II.3. Монтаж, эксплуатация и ремонт электроустановок.

Технологическая карта№22. Измерение мегомметром сопротивления изоляции проводов

Цель работы – ознакомиться с устройством мегомметра и научиться измерять им сопротивление изоляции проводов и обмоток электродвигателей.

Пояснения. Хорошая изоляция проводки обеспечивает исправное действие всей электроустановки, поэтому периодически мегомметром необходимо проверять ее сопротивление, которое составляет обычно десятки и сотни мегом. Мегомметр состоит из генератора постоянного тока и измерительного прибора. Изоляцию проводов измеряют при отсутствии напряжения от постоянного источника электрической энергии.

Оборудование и аппаратура

Мегомметр М-1101 на 500 В 1 шт

или М- 4100/5

Электродвигатель трехфазного тока любой мощности 1 шт

Провода соединительные многожильные площадью

Сечения 2,5 мм² , длинной 1,5 м 2 шт

Порядок выполнения работы

1. Ознакомиться с устройством и схемой мегомметра.

2. Измерить сопротивления изоляции между проводами трехфазной линии и между каждым фазным проводом и землей; потребители электрической энергии должны быть отключены. Результаты записать в табл.

Измерение сопротивления изоляции проводов.

Фаза- земля.	Rиз- МоМ	Фаза- фаза.	Rиз- МоМ
А- земля		А - В
В- земля		В - С
С- земля		С - А

3. Измерить сопротивление изоляции всех обмоток статора трехфазного двигателя. Обмотки должны быть разомкнуты. Результаты измерений записать в табл

Фаза- корпус.	Rиз- МоМ	Фаза- фаза.	Rиз- МоМ
С1- корпус		А - В
С2- корпус		В - С
С3- корпус		С - А

4. Составить отчет.

Содержание отчета

1. Наименование отчета.

2. Параметры мегомметра, электрической линии и двигателя.

3. Табл. с результатами измерений.

4. Вывод о пригодности линии и двигателя к дальнейшей эксплуатации.

Контрольные вопросы

1. Как устроен мегомметр?

2. Для чего измеряют сопротивление изоляции?

3. При каком сопротивлении изоляции линия и электродвигатель непригодны к эксплуатации?

Дополнительный материал к работе.

При эксплуатации изоляция электрооборудования подвергается воздействию окружающей среды и нагреву, в результате чего снижаются изоляционные свойства.

Сопротивление изоляции рекомендуется измерять при помощи мегомметров типа М- 1101, М- 4100/5, М- 4100/4 как между двумя изолированными друг от друга токоведущими проводниками, так и между проводниками и землёй или корпусом. При измерении больших сопротивлений, например, изоляции кабеля или приборов с электрическим экраном, необходимо пользоваться схемой, предусматривающей экранирование от токов утечки.

Перед началом измерений переключатель прибора ставят на отмету

« килоомы», зажимы «линия» и «земля» замыкают накоротко и, вращая рукоятку мегомметра со скоростью 120 об/мин, наблюдают за отклонением стрелки прибора. При измерении корпусной изоляции изолированный токоведущий проводник присоединяют к зажиму прибора «линия», а провод от заземляющего устройства (корпуса, нулевой провод) – к зажиму «земля».

Переключатель диапазонов мегомметра ставят в положение «мегомы» И, вращая рукоятку со скоростью не менее 120об/мин, по положению стрелки прибора на шкале «мегомов» определяют сопротивление корпусной изоляции (сопротивление относительно земли). Для измерения сопротивления изоляции токоведущих частей относительно друг друга один провод присоединяют к зажиму «линия», а другой – к зажиму «земля», затем проводят измерение аналогично измерению корпусной изоляции. Мегомметр и испытываемую установку рекомендуется соединять проводом марки ПВЛ.

Рис.46. Схема измерения сопротивления изоляции:

а-электродвигателя; б – кабеля; 1- клеммный щиток;

2 – выводы обмотки; 3 – металлическая оболочка (броня) кабеля;

4- изоляция; 5 – экран; 6 – токопроводящая жила.

Электрооборудование допускается эксплуатировать, если сопротивление его изоляции не менее нормативных значений, приведенных в ПУЭ и ПТЭ.

Нормативное значение сопротивления изоляции электродвигателей, силового электрооборудования, электропроводок, распределительных устройств и щитков – не менее 0,5 Мом.

Технологическая карта№2 3.

Поверка технических электроизмерительных приборов

( амперметра и вольтметра)

Цель работы – изучить методы поверки технических электроизмерительных приборов ( амперметра и вольтметра) по контрольным приборам; определить погрешности проверяемых приборов; сделать заключение о пригодности проверяемых приборов в соответствии их указанному на паспорте классу точности.

Пояснения. Электроизмерительные приборы подлежат периодической поверке сравнением их с более точными, принимаемыми за образцовые. Чтобы проверить амперметр А_п, нужно последовательно с ним включить образцовый амперметр А₀ (рис.46, а и б), при этом приборы, предназначенные для измерения постоянного тока присоединяют через резисторы к источнику постоянного напряжения (см. рис. 46, а), а приборы, предназначенные для измерения переменного тока, рекомендуется включать через понизительный трансформатор (см. рис. 46, б).

Поверяемый вольтметр V_п включают параллельно образцовому V₀ (рис. 47, а), при этом наличие двух различных резисторов, включенных последовательно, позволяет более плавно регулировать напряжение. При проверке вольтметров переменного тока можно пользоваться автотрансформатором ( рис. 47, б). При проверке электроизмерительных приборов необходимо плавно изменять регулируемую величину только в одну сторону – от нуля до максимума, а затем обратно – от максимума до нуля. При помощи регулирующих устройств стрелка проверяемого прибора поочерёдно устанавливается на целые (оцифрованные) деления своей шкалы. Это показание записывают в протокол градуировки. Рядом записывают показания образцового прибора. Разница между показаниями проверяемого и образцового приборов называется абсолютной погрешностью амперметра или вольтметра:

ΔА=I - I₀; ΔU=U – U₀

Где I и U - показания проверяемых приборов; I₀ и U₀ – показания образцовых приборов.

Рис 46 Схема поверки амперметра? Рис 47 Схемы поверки вольтметра:

а – с одним регулирующим резистором, а – с двумя резисторами,

б – с понизительным трансформатором включёнными потенциометром,

и двумя регулирующими резисторами; б – с автотрансформатором;

А_п и А_о – поверяемый и образцовый V_п и V_о – поверяемый и амперметры. образцовый вольтметры

Приведённая погрешность определяется как процентное отношение абсолютной погрешности ΔА (ΔU) к номинальному пределу измерения прибора (полному отклонению стрелки по шкале прибора) А_Н:

Приведённая максимальная погрешность не должна превышать класса точности испытуемого прибора, т.е. для приборов класса 1,5 не должна быть более 1,5%, класса 2,5 – не более 2,5% и т.п. (если она больше класса точности, прибор требует ремонта). Приведённая погрешность прибора, определённая в нормальных рабочих условиях, называется основной.

Оборудование и аппаратура

Амперметр переносной астатический АСТ/7

на 0-5-10А, класс точности 0,5 1 шт.

Амперметр переменного тока на 5А 1 шт.

Вольтметр переносной астатический

электромагнитный АМВ на 150В, класс точности 0,5 1шт.

Вольтметр щитовой электромагнитный на 150В 1шт.

Трансформатор школьный (понижающий) на 120/3 В 1шт.

Рубильник двухполюсный на 250В, 60А 1шт.

Реостаты проволочные переменного сопротивления

на 5А, 10 и 2,5 Ом по 1шт.

Панель с четырьмя потолочными патронами 1шт.

Лампы накаливания на 127 В, 50, 100, 150 и 200 Вт по 1шт.

Автотрансформатор ЛАТР-1 1шт.

Провода соединительные многожильные площадью

сечения 2,5мм², длинной 1,5м 8шт.

Источник переменного тока на 127 В, 50 Гц

Порядок выполнения работы

1. Собрать схему для поверки амперметра (см. рис.46, а или б), включить приборы и, медленно повышая показания до максимума, в течении 10-15 минут прогреть их током, отключить приборы и установить стрелки на нулевых отметках шкалы.

2. Произвести проверку градуировки шкалы и результаты записать в таблицу 1.

Таблица 1

Протокол поверки амперметра

№ опыта	Показания амперметров, А		Результаты вычислений		Примечания
	Заводской № поверяемый Iп	Заводской № образцовый Iо	ΔА, А	Тпр, %

Примечание. Количество поверяемых точек должно быть не менее 6 – 8

3. Вычислить абсолютную и приведенную погрешности амперметра, записать их в табл.1 и сделать вывод о пригодности поверяемого прибора

4. Собрать схему (см. рис.47, а или б) для поверки вольтметров и выполнить п. 1.

5. Произвести поверку вольтметра и результаты записать в табл. 2.

Таблица 2

Протокол поверки вольтметра

№ опыта	Показания вольтметров, В		Результаты вычислений		Примечания
	Заводской № поверяемый Vп	Заводской № образцовый Vо	ΔU, В	Тпр, %

6. Вычислить абсолютную и приведенную погрешности вольтметра, записать их в табл. 2 и сделать вывод о пригодности прибора.

7. Составить отчет.

Содержание отчета.

1. Наименование отчета.

2. Параметры электроизмерительных приборов и оборудования.

3. Схема поверки амперметра.

4. Табл. 1 с результатами измерений и вычислений (в примечании указать время прогрева прибора и условные обозначения, помещенные на шкале амперметра)

5. Вывод о пригодности испытанного амперметра

6. Схема поверки вольтметра

7. Табл. 2 с результатами измерений и вычислений (в примечании указать время прогрева прибора и условные обозначения, помещенные на шкале вольтметра)

8. Вывод о пригодности испытанного вольтметра.

Контрольные вопросы

1.Как поверяют амперметр, вольтметр (порядок подготовки и проведения работы)?

2. 2. Что называют абсолютной и основной погрешностью прибора?

3. Зачем прибор прогревают током перед градуировкой?

4. По каким признакам прибор признают непригодным для дальнейшей эксплуатации?

Дополнительный материал к работе.

Ведомственная и государственная поверки измерительных приборов.

Надзор за измерительными приборами в процессе эксплуатации ведут органы ведомственного надзора данного предприятия.

Надзор должен осуществляться в соответствии с Положением о ведомственном надзоре за измерительными приборами. Основные задачи ведомственного надзора – это организация и проведение периодических ведомственных поверок всех приборов, их отбраковка и своевременное предъявление на государственные поверки образцовых приборов, счётчиков

и других приборов, подлежащих государственной поверке.

Государственную поверку имеют право проводить организации, имеющие лицензию на производство данного вида работ. Образцовые счётчики и другие образцовые приборы следует подвергать государственной поверке каждый год, трёхфазные счётчики – один раз в 2 года, а однофазные бытовые – один раз в 16лет. Кроме того, все указанные счётчики и приборы необходимо предъявлять на государственную поверку после каждого ремонта или регулировки и при отсутствии на них пломбы. Все прочие приборы, за которыми осуществляется ведомственный надзор, обязательной государственной поверке не подлежат. Для них проводят ведомственную поверку согласно графика, в сроки, установленные местными инструкциями, органы ведомственного надзора данного предприятия. Результаты государственных поверок оформляются знаком «государственное клеймо

(ГкЛ)», а при проведении ведомственных поверок, результаты поверок заносят в паспорт прибора или журнал поверок.

Технологическая карта№24

Проводки с плоскими проводами.

Цель работы. Изучить основные правила монтажа, проводок с плоскими проводами. Приобрести практиче­ские навыки по прокладке и присоединению плоских проводов.

Порядок выполнения работы.

1. Изучить правила и последовательность монтажа проводок с плоскими про­водами.

2.Составить многолинейную электрическую схему проводки по однолинейной (рис. 57).

3. Разметить места установки и смонтировать короб­ки, выключатели, розетки, патроны.

4. Наметить трассы прокладки проводов.

5. Выполнить монтаж проводов.

6. Разделать концы провода и присоединить их к аппаратам.

7. Включить смонтированную на стенде проводку под напряжение, опробовать работу всех установлен­ных аппаратов.

8. Отключить установку, демонтировать проводку.

Рис.57. Однолинейная схема включе­ния лампы и розетки (позиции те же, что на рис. 51).

Содержание работы и методика ее выполнения. Пло­ские провода ППВ, АППВ, АПН, АППВС, АППР вы­пускаются с медными пли алюминиевыми жилами сечением 1,5—6 мм². Плоские провода разрешается про­кладывать в сухих, влажных и сырых помещениях. Не разрешается применять плоские провода при открытой прокладке на чердаках и в пожароопасных помещениях. Кроме того, запрещается применять плоские провода как при открытой, так и при скрытой прокладке в сле­дующих случаях:

1) в помещениях с активной агрессивной средой, взрывоопасных и особо сырых;

2) непосредственно по деревянным основаниям в дет­ских учреждениях, зрелищных предприятиях и лечебных заведениях, дворцах культуры и школах. В этих учреждениях допускается открытая и скрытая прокладка по оштукатуренным деревянным основаниям;

3) для зарядки подвесной, осветительной арматуры;

4) на сценах и в зрительных залах.

