
240 |
220 |
200 |
180 |
П4, П5 |
250 |
230 |
210 |
190 |