
- •Глава 7. Теплопередача строительных конструкций
- •Глава 1
- •1.1. Виды теплопередачи
- •1.2. Температурные шкалы
- •273,16 Давление в тройной точке воды
- •1.6. Кутателадзе с. С., Боришанский в. М. Справочник по теплопередаче. Л.— м., Госэнергоиздат, 1959.
- •1.8. Зспаск а. 1пйи5гпа1 Неа! ТгапзЕег (1гапз1. Ьу I. Счйтап), Спартап & На11, 1965.
- •Глава 2
- •2.2. Обозначения
- •2.3. Определения
- •2.4. Параметр теплопередачи
- •2.5. Закон теплоотдачи ньютона
- •2.6. Теплопроводность при стационарном режиме
- •2.7. Теплопередача оребренных поверхностей
- •2.8. Нестационарные процессы теплопередачи
- •2.9. Уравнение фурье теплопроводности
- •2.6. О215ис м. N. Воипйагу Уа!ие РгоЫетз о! Неа! СошЗисМоп. 1п1егпа1юпа1 Тех1Ьоок Со., 1968.
- •Глава 3
- •3.1. Введение
- •3.2. Обозначения
- •3.4. Естественная конвекция
- •3.5. Вынужденная конвекция
- •3.6. Аналогия рейнольдса
- •3.7. Коэффициент трения и перепад давления в каналах
- •3 Основные формулы и данные по теплообмену
- •3.8. Каналы и трубы
- •3.9. Теплоотдача при внешнем обтекании тел
- •3.11. Конвективная теплоотдача тел вращения
- •3.34. АпЛегзоп л. Т., ЗаипЛегз о. А. СопуесНоп Ггот ап 1зо1а1еа Неа1еа Нопгоп-1а 1 СуНпаег РоЫтд; аЬои! Из Ах|з. — «Ргос. Роу. 5ос», 1953, р. 217а, р. 555—562.
- •3.38. Непгн* к. С, ОгозН к. Л. Ргее 1агтпаг сопуесИоп Ггот а поП15о1Ьегта1 сопе. — «1п1ет. Л. Неа! Мазз ТгапзГег», 1962, V. 5, р. 1059.
- •Глава 4
- •4.2. Обозначения
- •4.3. Определения
- •4.4. Абсолютно черное тело
- •4.5. Лучистый теплообмен
- •4.6. Применение алгебраического метода для определения угловых коэффициентов излучения
- •1 ВсозфГ
- •4.7. Лучистый теплообмен между абсолютно черными поверхностями, образующими замкнутую область
- •4.8. Лучистый теплообмен между диффузно-серыми поверхностями
- •4.9. Защита от теплового излучения
- •4.15. Огау а., Ми11ег к. Епдтееппд Са1си1а1юпз ш КааЧаИуе Неа* ТгапзГег. Регдатоп Ргезз, 1974.
- •4.20. НомеН л. К. АррИсаНоп оГ Моп1е Саг1о 1о Неа1 ТгапзГег РгоЫетз. — 1п: Аауапсез ш Неа! ТгапзГег. V. 5. Асабегшс Ргезз, 1968.
- •4.29. К!сптопс1 л. С. (еа!.) Меазигетеп! оГ Тпегта1 РаоЧаНоп РгорегНез оГ ЗоНёз, ыа5а 5р-31, 1963.
- •Глава 5
- •5.1. Введение
- •5.3. Определения
- •5.4. Теплоотдача при кипении
- •5.5. Теплоотдача при конденсации
- •5 Основные формулы н данные по «теплообмену
- •Глава 6
- •6.2. Обозначения
- •6.3. Определения
- •6.4. Теплообменные аппараты с непосредственной теплопередачей
- •4А Перекрестный ток (один поток жидкости перемешан, другой —нет)
- •46 Перекрестный ток (одни поток жидкости перемешан, другой — нет)
- •6.5. Теплообменные аппараты с косвенной теплопередачей
- •6.6. Теплообменные аппараты периодического действия
- •6.7. Теплообменные аппараты
- •6.8. Тепловые трубы
- •6.9. Теплопередача жидких металлов
- •6.10. Средства усовершенствования характеристик теплообменных аппаратов
- •6.1. Якоб м. Вопросы теплопередачи. Пер. С англ. М, Изд-во иностр. Лит., 1960.
- •6.3. Фраас а., Оцисик м. Расчет и конструктированис теплообменников. Пер. С англ. М., Атомиздат, 1971.
- •6.15. СоНег т. Р. ТЬеогу оГ Неа! р1ре. Ьоз а1атоз 5с1епсе ЬаЬ. Кер. Ьа-3246-мз. Ьэз а1атоз, ым, 1965.
- •6.16. Оагйпег н. 5., 5п1ег 1. 5Ье11 51с1е СоеШаеп1з о{ Неа! ТгапзГег т а ВаШес! Неа! ЕхсЬап§;ег. — «Тгапз. А5ме», 1947, V. 69, р. 687.
- •6.24. ХеЬап к- а., хЫпагаЫ т. Т. «-Тгапз. А5ме», 1951, V. 73, р. 803.
- •6.25. ХеЬап к. А. «Тгапз. А5ме», 1950, V. 72, р. 789.
- •Глава 7
- •7.1. Введение
- •6 Основные формулы н данные по теплообмену
- •7.2. Обозначения
- •7.4. Теплопередача конструкций зданий
- •7.5. Теплообмен за счет утечки воздуха
- •7.6. Требования к тепловому режиму помещения
- •7.7. Периодическая теплопередача
- •7.7. Ьоипо'оп а. О. П-Уа!иез т (.Не 1970 с-шае. — «л. Шуе», 1968, Зер1етЬег.