Плоские провода можно прокладывать открыто не­посредственно по стенам, перегородкам и перекрытиям, покрытым сухой гипсовой или мокрой штукатуркой, по несгораемым стенам и конструкциям, по деревянным стенам и потолкам, покрытым листовым асбестом.

Скрытую прокладку применяют на несгораемых пе­регородках или деревянных основаниях, покрываемых мокрой штукатуркой или слоем листового асбеста тол­щиной 3 мм. Асбест или слой штукатурки укладывают поверх дранки либо последнюю вырезают по ширине ас­бестовой прокладки. Асбест должен выступать с обеих сторон провода не менее чем на 5 мм.

Скрытая прокладка возможна в каналах и пустотах строительных конструкций. Во всех случаях провода следует прокладывать там, где исключена возможность механического повреждения или их необходимо хорошо защитить.

Плоские провода нельзя прокладывать пакетами и пучками. Пересечения плоских проводов между собой следует избегать. Если такое пересечение необходимо, провод следует изолировать тремя слоями изоляционной ленты.

Все соединения и ответвления плоских проводов дол­жны быть выполнены сваркой, опрессовкой, пайкой или зажимами в ответвительных коробках. Присоединения и ответвления проводов, прокладываемых скрыто, дол­жны выполняться с запасом по длине 50 мм.

Подвешивать светильники на плоских проводах нель­зя. Исключение составляют патроны в жилых домах. При подсоединении провода к зажимам выключателей и розеток разделительную пленку нужно вырезать или разрезать.

При открытой прокладке провода крепят скобками, раствором или мелкими гвоздями. При скрытой про­кладке провод следует крепить алебастровым ра­створом.

При любом способе скрытой прокладки нельзя прибивать плоские провода непосредственно гвоздями. При открытой прокладке в сырых и влажных помещениях ре­комендуется под шляпки гвоздей подкладывать эбони­товые, фибровые или резиновые шайбочки. Монтиро­вать плоские провода -при температуре ниже минус 15°С запрещается.

Содержание отчета. Начертить электрические схемы электропроводок, перечислить последовательность опе­раций при монтаже, правила монтажа проводов на ла­бораторном стенде, инструмент, который применялся при монтажных работах.

Контрольные вопросы.

1. Почему нельзя прокладывать провода АППВ при низких температурах окружающего воздуха?

2. Как расшифровать марки плоских проводов?

3. Какое сходство и различие между проводами АППВ и АППР, между проводами АПВ и АППВ, АППВС и АППВ?

4. В каких помещениях запрещается прокладывать плоские провода?

5. Можно ли выполнять силовую проводку плоскими проводами?

6. Какие условия необходимо соблюдать при разметке трасс скрытых проводок?

7. Составить однолинейную и многолинейную схемы осветительной установки, имеющей две розетки, люстру(1лампа + 2лампы) и двойной выключатель.

Технологическая карта№25.

Применение пайки в электромонтажных работах.

Цель работы. Ознакомиться с технологией пайки оконцевателей и наконечников гибких проводов.

Порядок выполнения работы.

1. Изучить устройство электропаяльника, схему включения, технологию пайки.

2. Выполнить пайку наконечников для лабораторных проводов.

Содержание работы и методика ее выполнения. Пай­ка в электромонтажных работах обладает рядом преи­муществ по сравнению со сваркой или склеиванием. При пайке в отличие от сварки соединяемые детали не нагреваются до высоких температур, не изменяется их структура, изделия не коробятся, применяемое оборудо­вание доступнее и дешевле сварочного. Соединению пай­кой поддаются любые металлы и сплавы. В отличие от склеенных паяные соединения не боятся ни жары, ни хо­лода, пи влаги, обладают превосходной электропровод­ностью. Способов пайки известно много. Наиболее рас­пространена пайка паяльником. Чтобы лучше и удобнее было работать, новаторы применяют новые конструкции паяльников, расширяющие технологические возможно­сти пайки.

Ленинградские инженеры И. Помазанов и П. Тихо­миров предложили вмонтировать в ручку паяльника вместе с кнопочным ключом Т полупроводниковый диод Д (рис.58). При разомкнутом ключе паяльник остает­ся нагретым, температура его достаточна для нормаль­ной работы. Когда ключ замкнут, в нагреватель посту­пает полная мощность, паяльник работает в форсиро­ванном режиме.

Для пайки проводов с медными жилами и электро­технических изделий из меди и ее сплавов пользуются оловянно-свинцовым припоями ПОС-40, ПОС-50, ПОС-61, имеющими температуру плавления 180—300°С.

Для растворения окисных пленок и предохранения металла от окисления применяют флюсы. Известны ак­тивные и бескислотные флюсы. Активные флюсы интен­сивно растворяют пленки во время пайки, но способст­вуют окислению металлов в процессе эксплуатации. К активным (или кислотным) флюсам относятся хлористый цинк ZnCl₂ (1 часть цинка и 5 частей 25%-ной со­ляной кислоты) и нашатырь.

Рис.58. Схема включения паяльника.

Рис.59. Последователь­ность операций при пайке наконечников.

В качестве бескислотных флюсов используют кани­фоль (для соединения медных, изделий), стеарин или парафин (для пайки изделий из свинца, например пла­стин аккумуляторов).

Оконцевание гибких проводов сечением до 2,5 мм² выполняют без наконечников при помощи пайки. Для подсоединения к патронам, выключателям, розеткам шнуровых проводов их концы зачищают, скручивают петлей по шаблону (диаметр стержня-шаблона берут на 0,5 мм больше диаметра винта) и пропаивают.

В схемах вторичной коммутации и силовых цепях для увеличения механической прочности, повышения надежности электрического соединения оконцевание гибких проводов выполняют при помощи стандартных наконечников, припаиваемых к концам жил.

На рисунке59 показана последовательность опера­ций изготовления лабораторных проводов с разомкну­тыми наконечниками. Работу необходимо выполнять в такой последовательности. С концов провода ножом или клещами КСИ-1 снять изоляцию. Место соединения провода и наконечника зачистить ножом и напильником до блеска. На провод поверх изоляции надеть две трубки ПХВ длиной 50 мм. Наконечники обжать плоскогубца­ми и опрессовать молотком. При этом не следует скру­чивать между собой отдельные проволочки жилы. Вы­ступающие за трубку наконечника проволочки жилы обрезать ножом, оставив 3—5 мм для пайки.

Нагреть паяльник до температуры 300—350°С в фор­сированном режиме (2—3 мин.). Конец паяльника нуж­но очистить от окалины ножом или напильником и облудить с канифолью и припоем. Пайку выполнять при разомкнутом ключе Т.

Место пайки смочить флюсом, припой на изделии расплавить облуженным паяльником, прогреть в тече­ние 2—5с до равномерного растекания припоя по на­конечнику и зафиксировать изделие в неподвижном по­ложении до охлаждения. Высококачественная пайка имеет однородную структуру и ровный монолитный шов. После застывания припоя на горячие наконечники напрессовать полихлорвиниловые трубки.

Брак при пайке бывает, если паяльник не прогрет. Недостаточный нагрев затрудняет плавление припоя, и получается плохое качество соединения. При этом пла­вится лишь внешний слой припоя, образуются заметные неровности шва, изделие не спаяно, а «приморожено», соединение непрочное.

Работа необлуженным паяльником не обеспечивает смачивания изделия, расплавленным припоем. Незачищенные детали не облуживаются.

Железные детали можно лудить только при помощи активных флюсов.

Перегрев паяльника и детали ведет к быстрому окис­лению жала, поверхности изделия, припоя и затрудняет пайку. Качество работы определяют по внешнему виду шва. Сомнительные паяные соединения подвергают пе­ределке.

Работу следует оценивать по пятибалльной системе.

Содержание отчета. Начертить электрическую схему включения паяльника с диодом, нарисовать изготовлен­ные в лаборатории провода. К отчету приложить гото­вые изделия -5 проводников, пригодных для использо­вания в практических работах.

Контрольные вопросы.

1. Каковы преимущества и недостатки пайки перед сварными и клееными соединениями?

2. Каково назначение флюсов при пайке?

3. Как выполняют оконцевание гибких проводов?

4. Как расшифровать марку припоя ПОС-40?

5. Как залудить паяльник?

Технологическая карта№26.

Соединение и оконцевание алюминиевых жил проводов.

Цель работы. Изучить правила и нормы при соеди­нении и оконцевании проводов и кабелей. Научиться применять изученные правила при соединении и окон­цевании жил.

Порядок выполнения работы.

1. Изучить действую­щие нормы и правила соединения и оконцевания прово­дов.

2. Определить сечение жил провода.

3. Соединить жилы при помощи опрессовки. Выпол­нить оконцевание жил провода АПВ.

Содержание работы и методика ее выполнения. Оконцевание -оформление конца жилы в кольцо или закрепление специального наконечника с целью присо­единения провода к токоприемнику или другому про­воду.

Ответвление — выполнение одной или нескольких отпаек от магистральной жилы провода с целью присо­единения потребителей.

Соединение — стыковка концов двух проводов с целью увеличения длины линии.

При монтаже электропроводок необходимо соблю­дать определенные правила оконцевания, ответвления и соединения жил. Выполнение правил обеспечивает на­дежность и долговечность мест соединения с учетом сро­ка службы электропроводки в целом.

Строительные нормы и правила (СНиП) рекоменду­ют следующие способы соединения алюминиевых жил: сваркой, опрессовкой, пайкой и винтовыми зажимами. Применение того или иного способа монтажа зависит от сечения жил. Оконцевание жил сечением 2,5—10 мм² выполняют оформлением конца жилы в кольцо. Жилы сечением 16—240 мм² опрессовывают вдавливанием при помощи прессов РГП-7 или РМП-7 с применением труб­чатых наконечников (рис.60). Для жил 300—800 мм² используют термитную сварку с применением наконеч­ников со стержнем. Для жил сечением 16—240 мм² допускается электросварка с применением литых нако­нечников или пайка с применением наконечников со ступенчатой разделкой концов жил.

Рис.60. Опрессовка витых жил; 1 – оконцевание ; 2 – соединени

Рис.62. Соединение жил клещами КСП – 4 .

Соединение и ответвление проводов сечением до 2,5 мм2 выполняют при помощи люстровых зажимов; сечением от 2,5 до 4 мм2—опрессовкой клещами КПС-4 (рис. 61).

Соединение жил сечением от 2,5 до/ 10 мм² выполня­ют в алюминиевых гильзах одностороннего заполнения (ГАО) с опрессовкой пресс-клещами ПК-2.

Соединение и ответвление жил сечением 16—240 мм² выполняют в гильзах с опрессовкой вдавливанием прес­сами РГП-7 или РМП-7, а также электросваркой путем сплавления жилы в общий монолитный стержень или термитной сваркой.

Соединение и ответвление жил сечением от 4 до 150 мм² выполняют также сжимами в изолирующем корпусе.

Соединение алюминиевых жил с медными следует выполнять пайкой. При соединении и оконцевании опрес­совкой нужно правильно подобрать наконечник по се­чению жилы. Диаметр отверстия в ушке наконечника должен соответствовать диаметру контактного болта или шпильки. Зачищенное место жилы провода между цилиндрической частью наконечника и изоляцией жилы рекомендуется (в сырых помещениях обязательно) изо­лировать лентой или трубкой ПХВ.

Многопроволочные медные жилы проводов и кабе­лей, присоединяемые к наборным зажимам, должны быть околдованы наконечниками или пистонами (коль­цевыми наконечниками), закрепляемыми опрессовкой. Многопроволочную жилу можно оконцовывать кольцом или пестиком с пропайкой. Изгибы алюминиевых про­водов при их заготовке и прокладке необходимо выпол­нять с применением шаблонов, радиус закругления которых равен трем наружным диаметрам провода. Нельзя изгибать алюминиевые жилы плоскогубцами, а также делать повторные перегибы. Снимать изоляцию с концов провода и изгибать его в кольцо следует, как правило, при помощи специального инструмента. До присоединения алюминиевую жилу необходимо зачи­стить шкуркой или металлической щеткой под слоем кварцевазелиновой пасты. Под болт жилы укладывают с изгибом кольца по часовой стрелке.

Присоединение однопроволочных алюминиевых жил к зажимам аппаратов выполняют при помощи ограни­чивающей шайбы-звездочки и пружинной шайбы. От­верстия шайб должны соответствовать диаметру болтов. Под один винт зажима допускается присоединять две -медные жилы, изогнутые в кольцо. Присоединения двух алюминиевых жил под один винт следует из­бегать. Если такое присоединение крайне необходимо, то концы жил следует оконцевать кабельными наконеч­никами. К зажимам с втычными контактами допускает­ся присоединять с каждой стороны только одну медную или алюминиевую жилу.

