3.2. Ограничения, связанные с маркой применяемого портландцемента

Активность (марка) применяемого портландцемента должна быть выше нормируемой прочности бетона. Несоблюдение этой рекомендации связано с неизбежным увеличением расхода цемента и, следовательно, с экономическими потерями. Кроме этого повышенное содержание цементного камня в бетоне приводит, при прочих равных условиях, к ухудшению его свойств – снижению долговечности.

Марку цемента рекомендуется выбирать по данным табл. 6.

Таблица 6 – Рекомендуемые марки цементов

Класс бетона	В10; В12,5	В15	В20	В22,5	В25; В26,5	В30	В35	В40	В45 и выше
Марка бетона	М150	М200	М250	М300	М350	М400	М450	М500	М600 и выше
Марка цемента	М300	М300; М400	М400	М400; М500	М400; М500	М500; М600	М500; М600	М550; М600	М600

3.3. Ограничения, связанные с наибольшей крупностью заполнителя

Для удобной укладки бетона нельзя применять щебень или гравий круп­нее минимального размера сечения конструкции.

Наибольшая крупность заполнителя также не должна превышать 0,75 мини­мального расстояния между стержнями арматуры в железобетонной конструкции.

3.4. Рекомендации по использованию химических добавок

С целью регулирования и улучшения свойств бетонной смеси и бетона, снижения расхода цемента и энергетических затрат ГОСТ 26633-91 рекомен­дует применять химические добавки, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 24211-91. При этом применение пластифицирующих добавок в бетонных сме­сях марок по удобоукладываемости ПЗ…П5 для производства сборных железо­бетонных конструкций и изделий и марок по удобоукладываемости П4 и П5 для монолитных и сборномонолитных конструкций является обязательным.

Бетоны марок по морозостойкости F200 и выше, а также бетоны марок по морозостойкости F100 и выше для дорожных и аэродромных покрытий, гидро­технических сооружений следует изготавливать с обязательным применением воздухововлекающих и газообразующих добавок.

Оптимальная дозировка добавки определяется, главным образом, опыт­ным путем и зависит от вида цемента, состава бетонной смеси и технологии из­готовления конструкции.

Обычно расход добавок (в расчете на сухое вещество) в процентах от массы цемента составляет:

• суперпластификаторов (С-3, ДФ, МФ-АР) – 0,5–1%;

• сильнопластифицирующих (ЛСТМ-2, МТС-1) и среднепластифицирующих (ЛСТ, УПБ, ВРП-1, М-1) – 0,1–0,3%;

• слабопластифицирующих (ГКЖ-10, ГКЖ-11, КЧНР) и воздухововлекающих (СНВ, СДО, КТП, С) – 0,005–0,05%;

• газообразующих (136-41,136-157, ПАК, ПАП-1) – 0,05–0,15%;

• противоморозных (поташ, хлорид натрия, хлорид кальция, нитрит-нитрат-хлорид кальция) – до 10% и больше;

• ускорителей твердения (хлорид кальция, сульфат натрия, нитрат кальция, нитрит-нитрат кальция, нитрит-нитрат-хлорид кальция) – 1–2,5%.

4. Определение начального состава бетона

4.1. Определение расхода воды на 1м3 уплотненной бетонной смеси

Расход воды определяют по справочным данным. Рекомендуется вос­пользоваться графиком на рис. 3 и учесть указания, приведенные в примечани­ях к этому графику.

а)

Подвижность (осадка конуса), см

Расход воды, л/м³

б)

Расход воды, л/м³

Жесткость, с

Рис. 3. Водопотребность (В) бетонной смеси, приготовленной с применением портландцемента, песка средней крупности и гравия наибольшей крупности: 1–80мм; 2–40мм; 3–20мм; 4–10мм; а – подвижные смеси; б – жесткие смеси

Примечания:

1. При использовании вместо гравия щебня расход воды увеличивают на 10 л;

2. При применении шлакопортландцемента и пуццоланового портландцемента расход воды увеличивают соответственно на 10 и 20 л;

3. При использовании мелкого и очень мелкого песка расход воды увеличивают соответ­ственно на 10 и 20 л, при применении крупного песка – уменьшают на 10 л;

4. При расходе цемента свыше 450 кг/м³ расход воды увеличивают на 10–15 л;

5. При применении добавок ПАВ расход воды уменьшают для:

• суперпластификаторов – на 15–20%,

• сильнопластифицирующих – на 10–15%;

• среднепластифицирующих – на 5–10%;

• слабопластифицирующих, воздухововлекающих и газообразующих – на 3–5%.