- •7.8. Ласктап р. Л. А Згийу оГ 1пе №1ига1 УепШаНоп о! Та!! оеНсе ВшЫтгз. — «л. Шуе», 1970, V. 38, р. 103—118.
- •7.20. ТЬегта! 1пзи1а1юп о! ВиИсИпр-з. Бер1. ОГ Егтгопгпеп!. Нм50, 1971.
- •7 Основные формулы и данные по теплообмену
- •1,819 1,801-1,775 1,742 1,701 1,654 Апа* Мазз
- •20 Атм, —20°с), с02 Дисульфид углерода, с52 Четыреххлористый углерод • (прн 0,4 атм, 48,3° с),
5.5. Теплоотдача при конденсации
Конденсация происходит при соприкосновении насыщенного пара с поверхностью, температура которой ниже температуры насыщения. Если температура поверхности превышает температуру насыщения, то никакой конденсации не происходит, даже несмотря на перегрев пара. Обычно конденсат смачивает поверхность и образует на ней жидкую пленку,
которая называется пленкой конденсата. Таким образом, образовавшийся конденсат вследствие теплоотдачи с поверхности может быть до некоторой степени переохлажденным и инициировать дополнительную конденсацию пара на границе раздела конденсат—пар. Под(Тзлня-нием гравитационных сил конденсат стекает вниз. Вначале пототчла-минарнын, и скрытая теплота конденсата передается охлаждающей поверхности теплопроводностью через пленку. Теплоотдача в значительной степени определяется толщиной пленки, которая, в свою очередь, зависит от интенсивности конденсации пара и от скорости отвода конденсата. Поэтому при идентичных условиях теплоотдача вертикальной поверхности более высокая, чем наклонной. При движении мощного потока пара в том же направлении, что и движение потока конденсата, наблюдается уменьшение толщины пленки и теплоотдача возрастает.
Когда толщина пленки достигает определенного критического значения, ламинарный поток переходит в турбулентный. В турбулентном потоке тепло распространяется не только посредством теплопроводности, но и за счет вихре-диффузионных процессов, которые способствуют лучшему перемешиванию жидкого конденсата и увеличивают коэффициент теплоотдачи.
Турбулентный режим течения редко возникает на горизонтальных трубах, но может устанавливаться на нижних участках вертикальных поверхностей.
При капельной конденсации конденсат не смачивает всю поверхность. Капельки формируются на центрах конденсации. Они увеличиваются до тех пор, пока под действием гравитационных или других сил не оторвутся от поверхности и не стекут по ней. Благодаря тому обстоятельству, что значительная часть поверхности не покрывается изолирующей пленкой, может быть достигнута очень высокая теплоотдача.
Практически пока не существует материала, обладающего благоприятным сочетанием механических, химических и физических свойств, которые способствовали бы возникновению капельной конденсации. Поэтому необходимо специально обрабатывать поверхность охлаждения тонким слоем вещества для инициирования формирования капелек. Это вещество, которое должно иметь чрезвычайно низкую смачиваемость жидкостью и высокую смачиваемость с твердым телом, называют каплеобразователем (промотор каплеобразования).
Если бы можно было использовать капельную конденсацию в течение продолжительного времени, то это позволило бы значительно сэкономить в массе конструкционных узлов холодильных установок п теплообменных аппаратов. Поэтому в последние годы изучению процесса капельной конденсации уделяется огромное внимание. Предложены различные теории для объяснения механизма этого явления, однако все они еще далеки от совершенства и не могут быть использованы для определения коэффициента теплоотдачи. Изложение этих вопросов приведено в работах [5.28, 5.29].
В табл. 5.4 представлены только хорошо проверенные формулы для расчета пленочной конденсации.
Формулы для расчета теплоотдачи при конденсации
Формулы:
<7з = « ('нас — <ст) Вт/м2; г4и = аХ/Хук. нас-
Обозначения:
^тр — площадь поверхности горизонтальной трубы, м2; — площадь ребра, м2; \„ — коэффициент теплопроводности материала ребра, Вт/ (м- °С); се — среднее значение коэффициента теплоотдачи, Вт/ (м2- °С);
Таблица 5. 4
0 — диаметр трубы, м; Ор — диаметр ребра, м;
1 — высота ребра, м;
Дг = (/нас — 'ст) — разность температуры, °С;.] «тпар. "тж. нас—массовая скорость пара и жидкости соответственно, кг/ (м2-с); б — толщина ребра, м; т) — эффективность оребрения. Остальные обозначения приведены в разд. 5.2. Значения свойств и другие данные берутся при температуре насыщения.
Система
Схематическое представление
Формулы
Дополнительные условия
Литература
Пленочная конденсация на вертикальных поверхностях
Т
1. ■—
Х=1
№ = 0,943
Рж.нас (Рж.нас — Рпар) §
М-ж.нас ^ж-нас М 11/4
Х(г/г+0,68сРж.нас М)
Значения свойств жидкости оцениваются при температуре г = /ст + 0,31
У 2 / Рж.нас с»пар ^ У/2
3 V М-ж-нас 2 + (1+Д)'/2
X
[1+(1+5)1/2]1/2
16#Л Цж.кас ?Н
^ ^ж.нап Д'
5 = -
пар
Ламинарный поток конденсата, Рг > 0,5; ср ж.нас ^1 р
Конденсат подвер гается воздействию потока пара, движущегося вниз со скоростью опар
[5.21]
[5.22]
В " А
« 5г
о
3 а, с
-г к
1.8 °
0)
е-*
и с1«
x
"ё
о =
и*
x
а.
м ^
а.
л
и
О. со
о*
"аГ СгГ
о я
и
"аГ се в
с
к
а
x