При выполнении работы по паспорту завода-изгото­вителя определить сечение жил пяти проводов, в том числе двух гибких. При отсутствии паспортных данных сечение жилы определяют расчетным путем по ее диа­метру:

S_расч=

Здесь

D_ср =

где D₁, D₂, D₃ — три измерения диаметра отдельных проводов жилы или измерение диамет­ра одной неизмятой жилы в трех ме­стах, мм;

п — число проволок в жиле.

Сечение провода приближенно принимают равным расчетному;

S_пр = S_ст = S _расч,

где S_np — сечение провода, мм²;

S_ст — стандартное сечение жилы, мм².

Стандартные сечения жил проводов (мм²); 0,35; 0,5; 0,8; 1; 1,5; 2,5; 4,0; 6,0; 10; 16; 25; 35; 50; 70; 95; 120; 150; 180; 240; 300; 400.

Результаты расчетов сечения нескольких проводов свести в таблицу 1,

Таблица 1

Тип и марка провода	D	Dср	п	Sрасч	Sпр

Для холодной сварки алюминиевых одножильных проводов марок АПН, АПР, АПРВ сечением 2,5 и 4 мм² используют клещи типа КСП-4.

Рис.62. Образец заготовки.

Соединение выполняют методом торцового опрессовывания скрученных жил. Для выполнения лабораторной работы подготавливают отрезки провода длиной 15—20 см. Снимают изоляцию с концов проводов. Зачищают жилы провода. Скручи­вают две и три жилы сечением 4 мм² и три и четыре жи­лы сечением 2,5 мм². Скрутки выполняют от руки с од­новременной и равномерной укладкой всех жил (1,5—2 витка на 5 см скрутки, рис.62). Клещами КСП-4 опрессовывают скрутки. Если после первой операции не по­лучается монолитного стержня, то опрессовку повторяют. Последовательность операций показана на демон­страционном стенде. Каждый учащийся выполняет рабо­ту индивидуально. К ручкам клещей КСП-4 не следует прикладывать чрезмерно большое усилие. В процессе опрессовки необходимо добиваться получения изделия требуемого качества.

Содержание отчета. В отчет включить результаты измерений и вычислений сечения жил проводов и кабе­лей, описание и рисунки соединенных проводов, ответы на контрольные вопросы.

Контрольные вопросы.

1. Как определить сечение жилы провода при отсутствии маркировочной бирки на проводе?

2. Перечислите способы соединения ответвления и оконцевания жил.

3. Как соединить алюминиевые жилы с медными?

4. Как присоединить две алюминиевые жилы под один винт?

5. Объясните устройство клещей КСП – 4, ПК – 2, РГП -7.

6. Каково назначение шайб – звёздочек и пружинных шайб?

Технологическая карта№27.

Прозвонка жил проводов и кабелей

Монтаж схемы управления двигателем с двух рабочих мест.

Цель работы.

1. Овладеть приемами прозвонки жил проложенных контрольных кабелей и проводов.

2. Научиться выполнять монтаж схемы управления асинхронным двигателем с двух рабочих мест.

Порядок выполнения работы.

1. Собрать электриче­скую схему для прозвонки жил кабеля, подготовить ка­бельный журнал.

2. Выполнить прозвонку всех жил контрольного ка­беля, заполнить кабельный журнал.

3. Собрать и проверить электрическую схему вклю­чения асинхронного двигателя с двух рабочих мест, ис­пользуя необходимое количество жил контрольного ка­беля.

Содержание работы и методика ее выполнения. Кон­трольные кабели используются в цепях управления электроустановками, сигнализации и контроля техноло­гических процессов. Обычно эти кабели имеют значи­тельно большее число жил, чем силовые, и предназначе­ны для соединения отдельных элементов установки с пультом управления.

При монтаже контрольных кабелей, не имеющих за­водской цветовой маркировки, прозвонка жил, то есть определение начал и концов отдельных жил, представ­ляет собой одну из трудоемких операций. При проведе­нии этой операции используют телефонные трубки, мегомметры и лампы накаливания, включаемые после­довательно с источником питания (батареи или пони­жающий трансформатор 220/6 В, 220/36 В) через жилы кабеля.

В нашем случае для прозвонки жил кабеля использу­ют контрольные лампы, питаемые от понижающего трансформатора 220/12 В.

Рис. 63. Схема прозвонки жил кабеля.

Перед прозвонкой необходимо проверить исправ­ность контрольных ламп; для этого первичную обмотку трансформатора включить в сеть 220 В, а ко вторичной обмотке подключить две последовательно соединенные контрольные лампы.

Прозвонку жил кабеля или пучка проводов выпол­няют два оператора в следующем порядке:

1) подсоединяют один зажим источника питания (вторичной обмотки трансформатора) и один зажим контрольной лампы ЛК2 к общему проводу схемы (рис. 63), которым может служить одна из цветных жил, оболочка кабеля или шина заземления (в нашем слу­чае металлический сварной лоток);

2) первый оператор (в распоряжении которого ис­точник питания с контрольной лампой ЛК1) присоеди­няет второй зажим лампы ЛК1 к одной из жил кабеля или провода, выведенных на клеммник № 1. Прозвонку рекомендуется начинать с верхнего вывода клеммника, присваивая выводу этой жилы кабеля первый номер;

3) второй оператор на другом конце кабеля вторым зажимом лампы ЛК2 поочередно касается выводу жил кабеля на клеммнике № 2 до тех пор, пока не загорится лампа ЛК2. Таким образом, определяют номер зажима на клеммнике № 2, соответствующий прозваниваемой жиле (счет ведут также сверху клеммника).

Когда второй оператор находит нужную жилу, то есть замыкает цепь двух контрольных ламп, загорается лампа и у первого оператора, после чего он пере­ключает свою лампу на следующий номер жилы кабеля.

Кабельный журнал заполняет второй оператор. В верхней строке он ставит порядковый номер жилы кабеля (он совпадает с порядковым номером зажима на клеммнике № 1), а в нижней — соответствующий ей по­рядковый номер зажима на клеммнике № 2 (ниже при­веден пример заполнения журнала).

№ жилы кабеля	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	и т.д.
Номер зажима на клеммнике № 2	20	8	14	1	9	17	и т.д

Помимо простейшего способа, существуют приборы для прозвонки жил одним рабочим. Например, выпуска­ются жилоискатели ХСТ, ЖЛ-30, ПЖ-30 и др.

В настоящей работе пять жил контрольного кабеля используются для монтажа цепей управления асинхрон­ным двигателем с двух рабочих мест (рис. 64). Такая схема применяется в животноводческих помещениях для управления навозоуборочным транспортером или транс­портером раздачи корма. Приводную станцию вместе с электродвигателем М, пускателем КЛ и кнопкой управления КУ1 монтируют в одном конце животновод­ческого помещения. Кнопку управления КУ2 и сигналь­ную лампу ЛС2 (контроля включения двигателя) уста­навливают в другом конце помещения и соединяют с основной схемой через жилы контрольного кабеля, про­ложенного вдоль животноводческого помещения. В этом случае имеется возможность включить электродвигатель кнопками КнП1 или КнП2 (рис. 3), а также отключить его кнопками КнС1 или КнС2 с первого или второго ра­бочего места.

Для монтажа схемы на панелях выведены необходи­мые клеммы элементов магнитного пускателя (осталь­ная часть схемы пускателя и электродвигателя собра­на), а также кнопок сигнальных ламп ЛС1, ЛС2.

Рис.64. Монтажная схема подключения двигателя.

Рис.65.Схема включения двигателя с двух мест.

Необходимо завершить монтаж цепей управления, используя жилы контрольного кабеля. При соединении отдельных элементов цепи управления следует пользо­ваться схемой, изображенной на рисунке 3.

После окончания монтажа и проверки включить электродвигатель с одного и другого рабочего места и убедиться в том, что схема работает правильно.

Содержание отчета. Вычертить электрическую схему прозвонки жил кабеля и заполнить кабельный журнал, начертить принципиальную схему управления асинхронным двигателем с двух рабочих мест, ответить на конт­рольные вопросы.

Технологическая карта№28.

Монтаж осветительной установки.

Цель работы. Изучить операции прозвонки концов проводов и соединение их в распределительных короб­ках.

Порядок выполнения работы.

1. Изучить способы скрытой прокладки проводов.

2. По заданной однолинейной схеме составить мно­голинейную схему соединений в одной из распредели­тельных коробок.

3. Выполнить прозвонку концов проводов в распре­делительных коробках.

4. Соединить провода по составленной многолиней­ной схеме.

5. Включить установку, опробовать работу освети­тельных и бытовых приборов.

Содержание работы и методика ее выполнения. При монтаже осветительных установок прозвонка в соедине­ние концов проводов в распределительных коробках до­вольно трудоемкая операция. Для прозвонки проводов используют омметр или контрольную лампу. При скры­той прокладке проводов соединение и отпайки концов можно делать только в распределительных коробках. Для нормальной работы осветительной установки необ­ходимо правильно соединить концы проводов в короб­ках, а именно: фазный провод должен проходить через токовую катушку электросчетчика (два зажима слева на его клеммнике), через выключатель на центральный контакт патрона. Нулевой провод сети прокладывают через перемычку электросчетчика (два зажима справа на клеммнике счетчика) и присоединяют к боковому контакту патрона, Переключатели для управления осве­щением с двух мест также устанавливают в фазном проводе.

Розетки подключают непосредственно к фазному и, нулевому проводам.

Соединения и отпайки алюминиевых жил в коробках выполняют либо при помощи винтовых зажимов или скрутки с последующей опрессовкой клещами КСП-4, либо гильзами одностороннего заполнения типа ГАО с последующей опрессовкой клещами ПК-2.

Рис.66.общий вид лабораторной панели.

1-однофазный счётчик электрической энергии; 2-плавкий предохранитель; 3-осветительная лампа; 4- однополюсный выключатель; 5- штепсельная розетка; 6- ответвительная коробка; 7- двухполюсный выключатель; 8- переключатель(тумблер); 9- клеммы переключателя.

Коробки на лабораторной панели (рис. 66) имеют набор винтовых зажимов, провода от которых проложе­ны с задней стороны панели и присоединены к электри­ческим патронам, выключателям, розеткам и переклю­чателям (тумблерам). Люстра заменена группой пото­лочных патронов.

При прозвонке концов, то есть при определении при­надлежности той или иной клеммы токоприемника соответствующему винтовому зажиму на панели, пользу­ются контрольной лампой, питаемой низким (безопас­ным) напряжением. Для прозвонки контактов переклю­чателей (тумблеров) следует использовать винты, к которым присоединены их клеммы. Во время прозвонки контактов выключателей и электросчетчика необходимо снимать крышки.

Контакты розеток и патронов следует прозванивать, не разбирая.

Клеммы в коробках лабораторной панели следует соединять гибкими проводами.

Рис.67.Однолинейная схема осветительной установки (позиции те же что и на рис.66).

Рис.68. Однолинейная схема включения люстры и розетки (позиции те же что и на рис.66).

Рис.69. Многолинейная схема включения люстры и розетки (позиции те же что и на рис.66).

Рис.70.Схема включения лампы с двух мест (позиции те же что и на рис.66).

Рис.71. пример соединения проводов в распределительной коробке

(позиции те же что и на рис.66).

Прежде чем выполнить соединения, составляют многолинейную схему, пользуясь схемами, при­веденными на рисунках 67,68,69 и 70. Число штрихов на участке однолинейной схемы соответствует чис­лу проводов на нем. Например, участок аb (рис. 68) содержит три провода, участок bс—два провода. На многолинейной схеме необходимо показать соединение винтовых зажимов в распределительных коробках в виде отдельных перемычек.

На рисунке 71 показано соединение проводов в рас­пределительной коробке.

Содержание отчета. Начертить многолинейную схе­му распределительной коробки (по указанию руководителя) и ответить на контрольные вопросы.

Контрольные вопросы

1.перечислите способы скрытой пркладки проводов осветительных установок?

2.Как выполняют соединения концов прводов в распределительных коробках?

3.Почему соединение концов проводов выполняется только в распределительных коробках?

4.На какой высоте устанавливают групповые осветительные щитки, выключатели, розетки, распределительные коробки?

5. Какую последовательность необходимо соблюдать при соединении концов проводов в коробках?

6.Какое напряжение считается безопасным для прозвонки проводов в помещениях с химически активной средой, в помещениях без повышенной опасности?

7. Как выполнить прозвонку патронов?

8. Как присоединить розетку на участке схемы с четырьмя прводами?

9. В каком направлении будет вращаться диск электросчётчика, если входные провода поменять местами?

Технологическая карта№29

Монтаж и присоединение магнитных пускателей.

Цель работы. Изучить магнитные пускатели серии ПМЕ, ПА и др. Изучить принципиальные и монтажные схемы пускателя.

Порядок выполнения работы.

1. Изучить устройство, назначение и принцип действия магнитных пускателей.

2. Провести ревизию магнитного пускателя.

3. Собрать схему соединения магнитного пускателя.

Включить и отключить магнитный пускатель при помо­щи кнопочного поста.

Содержание работы и методика ее выполнения. Маг­нитные воздушные пускатели серии ПМЕ и ПА предназначены для дистанционного управления трехфазными асинхронными электродвигателями или другими токо­приемниками.

Основные элементы магнитного пускателя: трехполюсный контактор, блокировочные контакты и тепловые реле. Контактор серии ПМЕ имеет прямоходовую Ш-образную электромагнитную систему, состоящую из якоря и катушки. Якорь шарнирно соединен с изоляционной траверсой, несущей контактные мосты.

Магнитные пускатели серии ПА созданы на базе по­воротно-рычажных контакторов. Главные контакты со­стоят из неподвижных и подвижных мостиков, располо­женных в закрытой дугогасительной камере.

Для управления работой пускателя применяют кно­почные посты, снабженные кнопками «пуск» и «стоп», имеющие замыкающие и размыкающие контакты.

Втягивающая катушка магнитного пускателя надеж­но работает при напряжении 85—105% от номинально­го. При снижении напряжения в сети ниже 35—40% от номинального пускатель выключается.

Пускатели с тепловыми реле типа ТРН и ТРИ за­щищают электродвигатели от длительных перегрузок.

Реле имеют регулировку тока уставки теплового эле­мента в пределах +25% от номинального. При нагруз­ке, равной 1,2 номинального тока уставки, реле отклю­чает пускатель не более чем за 20 мин. Реле ТРН и ТРП имеют только ручной возврат, который возможен при нажатии кнопки возврата спустя 1—2 мин после сра­батывания реле.

Импортные пускатели имеют тепловые реле с само­возвратом (например, польские типа Bst).

Пускатели рассчитаны для работы при температуре окружающего воздуха от -40 до +40°С, относительной влажности окружающего воздуха не более 90% при +20°С и не более 50% при +40°С, высоте над уровнем моря до 1000 м. Допускается вибрация мест крепления пускателей с частотой не более 25 Гц при ускорении не более 0,7 g (g— ускорение свободного падения). Маг­нитные пускатели открытого исполнения предназначе­ны для установки на панелях, в закрытых шкафах, нишах и местах, защищенных от попадания пыли и посто­ронних предметов.

Пускатели в защищенном исполнении устанавлива­ют внутри помещений, окружающая среда которых не содержит значительного количества пыли.

Пускатели пылебрызгонепроницаемого исполнения предназначены для внутренних и наружных установок в местах, защищенных от солнечных лучей я прямого попадания струй дождя.

Обозначение пускателей расшифровывается следую­щим образом;

Например, ПА-312 — пускатель серии ПА третьего габарита (на ток включаемого электроприемника до 40 А), открытого исполнения, нереверсивный с тепловым реле.

Механическая износоустойчивость пускателя состав­ляет не менее 5 млн. срабатываний. Изоляция контак­тора выдерживает напряжение 2000В переменного тока 50 Гц в течение 1 мин. Сопротивление изоляции пуска­теля, измеренное мегомметром на 500 В, должно быть не менее 0,5 МОм.

Технические данные магнитных пускателей приведе­ны в таблице 2.

Таблица 2

Тип аппарата	Номинальный ток главных контактов, А	Наибольшая мощность (кВт) включаемого электродвигателя при напряжении В
		220	380
ПМЕ-000 ПМЕ-100 ПМЕ-200 ПА-300 ПА-400 ПА-500 ПА-600	3 10 25 40 56 115 150	0,6 2,2 5,5 10 14 30 40	1,1 4 10 17 28 55 75

Монтаж пускателей нужно проводить на ровной же­стко укрепленной вертикальной поверхности (допусти­мое отклонение от вертикали не более ±5°).

Для ввода проводников в пускатели защищенного исполнения в них пробивают отверстия по имеющимся кольцевым надрубам.

Присоединяемые к клеммам медные концы должны быть облужены. Если необходимо подсоединить алюми­ниевые провода, их концы следует зачистить мелким надфилем под слоем смазки ЦИАТИМ-201 или техниче­ского вазелина и дополнительно покрыть слоем этой смазки после зачистки.

Ввод в оболочку пылебрызгонепроницаемых пуска­телей нужно делать в трубах или через сальники (ка­бели). Крепления труб к оболочке и уплотнения кабе­лей в сальниках должны надежно защищать от проник­новения внутрь пускателя пыли и водяных брызг. При наружной установке этих пускателей над ними необхо­димо делать небольшой навес для защиты or солнечных лучей и прямого попадания струй дождя.

Электрическая схема магнитного пускателя состоит из цепей главного тока, цепей управления и блокировоч­ных связей. Цепи главного тока изображают сплошными толстыми линиями, остальные цепи -тонкими.

Виды электрических схем

Схемы размещения или схемы расположения.

Схемы принципиальные.

Схемы функциональные.

Блок-схемы.

Монтажные схемы и др.

Оперативные схемы.

Монтажные схемы составляются по принципиальным методам встречной маркировки или адресным способом составления монтажных схем.

На принципиальной схеме элементы каждого аппарата обмотки для удобства чтения схемы могут быть разделены в различные схемы. Каждый аппарат получает буквенное обозначение, марку, которая присваивается всем элементам этого аппарата. Все коммутирующие устройства, контакты показывают в положении при отсутствии тока в цепях схемы и отсутствии внешних сил, воздействующих на подвижные контакты. На принципиальных схемах от­дельные элементы изображают в том порядке, в кото­ром они соединены между собой, не считаясь с факти­ческим местонахождением того или иного аппарата.

Кроме буквенной применяют и цифровую маркировку проводов. Схемы составляют, читают и маркируют сверху в низ, и слева на право.

На монтажных схемах аппараты изображают сов­мещенными с топографическим расположением отдель­ных элементов. Такие схемы обычно приводятся в инст­рукциях по эксплуатации магнитных пускателей. На монтажной схеме больше линий, больше пересечений проводов, затруднено чтение схемы. Однако благодаря наглядному изображению аппаратов облегчено выпол­нение правильного присоединения проводов.

На монтажных схемах показывают реальное размещение элементов, способы составления монтажных схем, табличные, линейные, цифровые пасынки при методе встреч, маркировок проводники не показывают за исключением внутри-аппаратных перемычек. У каждого контакта ставят три числа, адрес 1 числа, порядковый номер того аппарата, куда идет провод. 2 число номер зажима аппарата, к которому присоединен провод, 3 цифра цифровая марка зажима на принципиальной схеме. При совпадении обозначений номера зажима и номера цепи по элементам схемы проставляется только одно обозначение.

Рис.72. Монтажная схема присоединения нереверсивного магнитного пускателя.

Рис.73. схема присоединения магнитного пускателя ПМЕ-212.

Рис.74 Схема присоединения магнитного пускателя ПА-311

Рис.75 Схема присоединения магнитного пускателя ПА-412

Рис.76 Схема присоединения магнитного пускателя ПМЕ-112

Принцип работы пускателя прост: при подаче на­пряжения на катушку якорь притягивается к сердечни­ку, главные контакты и замыкающие, блок-контакты за­мыкаются, кнопка «пуск» блокируется. При отключении происходит обратная картина.

Изучение пускателей целесообразно начинать с рас­смотрения различных их типов, представленных на стен­де. В работе необходимо расшифровать обозначение каждого пускателя, обратить внимание на паспортные данные и основные отличительные признаки отдельных серий.

Взятый для изучения пускатель аккуратно разобрать, удалить консервационную смазку, протереть внутрен­нюю поверхность дугогасительной камеры, проверить наличие короткозамкнутых витков на якоре и сердеч­нике, исправность контактов и амортизационных пру­жин. Собрать пускатель. Чтобы убедиться в правильно­сти сборки, нажать на подвижную его часть, — переме­щение траверсы должно быть свободным и плавным. После прекращения нажатия траверса без заеданий возвращается в исходное положение. Проверить ком­плектность пускателя. Установить его на панели управ­ления, присоединить провода цепи главного тока и цепи управления, проверить правильность присоединения по электрической схеме. Подать напряжение на схему. При помощи пусковых кнопок включить и выключить пуска­тель. Обратить внимание на отсутствие шумов и вибраций. Допускается слабое гудение включенного пускателя, характерное для исправных аппаратов пере­менного тока, имеющих воздушные зазоры в магнитных сердечниках.

Содержание отчета. Вычертить принципиальную и монтажную схемы одного магнитного пускателя, сде­лать рисунки основных его деталей, привести паспорт­ные данные магнитных пускателей.

Контрольные вопросы

1.Вчём различие монтажных и принципиальных схем?

2. Расскажите о назначении и видах блок- контактов?

3. Каково назначение тепловых реле?

4. Как выполняется защита двигателей от коротких замыканий и глубоких снижений напряжения?

5.Расскажите устройство и принцип действия магнитного пускателя.

Технологическая карта№30

Присоединение реверсивных магнитных пускателей

Цель работы. Изучить принципы присоединения ре­версивных пускателей.

Порядок выполнения работы.

1. Изучить устройство реверсивных магнитных пускателей.

2. Составить монтажную схему присоединения пускателя (тип пускателя указывает руководитель).

3. Присоединить провода, соблюдая последователь­ность монтажа.

4. Проверить правильность присоединения проводов.

5. Осуществить пуск, реверсирование и остановку электродвигателя.

Содержание работы и методика ее выполнения. Ре­версивный магнитный пускатель состоит из двух равно­ценных нереверсивных пускателей, один из которых включает электродвигатель в прямом направлении, а другой в обратном.

Для изменения направления вращения двигателя не­обходимо переменить местами две фазы сети. В ревер­сивном пускателе такая коммутация тока происходит автоматически при замыкании соответствующих глав­ных контактов. Одновременное включение пускателей KB и КН недопустимо. Оно приводит к двухфазному короткому замыканию силовой цепи. Чтобы не допу­стить такую аварию, применяют различные блокиро­вочные устройства.

Реверсивные пускатели могут иметь механическую, электрическую или комбинированную блокировку. Бло­кировка исключает возможность одновременного замы­кания главных контактов двух пускателей.

При механической блокировке подвижные части пу­скателей соединены между собой при помощи рычагов. Двуплечий рычаг блокировочного устройства допускает включение только одного из двух пускателей. Такую блокировку имеют пускатели .П6-123, ПА-313, ПА-424.

Электрическая блокировка осуществляется включе­нием втягивающей катушки одного пускателя через раз­мыкающие контакты другого.

Комбинированная блокировка механически разры­вает электрическую цепь управления смежного пускате­ля. Блокировка осуществляется при помощи специаль­ного кнопочного поста КМЗ-3, который имеет по четыре контакта на каждой пусковой кнопке. При нажатии на «пуск вперед» такой пост при помощи подвижного мо­стика вначале размыкает верхние контакты и разрывает цепь катушки КН (назад), а затем тем же мостиком за­мыкает нижние контакты и подает питание на катушку пускателя KB (вперед).

На монтажной схеме пускатель, кнопочный пост, электрический двигатель изображаются в виде техниче­ского рисунка, на котором упрощенно показаны эле­менты аппаратов: клеммы контактов, катушек и соеди­нительные провода.

Буквенные позиционные обозначения элементов на схемах играют важную роль. Элементы аппаратов одно­го пускателя (катушки, контакты) на этих схемах распо­ложены в различных цепях, а их буквенные обозначе­ния одинаковы. Все однотипные элементы изображают­ся одинаково, поэтому единственный способ установить, к какому пускателю относится тот или иной контакт,— это сопоставить буквенные позиционные обозначения.

На схемах цифрами маркируются провода всех це­пей. Проводам, сходящимся в одном узле схемы, при­сваивают одинаковую маркировку.

Рис. 77. Схема присоединения реверсивного магнитного пускателя.

.

цепи управления имеют следующую цифровую маркировку: контакты кнопки «Стоп» обозначены 5—6; кнопка пуск «Вперед» имеет замыкающие контакты 1— 2, а размыкающие 4—6. Кнопка «Назад» имеет замы­кающие контакты 4—3, а размыкающие 6—4. Такая маркировка принята заводами-изготовителями кнопоч­ных постов, помогает пониманию схемы и ускоряет при­соединение проводов. Маркировку проводов сложных схем выполняют в соответствии с ГОСТ 9099—59 соглас­но ЕСКД.

До сборки схемы необходимо уточнить местонахож­дение каждого элемента. Определить клеммы главных контактов, катушек, замыкающих и размыкающих блок-контактов, пусковых кнопок. Определить принадлеж­ность этих элементов пускателям «вперед» или «назад». При сборке схемы необходимо соблюдать порядок оче­редности присоединения проводов цепи управления. Проверить правильность сборки и осуществить пробное включение аппаратов. Затем, обесточив установку, соб­рать силовые цепи и, убедившись в отсутствии коротких замыканий в схеме, включить установку в целом.

А. Присоединение пускателей на лабо­раторном столе. На панели стола имеются авто­мат А-3163, пускатель ПА-313, кнопочный пост КМЗ-3, переносной электродвигатель. Клеммы отдельных аппаратов присоединены к зажимам панели. Слева изобра­жена монтажная схема пускателя «вперед», справа — пускателя «назад». Справа от кнопок показана монтаж­ная схема кнопочного поста КМЗ-3. Сборку схемы вы­полнять гибкими лабораторными проводами с разомк­нутыми наконечниками. При сборке необходимо соблю­дать очередность согласно настоящей методике.

Б. Монтаж пускателей на панелях П У-5. В лаборатории монтаж силовых цепей выполняют про­водом АПВ 2,5, так как мощность демонстрационного электродвигателя невелика. В производственных усло­виях величину пускателя и сечение проводов силовой цепи выбирают по номинальному току электродвига­теля.

Провода укладывают в общий пучок и вводят под крышку кнопочного поста. Для отрезания провода поль­зуются бокорезами, для снятия изоляции с концов про­вода— клещами КСИ-1, для оконцевания — круглогуб­цами. Благодаря ограничивающим шайбам клеммы пу­скателя ПМЕ-214 допускают втычное присоединение проводов без выполнения колец на проводе.

Содержание отчета. Привести паспортные данные реверсивного магнитного пускателя, вычертить монтаж­ную электрическую схему, ответить на вопросы, сделать выводы по работе.

Технологическая карта№31

Испытание электрооборудования распределительного устройства после ремонта на примере разъединителя.

КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. Изучение устройства и работы схемы высо­ковольтной испытательной установки. Ознакомление с нормами и сроками испытаний по­сле капитального ремонта «К» согласно ПТЭ и ПТБ. Измерение переходного сопротивле­ния контакта между ножами и губками разъединителя мостом постоянного тока. Испы­тание корпусной изоляции повышенным напряжением промышленной частоты. Измерение усилия вытягивания ножа из неподвижного контакта разъединителя. Анализ полученных результатов путем сравнения с допустимыми нормами согласно ПТЭ и ПТБ и выводы о пригодности разъединителя к эксплуатации.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ. Освоить методику испытаний оборудования выше 1000 В на при­мере разъединителя на напряжение 10 кВ.

ПРИОБРЕТАЕМЫЕ УМЕНИЯ И НАВЫКИ. Уметь: выполнять измерение сопротив­ления изоляции мегомметром оборудования напряжением выше 1000 В; проводить испы­тания оборудования выше 1000 В высоким напряжением промышленной частоты. Полу­чить навыки измерения сопротивления контактов мостом постоянного тока.

МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ — мастерская эксплуатации и ремонта электроустановок.

ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА.

Трехполюсный разъединитель на номинальный ток — 600 А, мегомметр МС-05 — 1 шт., высоковольтная испытательная установка на базе испытательного аппарата АИИ-70 — 1 шт., мост постоянного тока — 1 шт., динамометр — 1 шт., защитные сред­ства согласно инструкции по технике безопасности.

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ

1. Нельзя касаться выводов мегомметра на 2500 В во время вращения рукоятки.

2. Изучить инструкцию по ТБ, вывешенную на ограждении, испытательной установки.

3. Испытания производить только в присутствии и с разрешения руководителя.

4. По окончании испытаний сдать рабочее место.

ЛИТЕРАТУРА ДЛЯ САМОПОДГОТОВКИ

Л1.Правила устройства и безопасной эксплуатации электроустановок республики Казахстан. 2006. Сибирское университетское издательство. Новосибирск - 20006

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПРИ ДОПУСКЕ К РАБОТЕ

1. Какова цель испытания электрооборудования после ремонта?

2. Каким прибором и как измерить сопротивление изоляции разъединителя?

3. Как испытать разъединитель повышенным напряжением промышленной частоты?

4. Как измерить сопротивление контакта мостом постоянного тока?

5. Как измерить усилие вытягивания ножа из подвижного контакта и для какой це­ли выполняют измерение?

6. Какой документ оформляют по результатам испытаний?

7. Какова частота вращения рукоятки мегомметра и время измерения для оценки сопротивления изоляции?

8. Какие требования техники безопасности необходимо соблюдать перед началом и в процессе испытаний?

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Измерить сопротивление изоляции мегомметрам на 2500 В в течение 1 минуты. Измерение выполняют между токоведущими частями и корпусом, как показано на рис. 1-1.

Рис.1.1

R_изн-....м0м, R_доп 1000 мОм

Вывод:

2. Изучить устройство и схему управления испытательной установки (рис. 1.2).

ЭЛЕМЕНТНАЯ БАЗА СХЕМЫ

QF1 — автоматический выключатель; HL1, HL2 — сигнальные лампы на пульте управления; Q — нажимной выключатель;

SQ1 —блокировочные контакты входной двери, ограждение высоковольтной уста­новки;

КМ1 —: катушка магнитного пускателя электрической блокировки открывания две­ри ограждения;

PkV — киловольтметр (разградуирован с учетом коэффициента трансформации ис­пытательного трансформатора);

РА — амперметр контроля нагрузки первичных цепей;

SQ2 — контакты дверной блокировки самого аппарата АИИ-70;

FU — предохранители защиты внутри аппарата АИИ-70;

ТН — трансформатор накала кенотрона при испытаниях выпрямленным напряже­нием;

HL3, HL4 — сигнальные лампы на аппарате АИИ-70; PV - вольтметр контроля напряжения сети; TUV — регулятор напряжения;

QF2 — автоматический выключатель АП-502МЗТО на аппарате АИИ-70; XI, Х2 — штыревые разъемы;

TV1 — высоковольтный испытательный трансформатор;

SB1 — кнопка управления пультовая (пуск).

3. Собрать схему для испытаний (рис. 1.2). В нормах испытаний (табл. 1.8.15.с.70.Л1.) испытательное напряжение для разъединителя с номинальным напряжением 10 кВ—U „_cn = 42 кВ.

4. В присутствии руководителя и с его разрешения провести испытание. Напряжение подавать плавно до испытательного, выдержать в течение 1минуты, а потом плавно снять.

ПОРЯДОК ВКЛЮЧЕНИЯ И ИСПЫТАНИЯ НА УСТАНОВКЕ

4.1. Учащийся должен находиться в ботах, диэлектрических перчатках, стоять на ков­рике.

4.2. Подсоединить испытуемый разъединитель, как показано на рис. 1.2.

4.3. Включить автомат —-QF1.

4.4. Включить нажимной выключатель — Q.

4.5. Нажать кнопку SB1, при этом запитается катушка КМ1, замкнутся контакты маг­нитного пускателя КМ1 и напряжение будет подано на аппарат АИИ-70.

4.6. Проверить, чтобы рукоятка латра была в крайнем левом положении.

4.7. Включить автомат QF2; при этом загорится красная лампочка, сигнализирующая «подано высокое напряжение».

4.8. С помощью рукоятки латра плавным вращением вправо по показаниям киловольтметра РКВ довести напряжение до испытательного, выдержать его в течение одной мину­ты, после чего вращением рукоятки латра влево плавно снять до нуля.

4.9. Отключить автомат — QF2.

4.10. Отключить нажимной выключатель «Q» и автомат QF1. Все сигнальные лампоч­ки должны погаснуть.

4.П. Открыть дверь ограждения и с помощью указателя высокого напряжения УВН- 10 проверить отсутствие напряжения на испытуемом объекте (разъединителя).

4.12. Наложить переносное заземление на высоковольтный вывод трансформатора при подходе к разъединителю.

4.13. Снять разъединитель и установить на место, подготовить к дальнейшим испыта­ниям.

4.14. Сделать вывод по данному испытанию.

Вывод ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Рис.1.2

5. Измерить сопротивление контактов разъединителя постоянному току мостом постоян­ного тока, как показано на рис. 1.3. При этом измерение проводить на пределе «0 -1» Ом моста постоянного тока. Измеренное сопротивление сравнить с данными таблицы 1.8.20.Л1. с75.

Наиболее допустимое сопротивление постоянному току контактов зависит от номиналь­ного тока разъединителя.

Вывод по данному измерению ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

6. Измерить усилие вытягивания ножа из неподвижного контакта разъединителя (рис. 1.4). ( согласно Л1 Таблица1.8.21наибольшее допустимое усилие вытягивания одного ножа из неподвижного контакта 0,2кн\Н, для трёх одновременно – 0,6кН)

Вывод ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Рис.1.3.

Рис.1.4.

Сделать анализ полученных результатов по каждому виду испытаний и выводы о пригод­ности разъединителя к эксплуатации.

Выводы_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Контрольные вопросы.

1. Какими нормативными документами определяется перечень испытаний оборудова­ния?

2. Из каких основных элементов состоит высоковольтная испытательная установка?

3. Какова работа схемы при выполнении испытаний корпусной изоляции разъедините­ля?

4. Каким образом можно определить неисправный изолятор, если наступил пробой при испытаниях корпусной изоляции разъединителя?

5. Какова неисправность, если при измерении сопротивления контактных соединений результаты измерений больше нормированных? Назовите пути устранения неисправности.

6. Чем отличается электрооборудование с нормальной изоляцией от электрооборудова­ния с облегченной изоляцией? Каковы требования к их испытаниям?

7. Что понимают под ненормированной величиной при испытаниях?

8. Какова скорость подъема напряжения при испытаниях электрооборудования повы­шенным напряжением промышленной частоты?

Технологическая карта№32

Проверка и испытания силовых трансформаторов при вводе их в эксплуатацию

КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. Определение объема испытаний в зависимости от мощности силового трансформатора в соответствии с требованиями Л1. гл.1.8.16. и инструкции завода-изготовителя. Измерение характеристик изоляции. Измерение сопроти­вления обмоток постоянному току. Проверка работы переключающего устройства. Провер­ка состояния силикагеля. Испытание трансформаторного масла.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ. Приобрести практические навыки по испытанию силовых трансфор­маторов при вводе в эксплуатацию в соответствии с требованиями Л.1.

ПРИОБРЕТАЕМЫЕ УМЕНИЯ И НАВЫКИ. Уметь: пользоваться технической доку­ментацией в практических целях ; измерять сопротивление и увлажненность изоля­ции обмоток силовых трансформаторов мегомметром; измерять сопротивление обмоток по­стоянному току с помощью моста постоянного тока; определять состояние и пригодность переключающего устройства для трансформаторов I и II габарита; проводить испытание трансформаторного масла и делать оценку о его пригодности к эксплуатации; проводить испытание бака гидравлическим давлением в соответствии с требованиями ПУЭ.

МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ — лаборатория.

ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА. Силовой трансформатор — ТМ, мегомметр на 2500 В — МС—0,5; М4100/5, Ф4100/2, испытательный высоковольтный аппарат АИИ-70, щит управления, мост постоянного тока, защитные средства.

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ

1. Испытание трансформатора необходимо производить при строгом выполнении «Ин­струкции по технике безопасности при работах в лаборатории и испытаниях на высоково­льтной установке».

2. Перед измерением изоляционных характеристик необходимо установить закоротки на выводы высшего и низшего -напряжения, рис. 2.1 (на свободных выводах может транс­формироваться опасное для жизни напряжение).

3. При измерении сопротивления обмоток мостом постоянного тока свободные от изме­рения обмотки должны быть замкнуты накоротко. При измерениях на обмотках низшего напряжения обмотки высшего замкнуты и наоборот (рис. 2.2)."

4. При проверке работы переключающего устройства свободные от измерений обмотки должны быть замкнуты (рис. 2.3).

5. Испытание трансформаторного масла на высоковольтной установке необходимо вы­полнять после изучения инструкции по технике безопасности «Выполнение испытаний на' высоковольтной установке», а также под наблюдением преподавателя.

ЛИТЕРАТУРА ДЛЯ САМОПОДГОТОВКИ

1. Правила устройства и безопасной эксплуатации электроустановок республики Казахстан. 2006. Сибирское университетское издательство. Новосибирск - 20006

2. Пястолов А. А. Эксплуатация и ремонт электроустановок. — М.: Колос, 1984, с. 58— 59, 63—66.

3. Мусаэлян Э. С. Наладка и испытание электрооборудования электростанций и под­станций. — М.: Энергоатомиздат, 1986, с. 173—203.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПРИ ДОПУСКЕ К РАБОТЕ

1. Какие требования техники безопасности необходимо выполнять при измерении со­противления изоляция и увлажненности изоляции обмоток?

2. Что характеризует коэффициент абсорбции и как его определяют?

3. Как измерить сопротивление изоляции и увлажненность обмоток?

4. Какой мегомметр используют для измерений?

5. Какие методы существуют для измерения сопротивления обмоток постоянному току, и для каких целей выполняют измерения?

6. Каковы допустимые отклонения сопротивления постоянному току одноименных выво­дов обмоток согласно ПУЭ?

7. Как выполнить испытание трансформатора гидравлическим давлением?

8. Каков порядок испытания трансформаторного масла?

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Изучить перечень испытаний, которым подвергаются силовые трансформаторы перед вводом в эксплуатацию, согласно ПУЭ 2006, 1.8.16, обратив внимание на то, что трансфор­маторы мощностью до 1600 кВ-А испытываются по сокращенной программе.

2. Строго выполняя требования техники безопасности, изложенные в разделе 3 насто­ящей разработки, приступить к испытаниям.

3. Выполнить испытания применительно к трансформатору I и II габарита по сокра­щенной программе:

3.1. Определение условий включения трансформатора произвести в соответствии с инст­рукцией «Трансформаторы силовые. Транспортировка, разгрузка, хранение, монтаж и ввод в эксплуатацию» (РТМ 16.800.723—80). Инструкцию получить у преподавателя и оз­накомиться с ее содержанием.

3.2. Измерение характеристик изоляций R60 и коэффициент абсорбции

R60 / R15Выполнить по схеме рис. 2.1.

Ручку прибора вращают с частотой 120 мин^-1, первый отсчет производят через 15 с,второй через 60 с после начала вращения ручки мегомметра. Измерение R15 и R ₆₀ производят:

а) между обмотками высшего напряжения и заземленными обмотками низшего (ВН—НН + К). После измерения обмотки заземлить на 1—2 минуты с помощью заземля­ющей штанги;

б) между обмотками низшего напряжения и заземленными обмотками высшего напря­жения (НН—ВН+К).

Результаты измерений занести в таблицу 2.1.

Таблица 2.1

Объект измерения	Обмотки, на которых проводят измерения	Заземляе- мые части трансформа­тора	Результаты измерений, МОм 1		Расчет
			R, МОм. 15 с	R, MOm 60 с	Кабс
Силовой трансформатор TM25/10	Обм. НН Обм. ВН	Бак + ВН Бак + НН

Сопротивление изоляции R60 сравнивают с паспортными данными трансформатора. Значе­ние R60 не должно быть ниже 70% заводских паспортных данных. Значение К_абс >1,3 для сухой изоляции при температуре масла10...30°С. Сделать вывод об изоляционных характе­ристиках трансформатора.

Вывод ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

4. Измерить сопротивления обмоток постоянному току (рис. 2.2). Цель измерения — выявить некачественную пайку, обрыв параллельных проводов обмо­ток и другие дефекты. Омическое сопротивление измерить мостом постоянного тока на всех трех выводах обмоток низшего напряжения (три замера), предел измерения моста поста­вить до 1 Ома. Далее выполнить измерение на всех положениях анцапфы. Предел изме­рения моста 10... 100 Ом. Результаты измерений занести в таблицу 2.2 и выполнить расчет. Результаты расчета сравнить отдельно для каждого положения анцапфы. Допустимо не­равенство ±2 . Для обмоток низшего напряжения независимо от поло­жения анцапфы допустимо неравенство ±2%.

Таблица 2.2

Обмотки, на» которых проводят измерения.	Положение регулятора	Величина измеренного сопротивле­ния на выводах обмоток R изм, Om .			Расчетная величина
		А—В	В—С)	С—А|
овн	+5 % 0% -5%					Отклонение в%
					R -Ом R - Ом R - Ом
онн		а - О	в - О	с - О	R-Ом

R — разность между наибольшей и наименьшей величиной при измерениях или по отношению к паспортным данным.

• 100% (наибольшее отклонение в %).

Выводы_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Рис.2.1

Рис.2.2

Рис.2.3

ъ-

_*-

_Рис2.4

5. Проверить работу переключающего устройства. Для трансформаторов I и II габари­та достаточно проверить хорошую фиксацию при переключениях и одновременность замы­кания контактов.

Собрать схему (рис. 2.3). Подать напряжение (12...220 В) и с помощью поворота анцапфы в положения 0%; +2,5%; + 5%; -2,5%; —5% или +5%; 0%; —5% убедиться в одновременности замыкания контактов, то есть все три лампочки в указанных положениях переключателя должны загораться одно­временно. Сделать выводы о работе переключателя (анцапфы).

Выводы______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

6. Испытать бак гидравлическим давлением (рис. 2.4). Для трубчатых и гладких баков высота столба масла должна быть 0,6 метра над верхней кромкой расширителя, продол­жительность 3 часа. (В учебных условиях сократить до 5 минут из-за отсутствия времени).

Выводы_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

7. Проверить состояние силикагеля. Силикагель используется для регенерации масла в процессе эксплуатации на трансформаторах мощностью 160 кВ-А и выше. Окраска сили­кагеля должна быть голубой. Розовый цвет или другой свидетельствует, что силикагель потерял активность к регенерации и требуется его замена с последующим восстановлением путем прокаливания.

Выводы_.

8. Испытать трансформаторное масло (рис. 2.5).

_{Рис.2.. 5}

При испытании масла трансформаторов I—II габарита необходимо руководствоваться нор­мами пункта «б», так как они транспортируются с маслом. Кроме того масло трансформа­торов I—II габарита испытывается по сокращенной программе (см. ПУЭ 1.8.16, П. 13, ес­ли время заводских испытаний не более 6 месяцев).

Испытать трансформаторное масло по пунктам 1 и 2 (табл. 1.8.38 ПУЭ).

8.1. Испытать трансформаторное масло на диэлектрическую прочность.

, ПОРЯДОК ИСПЫТАНИЯ

8.1.1. Ознакомиться со схемой и работой аппарата.

8.1.2. Установить зазор между электродами, промыть сосуд чистым маслом и заполнить его до уровня на 15 мм выше верхних краев электродов, то есть до темной черты на стен­ке сосуда.

8.1.3. Поставить рукоятку регулятора в крайнее левое положение, соответствующее на­именьшему напряжению. Выдержать паузу 10 минут, чтобы пузырьки воздуха удалить из масла.

8.1.4. Включить автомат сети и подать на аппарат АИИ-70 напряжение, при этом за­горится зеленая сигнальная лампа на аппарате.

8.1.5. Включить автомат на аппарате АИИ-70, при этом загорится красная лампа. 8.1.6. Плавно повысить напряжение до пробоя масла, зафиксировать напряжение

пробоя, после чего рукоятку регулятора перевести в крайнее левое положение.

8.1.7. Следующие пять пробоев для данного образца масла выполнить через каждые пять минут в той же последовательности. При этом после каждого пробоя с помощью сте­клянной палочки или щупа удалить углеродный след и пузырьки газа между электрода­ми, образовавшиеся при пробое.

8.1.8. По последним пяти пробоям (первый — пробный) определить среднее арифмети­ческое значение электрической прочности трансформаторного масла. Занести результаты в протокол испытаний

(таб. 2.3).

Среднее значение сравниваем с допустимым согласно табл. 1.8.38 ПУЭ—86 (U доп >25 кВ, при U тр = 10 кВ).

12.3. Протокол испытаний

№ п.п.	Показатели U пр, кВ	Результат Uсред, кВ	Uдоп, кВ
2,	— кВ.
3	— кВ.		-
4	— кВ.
5	— кВ.
6	— кВ.

Вывод__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

8.2. Содержание механических примесей определить визуально в прозрачном сосуде.

ВЫВОДЫ И АНАЛИЗЫ

При анализе результатов испытаний необходимо сделать не только вывод о пригодно­сти или непригодности трансформатора к эксплуатации,, но и конкретные предложения по устранению выявленных недостатков на месте: по изоляции — о возможности сушки; по из­мерению сопротивления обмоток постоянному току — о возможности вскрытия трансфор­матора и проверке контактных соединений, паек; по силикагелю и трансформаторному мас­лу — о возможности их замены; по гидравлическим испытаниям — о возможности замены части уплотнений или подтяжке гаек элементов уплотнений, где имеет место подтек масла (крышка, изоляторы, кран и т. д

Контрольные вопрсы.

1. Какова цель испытания трансформатора при вводе в эксплуатацию в производствен­ных условиях?

2. По каким показателям, и какой величине можно судить об изоляции и увлажненно­сти обмоток трансформатора?

3. При какой температуре масла измеряют изоляционные характеристики обмоток тран­сформатора?

4. Почему измерение сопротивления обмоток (ОВН) постоянному току выполняют на всех положениях анцапфы?

б. Для какой цели используется в трансформаторе силикагель?

6. Какие способы восстановления силикагеля вы знаете, если он потерял активность?

7. Какая документация оформляется после испытаний?

8. Какие требования предъявляются к диэлектрической, прочности трансформаторного масла?

9. Что входит в объем лабораторных испытаний трансформаторного масла?

10. Что такое кислотное число трансформаторного масла?

11. Каковы требования техники безопасности при измерениях и испытаниях?

Технологическая карта№33

Определение степени увлажненности изоляции силовых трансформаторов различными методами

КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. Измерение увлажненности изоляции обмоток си­лового трансформатора мегомметром по коэффициенту абсорбции. Измерение увлажненности прибором ПКВ-7 (ПКВ-8) методами С ₂/С ₅₀ и . Сопоставление результатов из-

мерений различными методами и выводы о состоянии изоляции.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ. Изучить способы и освоить методику определения степени увлажнен­ности изоляции обмоток силовых трансформаторов.

ПРИОБРЕТАЕМЫЕ УМЕНИЯ И НАВЫКИ. Уметь: определять степень увлажненно­сти изоляции прибором МС-05 или М4100/5 по коэффициенту абсорбции; определять сте­пень увлажненности изоляции прибором ПКВ-7 (ПКВ-8) по методу: емкость — часто­та, емкость — время.

МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ — лаборатория эксплуатации и ремонта электроустановок.

ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА. Силовой трансформатор типа

ТМ -10 кВ, мегом­метр МС-05, или М4100/5, или Ф4100/2, прибор ПКВ-7 (ПКВ-8), штанга для снятия оста­точного заряда.

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ

При выполнении практической работы необходимо выполнять требования техники безопасности, так как неправильное подключение приборов может привести к появлению на выводах высоко­вольтной обмотки трансформатора напряжения несколько тысяч Вольт.

ВНИМАНИЕ! Каждое измерение выполнять только с разрешения и в присутствии руководителя. Свободные от измерений обмотки должны быть замкнуты накоротко. При вра­щении рукоятки мегомметра нельзя касаться выводов прибора и выводных концов транс­форматора, так как прибор вырабатывает напряжение 2500 В. Эти требования необходимо соблюдать и при измерений прибором ПКВ-7 (ПКВ-8).

После каждого измерения обмотки трансформатора необходимо заземлить на 1—2 минуты, чтобы снять остаточный заряд, который может быть опасным для жизни. Снимать заряд необходимо с помощью специальной штанги с заземленным проводником.

ЛИТЕРАТУРА ДЛЯ САМОПОДГОТОВКИ

1. ПУЭ-2006, 1-8-16.

2. ПТЭ и ПТБ. Приложение Э1, пункт 2.1 ...2.5, с. 153 и 154.

3. Пястолов А. А. и др. Эксплуатация и ремонт электроустановок. — М.: Колос, 1984, с. 58...5Э. ,

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПРИ ДОПУСКЕ К РАБОТЕ

1. Как определить увлажненность методом коэффициента абсорбции?

2. Каким прибором измеряют коэффициент абсорбции, от чего зависит его нормируе­мая величина?

3. Каким прибором измеряют С ₂/С ₅₀ и ? Изложить порядок измерения.

4. Какие требования ТБ необходимо выполнять при измерениях увлажненности обмоток мегомметром и прибором ПКВ-7 (ПКВ-8)?

5. Какими двумя причинами обусловлена необходимость снятия остаточного заряда по­сле каждого вида измерений?

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Измерить сопротивление изоляции прибором МС-0,5 по схеме, (рис. 3.1):

1.1. НН — Бак+ВН (между обмотками низшего напряжения и заземленными обмот­ками высшего напряжения). Значения сопротивления зафиксировать через 15 с и через 60 с после начала вращения рукоятки мегомметра.

1.2. ВН — Бак+НН (между обмотками высшего напряжения и заземленными обмот­ками низшего напряжения). Значения сопротивления зафиксировать через 15 с и 60 с пос­ле начала вращения рукоятки мегаомметра. Результаты измерений занести в таблицу 3.1.

Таблица 3.1

	Обмотки, на ко­торых проводят измерение	Заземляемые ча­сти трансформатора	Результаты измерений		Расчет
Объект измерения			R, МОм 15с	R, МОм 60 с	К абс
Силовой трансформатор ТМ – 10кВ	Обмотки НН Обмотки ВН	Бак + ВН Бак + НН

Согласно полученным данным выполнить расчет коэффициента абсорбции: _авс= R₆₀/R₁₅ >1.3 для сухой изоляции при температуре масла 10...30°С. Сделать вывод об увлаж­ненности изоляции.

Вывод ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2. Определить степень увлажненности обмоток по методу емкость—частота прибором ПКВ-7 (ПКВ-8).

2.1. Подготовка силового трансформатора к измерению.

2.1.1. Выводы трансформатора не должны иметь соединений с сетью.

2.1.2. Изоляторы очищены от пыли и влаги.

2.1.3. Собирается схема измерения (рис. 3.2), при этом корпус трансформатора и об­мотки НН-0,38 кВ должны быть заземлены. Обмотки ВН должны быть замкнуты нако­ротко.

2.2. Подготовка прибора к работе.

2.2.1. Прибор расположить на столе вблизи трансформатора. Корпус прибора заземля­ется.

2.2.2. Проверить напряжение питания в розетке 220 В. Шнур прибора подключается к сети.

2.2.3. Включить тумблер прибора «сеть» и прогреть прибор 2...3 минуты

2.3. Измерения:

2.3.1. Переключатель предела установить в положение «100 тыс. пФ».

2.3.2. Тумблер T₁ переключить в положение «уст.» и ручкой «0» произвести установку стрелки измерителя на нуль.

(Это необходимо делать перед каждым измерением).

2.3.3. Тумблер Т₂ установить в положение «С ₅₀», тумблер Т₃ в положение «ПКВ».

Рис.3.2.

2.3.4. Тумблер-T₁ переключить в положена измерение «изм» и через 10—15 с выполнить отсчет показаний по шкале прибора, Если показания составят менее 1/5 шкалы приС ра, их трудно зафиксировать, то-необходимо переключатель пределов переключить на другую емкость (20; 10 и т. д.).

2.3.5. Для измерения величины С₂—С ₅₀ тумблер Т₂ устанавливают в положение «С₂—С ₅₀ », тумблер Т₃—в положение «ПКВ». Отсчет берется через 30 с после переключения тумблера T₁ в положение «изм.». При малых отклонениях стрелки шкалу можно расширять (п.2.3.4.)

2.3.4). Определяем отношение по формуле:

С ₂/С ₅₀ =

Полученные результаты сравнить с наибольшими допустимыми значениями (ПТЭ и ПТБ), которые зависят от температуры масла при измерениях (табл. 3.2).

Таблица3.2.

	Значение С2/C50 при температуре обмоток °С
Напряжение трансформатора	10	20	. 30	40	50	60	70
до 35 кВ	1.2	1.3	1.4	l. 5	1.6	1,7	1,8

Сделать вывод об увлажненности изоляции обмоток.

Вывод_________________________________________________________________________________________________________________________

3. Определить степень увлажненности обмоток по методу емкость—время.

3.1. Переключатель предела измерений установить в положение «100 тыс. пФ».

3.2. Тумблер Т1 — в положение «уст» и ручкой «О» установить стрелку на ноль.

3.3. Тумблер Т2 — в положение «С ₅₀».

3.4. Тумблер ТЗ — в положение «ЕВ»

3.5. Тумблер Т1 — в положение «измерение» и через. 60 секунд снять показание по шкале прибора (при необходимости расширить шкалу, переключив на предел «20»).

3.6. Тумблер Т1 переключить в положение «уст» и ручкой установить «0».

3.7. Тумблер Т2 переключить в положение (С ₂—С ₅₀), а ТЗ остается в положении «ЕВ»

3.8. Тумблер Т1 переключить в положение «измерение» и через 60 с снять показание по шкале прибора.

3.9. По результатам измерений рассчитать

=

3.10. Подставить полученные результаты в указанную формулу, результаты расчета записать в таблицу 3.3 и сделать вывод. Согласно ПТЭ и ПТБ приложение Э1, таблица 6 отношение 12% для сухой

изоляции;

4% после ревизии и сушки.

Примечание. Этот метод рекомендуют использовать для определения увлажненности обмоток трансформаторов, не заполненных маслом, напряжением 100 кВ. Однако для получения практических навыков работы с прибором можно использовать на том же трансформаторе напряжением 10 кВ.

Т а б лица 3.3.

Объект намерения	Обмотки, на которых выполнялись измерения	Параметры, характеризующие увлажнение.			Примечание
		авс	С 2/С 50	%
Силовой трансформатор ТМ-1 0	ВН—(Б+НН)

ВЫВОДЫ И АНАЛИЗЫ. При анализе полученных результатов, характеризующих увлажненность различными методами, необходимо убедиться в достоверности этих методов по полученному результату — увлажнен трансформатор или нет. Ответ должен быть одно­значен для всех трех методов. Если результаты при измерении различными методами бу­дут расходиться, необходимо найти ошибку при измерениях или расчетах. При анализе указать, какие методы измерения увлажненности в каком случае могут быть наиболее приемлемы, экономически целесообразны. Можно предложить наиболее рациональный спо­соб сушки изоляции обмоток, если изоляция окажется увлажненной.

^{________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________}

ВОПРОСЫ ДЛЯ ЗАЧЕТА

1. В каких случаях измеряют увлажненность обмоток силовых трансформаторов?

2. Почему при сухой изоляции сопротивление изоляции увеличивается в зависимости от времени вращения рукоятки мегомметра?

3. Почему значение К_абс и С ₂/С ₅₀ зависят от температуры обмоток трансформатора?

4. Как влияет остаточный заряд на точность последующих измерений при сухой и ув­лажненной изоляции обмоток трансформатора?

5. Каковы условия включения силового трансформатора без сушки?

6. В каких случаях обязательна сушка независимо от результатов измерения соглас­но ПТЭ и ПТБ?

Технологическая карта№34

Испытания силовых трансформаторов после ремонта

КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. Испытание силового трансформатора I и II га­барита после капитального ремонта в соответствии с требованиями ПТЭ и ПТБ. Измерение сопротивления изоляции обмоток. Испытание корпусной изоляции. Измерение сопротивле­ния обмоток постоянному току. Испытание бака статическим давлением. Проверка инди­каторного силикагеля. Испытание трансформатора включением «толчком» на номинальное напряжение. Ознакомиться с испытанием трансформаторного масла согласно ПТЭ и ПТБ.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ. Приобрести практические навыки по испытанию силовых трансфор­маторов после капитального ремонта в соответствии с требованиями ПТЭ и ПТБ.

ПРИОБРЕТАЕМЫЕ УМЕНИЯ И НАВЫКИ. Уметь: пользоваться технической доку­ментацией в практических целях (ПТЭ и ПТБ); измерять сопротивление и увлажненность изоляции обмоток силовых трансформаторов; испытывать корпусную изоляцию трансформа-

тора повышенным напряжением промышленной частоты; измерять омическое сопротивле­ние обмоток мостом постоянного тока; давать оценку состоянию силикагеля и его пригодно­сти для регенерации масла; проводить испытание бака статическим давлением; проводить испытание трансформаторного масла и делать оценку о его пригодности к эксплуатации; определять состояние и пригодность к эксплуатации переключающего устройства (анцапфы).

Получать практические навыки по испытаниям, с выполнением требований техники бе­зопасности в условиях, приближенных к производственным.

МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ — лаборатория эксплуатации и ремонта электроустановок.

ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА. Силовой трансформатор — ТМ, мегомметр на 2500 В (МС-0,5, М4100/5, Ф4100/2), высоковольтная испытательная установка, регулятор напряжения 3 — фазный (0—380 В), мост постоянного тока, щит управления с измери­тельными приборами, переносное ограждение с плакатами по технике безопасности, штан­га для снятия остаточного заряда.

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

1. Испытание трансформатора необходимо производить при строгом выполнении «Ин­струкции по технике безопасности при работах в лаборатории и на высоковольтной уста­новке».

2. Перед измерением изоляционных характеристик необходимо установить закоротки на выводы высшего и низшего напряжения (рис. 4.1.). (На свободных от измерения вы­водах может странсформироваться опасное для жизни напряжение). После измерения вы­воды заземлить, снять тем самым остаточный заряд с обмоток.

3. При испытании повышенным напряжением промышленной частоты на высоковольт­ной установке строго руководствоваться инструкцией «Испытания на высоковольтной ус­тановке» и выполнять испытания в присутствии и под наблюдением рководителя.

4. При измерениях сопротивления обмоток постоянному току на свободные от измере­ний обмотках установить закоротки, так как существует возможность трансформации вы­сокого напряжения.

5. При испытаниях трансформатора путем включения «толчком» на номинальное на­пряжение необходимо выполнить ограждение трансформатора, повесить плакаты на ограж­дениях и не заходить за ограждение до окончания испытаний и наложения заземления.

Проводить испытания под наблюдением преподавателя.

ЛИТЕРАТУРА ДЛЯ САМОПОДГОТОВКИ

1. ПТЭ и ПТБ-86, с. 86...92, 150... 155.

2. Мусаэлян Э. С. Наладка и испытание электрооборудования электростанций и под­станций. — М.: Энергоатомиздат, 1986, с. 173...203.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПРИ ДОПУСКЕ К РАБОТЕ

1. Как и каким прибором измеряют сопротивление обмоток трансформатора?

2. Что характеризуется коэффициентом абсорбции и как он определяется?

3. Как выполнить испытание корпусной изоляции повышенным напряжением промыш­ленной частоты? Какие факторы влияют на величину подводимого испытательного напря­жения?

4. Каковы требования техники безопасности при испытаниях повышенным напряжением промышленной частоты?

5. Как и для каких целей выполняют измерение сопротивления обмоток постоянному току?

6. Как осуществляется проверка работы переключающего устройства?

7. .Как выполнить испытание бака статическим давлением?

8. Как осуществляется испытание трансформатора «толчком» на номинальное напря­жение и для чего оно выполняется?

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Изучить Перечень испытаний, которым подвергаются силовые трансформаторы после капитального ремонта в соответствии с требованиями ПТЭ и ПТБ согласно «Нормам испытаний» (приложение Э.1.2, с. 86...92), обратив внимание, что трансформаторы мощностью до 1000 кВ-А подвергаются испытаниям по сокращенной программе (см. примечание 1, с. 92 ПТЭ и ПТБ).

2. Выполнить испытания применительно к трансформатору I и II габарита (мощно­сть до 1000 кВ * А) по сокращенной программе.

2.1. Определение условий включения трансформатора после капитального ремон­та.

Ознакомиться с содержанием пункта 2.1 ПТЭ и ПТБ, с- 86.

2.2. Измерить сопротивление изоляции обмоток силового трансформатора одновременно с определением

Измерение для двух обмоточных трансформаторов проводят по схемам (рис. 4.1) в соответствии с ПТЭ и ПТБ (табл. 3, приложение Э 1.1). Полученные при измерениях ре­зультаты занести в таблицу 4.1.

Рис.4.1

Рис.4.2

Таблица 4.1

Объект измерения	Обмотки, на которых выполняют измерения	Результаты на­мерений		Расчёт	R доп при t = 20°C МОм	Ki абсдоп ПрИ ts«* I0...30eC (сухая изоляция	Приме­чание
		К 15 МОм	R6o,MOm	Кабс=
Силовой трансформа­тор- ТМ-10	ВН - (НН+К)				R 60 300	1,3	ПТЭ и ПТБ
	НН— (BH+K)	.4,			R60 300	1,3	с. 152, 153

Сделать вывод по изоляционным характеристикам трансформатора.

Вывод__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2.3. Испытание корпусной изоляции повышенным напряжением промышленной ча­стоты.

Порядок испытания:

а) Силовой трансформатор, находящийся на тележке, вкатить внутрь ограждения так, чтобы расстояние от вводов высшего напряжения до ограждения и стен было не менее 25 см (смотрите ПТБ).

б) Ознакомиться с инструкцией по испытанию на высоковольтной установке (аппа­рат испытательный АИИ-70).

в) Собрать схему (рис. 4.2).

г) Испытание выполнять только после разрешения руководителя и под его лич­ным надзором.

д) Испытательное напряжение прикладывать между обмотками высшего на­пряжения «ВН» и заземленными обмотками низшего ^напряжения «НН».

Величина испытательного напряжения должна быть определена (из таблицы 7, приложение Э1 ПТЭ и ПТБ) для обмоток напряжением 10 кВ с нормальной изоляци­ей. U _исп = 35 кВ. Время испытания 1 минута:

После испытания проверить отсутствие напряжения указателем УВН-10, наложить заземление и разобрать схему. Установить трансформатор на прежнее место.

ПРИМЕЧАНИЕ. Если наступит пробой, необходимо выяснить, на корпус или между обмотками. Поэто­му необходимо дополнительно провести испытание — ВН-К и ВН-НН (между обмотками высшего напря­жения и обмотками низшего напряжения). Сделать выводы по результатам испытания.

_{Вывод ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________}

2.4. Измерить сопротивление обмоток постоянному току (рис. 4.3). Цель измере­ния — выявить некачественную пайку обмоток, обрыв параллельных проводов обмоток, витковые замыкания, контактные соединения в анцапфах и другие дефекты.

Омическое сопротивление обмоток измерить мостом постоянного тока. При измере­ниях на обмотках «НН» предел измерения до 1 Ом. На обмотках «ВН» предел измере­ния до 100 Ом.

При измерениях на обмотках низшего напряжения обмотки высшего, напряжения «ВН» должны быть „замкнуты накоротко проводником. При измерениях на обмотках выс­шего напряжения обмотки «НН» должны быть замкнуты накоротко (рис. 4.3).

Измерение на обмотках высшего напряжения необходимо выполнить при всех положениях анцапфы (регулятора напряжении). Результаты измерений занести в таб­лицу 4.2 и сделать расчет.

Таблица 4.2

Обмотки, на которых проводят измерения	Положение анцап фы	Величина измеренного сопротивления на выводах обмоток R изм, Ом			Расчетная величина
		А-В	В-С	С-А	Ом	%
ОВН	+5% +2,5% 0 -2,5% -5%				R R R R R
ОНН		а-0	в-0	с-0	R

R — разность между наибольшей и наименьшей величиной при измерениях;

= — наибольшее отклонение в %.

Результаты измерений не должны отличаться более чем ±2% от сопротивления, по­лученного на соответствующих ответвлениях других фаз. (ВН — А—В; В—С; С—А) (НН — а —о; в—о; с—о)

Нормы на измерения изложены ПТЭ и ПТБ, приложение -Э 1:2.7. Сделать вывод. Вывод _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2.5. Проверка работы переключающего устройства. Собрать схему (рис. 4.4). Подать напряжение сети. При повороте рукоятки анцапфы лампочки должны загораться од­новременно. Должна быть четкая фиксация контактов. Проверить работу на всех поло­жениях анцапфы.

При измерениях обмотки «НН» по технике безопасности должны быть замкнуты на­коротко (рис. 4,4).

ПРИМЕЧАНИЕ. Для трансформаторов III и более габаритов снимается круговая диаграмма переключа­теля.

Сделать вывод.

Вывод ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2.6. Испытание бака статическим давлением столба масла высотой 0,6м над уров­нем заполненного маслом расширителя (рис. 4.5). Время испытания 3 часа (в производ­ственных условиях). Время испытания в лаборатории 5 минут. Сделать вывод

ВЫВОД ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2.7. Испытание трансформаторного масла. Испытывается но показателям п. п, 1—6 (кроме п. 3), табл, 8, приложение Э .1.1. Ознакомиться с нормами на испытания по табл. 8 ПТЭ и ПТБ; табл. 1, пункт I для трансформаторов мощностью до 1000 кВ-А, напряжением до 35 кВ допускается опреде­лять только пробивное напряжение (или испытывать по пунктам «а» и «б», как и при вводе в эксплуатацию).

Рис.4.3.

Рис .4.4

Для трансформатора напряжением 10 кВ —U_доп 20 кВ.

Вывод._________________________________________________________________________________________________________________________

2.8. Проверка состояния индикаторного силикагеля.

Силикагель должен иметь равномерную голубую окраску зерен, изменение цвета на розовый свидетельствует о его увлажнении, потере активности, требуется замена.

Вывод ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Рис.4,5,

Рис.4.6.

2.9. Испытание трансформатора включением толчком на номинальное напряжение 3- 5 раз

Это испытание проводят по схеме (рис. 6) только в присутствии и под наблюдением руководителя.

Порядок испытаний:

а) Собрать схему (рис. 4.6).

б) Выполнить ограждение силового трансформатора и повесить плакаты на ограж­дениях.

в) С помощью регулятора установить напряжение 380 В.

г) Подать напряжение 380 В на обмотки трансформатора «а», «в», «с» со стороны низшего напряжения, на обмотках трансформатора высшего напряжения «А»,«В» «С» странсформируется напряжение 10 кВ. После чего снять напряжение, отключив сеть. По­вторить испытание еще два раза.

Если в результате испытания не появятся искры разрядов, то испытание считается успешным.

Отключить установку. Проверить отсутствие напряжения. Наложить заземление на выводы силового трасформатора. Снять ограждение.

ПРИМЕЧАНИЕ, при наличии 3-фаэиого напряжения 10 кВ, напряжение подают на обмотки высшего напряжения, а обмотки низшего напряжения оставляют разомкнутыми.

ВЫВОДЫ И АНАЛИЗЫ

При анализе результатов; полученных при испытаниях силового трансформатора, необходимо сделать оценку в целом о техническом состоянии трансформатора, о качест­ве ремонта, о пригодности его к эксплуатации. Возможны рекомендации по устранению отдельных незначительных недостатков (например, замена масла, силикагеля и т. д.). Результаты всех измерений и испытаний свести в таблицу 4.3, сравнить с указанными в таблице допустимыми значениями в соответствии с ПТЭ и ПТБ и сделать вывод.

При заполнении таблицы 4.3 необходимо отразить наиболее отличающиеся величины. Например, = 4,3%; =1,2%» =2,3%. Принять 4,3— максимальное отклонение. R₆o= 420 МОм —- принять минимальное.

Таблица4.3

Вид оценки результата			Повышенное напряжение			Проверка работы переключающего устройства	Испытание бака статическим давлением.	Состояние индикаторного силикагеля.	Испытание масла на пробой	Испытание «толчком» на номинальное напряжение.
Измеренное
						Загорание ламп одновременно	Отсутствие подтёков	Голубой цвет.	20кВ	Не должно быть искровых разрядов.

Вывод__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

ВОПРОСЫ ДЛЯ ЗАЧЕТА

1. Можно ли проводить испытания повышенным напряжением промышленной часто­ты, если результаты измерений по Кабс и R₆o меньше нормы?

2. Какие неисправности трансформатора можно выявить при измерении сопротивле­ния обмоток постоянному току?

3. Для какой цели используют силикагель в трансформаторе? От чего зависит время активности силикагеля?

4. Какие испытания входят в объем лабораторного анализа масла?

5. В каком объеме испытывается масло для трансформаторов I и II габаритов в со­ответствии с требованиями ПТЭ и ПТБ?

6. Как определить , %, при измерении сопротивления обмоток постоянному току?

7. .Какие испытания дополнительно проводятся для силовых трансформаторов мощ­ностью 1600 кВ-А и выше?

8. Каковы требования техники безопасности при измерениях и испытаниях силовых трансформаторов?

Технологическая карта№35

Подготовка генераторов передвижных и резервных электростанций к работе. Испытания при вводе в эксплуатацию

КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. Испытания генератора перед вводом в экс­плуатацию согласно ПУЭ-86. Объем операций по подготовке генератора к пуску. Поря­док остановки генератора: Работа генератора в горячем резерве с АВР. Сушка генерато­ра токами короткого замыкания.

; ЦЕЛЬ РАБОТЫ. Приобрести навыки по испытанию генератора перед вводом в эксплуатацию, при подготовке к пуску, последовательности пуска, выполнении регули­ровок, сушке генератора, работе в режиме A BP с сетью.

ПРИОБРЕТАЕМЫЕ - УМЕНИЯ И НАВЫКИ. Знать устройство генератора перед­вижной (резервной) электростанции Уметь: выполнять испытание генератора перед вво­дом в эксплуатацию; осуществлять подготовку генератора к пуску; выполнять пуск и ос­тановку генератора; выполнять регулировку' напряжения и частоты в сети генератора; осуществлять включение резерва- АВР при отсутствии питания со стороны сети (гене­ратор работает в горячем резерве); выполнять контроль изоляций сети генератора при­бором ПКИ; выполнять сушку токами к. з.; определять неисправности генератора.

МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ лаборатория эксплуатации и ремонта электро­установок^ (Возможна резервная электростанция объекта).

ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА. Синхронный генератор напряжением 220/127, первичный двигатель — электродвигатель постоянного тока с шунтовым реостатом, щит управления, набор инструмента, мегомметр М4100 или Ф 4102/2, мост постоянного тока, прибор для измерения заземляющей проводки М372, прибор контроля изоляции ПКИ-2.

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ

1. Выполнять требования техники безопасности на рабочем месте согласно ПТЭ и ПТБ до 1000 В и инструкции по технике безопасности, которая находится в лаборатории.

2. Приступить к выполнению работы только после инструктажа преподавателя и до­пуска к работе.

3. Генератор работает совместно с сетью, поэтому даже при остановке генератора на выводных клеммах «возможно напряжение.

4. При выполнении операции по испытаниям г генератора генератор должен быть ос­тановлен, сеть отключена, а на автомат отключения сети повешен плакат «Не включагь, работают люди».

5. После отключения проверьте напряжение контрольной лампочкой или токоискателем типа «ТИ-2», предварительно убедившись в их исправности на стендах, где есть на­пряжение.

Проверка отсутствия напряжения осуществляется на всех трёх фазах между собой и относительно корпуса.

6. Пуск генератора, а также работа его в режиме АВР должны выполняться после проверки знаний учащихся о порядке пуска и регулировках на работающем генераторе, а также только в присутствии руководителя.

7. Испытание корпусной изоляции высоким напряжением выполнять только в присут­ствии руководителя.

8. После окончания работы прибрать рабочее место и сдать его преподавателю.

ЛИТЕРАТУРА ДЛЯ САМОПОДГОТОВКИ

1. ПУЭ-86, глава 1.8.13, П.П. 2:4.5.8. 10...14,

2. Таран В. П. Справочник по эксплуатации электроустановок, —М.: Колос, 1983, с. 5Э...62, 79.

3. Пястолов А. А. Эксплуатация и ремонт электроустановок, 1984, с. 87...94.

4. Инструкция заводская по синхронному генератору.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПРИ ДОПУСКЕ К РАБОТЕ

1. Из каких основных частей состоит синхронный генератор и каково их назначе­ние?

2. Каково назначение возбудителя у синхронного генератора?

3. Каким испытаниям подвергаются генераторы напряжением до 1000 В перед вво­дом в эксплуатацию согласно ПУЭ-2006?

4. Каким прибором и как измеряют сопротивление изоляции?

5. Каковы нормы на сопротивление изоляции обмоток?

6. Каким прибором, и для каких целей измеряют сопротивление обмоток постоянно­му току?

7. Как испытать корпусную изоляцию высоким напряжением промышленной час­тоты?

8. Каковы нормы на испытание корпусной изоляции обмоток статора, ротора и возбудителя?

10. Как выполнить испытание межвитковон изоляции?

10. Как проверить надежность заземления генератора? Какой прибор используется при этом?

11. Как и для чего измеряют нажатие щеток на кольца и коллектор возбудителя. Каковы допустимые нормы?

12. Рассказать последовательность пуска генератора и его остановки;

13. Чем осуществляется регулировка частоты и напряжения генератора?

14. Как подготовить генератор для работы в режиме АВР с сетью? 15. Как выполнить сушку генератора током к. з.?

П ОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Изучить устройство генератора, пользуясь плакатами «синхронный генератор», также инструкцией «Техническое описание и инструкция по эксплуатации синхронного генераторов», с. 19...20. .

2. Выполнить испытание генератора перед вводом в эксплуатацию согласно ПУЭ гл. 1.8.13.

2.1. Измерить сопротивление изоляции мегомметром на 1000 В (рис. 5,1). Предварительно проверить исправность мегомметра. Измерение выполнить: а) между, обмотками статора и корпусом

R _изм= ___ (МОм), R₆₀>0,5 МОм;

б) между обмотками (якоря + ОВВ + ОВГ ) - К — R _изм= (МОм),

R₆₀>0,5 МОм,

Рис.5.1

Рис.5.2

ПРИМЕЧАНИЕ. Если сопротивление изоляции окажется меньше нормы R_изм 0,5 МОм, то необ­ходимо обмотки рассоединить и измерить сопротивление каждой обмотки в отдельности (ОВВ, ОВГ и якор­ный). ОВВ— обмотка возбуждения возбудителя. ОВГ —обмотка возбуждения генератора (индуктор).

Вывод________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2.2. Измерить сопротивление обмоток статора постоянному току, Для этого исполь­зовать мост постоянного тока (рис. 5.2). »

Цель измерения. Определить наличие межвитковых замыканий, состояние паек, контактных соединений и др. " '

Измерение выполнить:

а) Фаза А—0, фаза В—0, фаза С—0 — между каждой фазой и нулевым выводом; б) ОВВ (Ш1—Ш2); в) ОВГ (И1 -И2).

Результаты измеренных сопротивлений занести в таблицу 5.1.

Таблица 5.1

№ п/п	Обмотки, на которых выполнены измерения	Результаты измерений	R Ом	изм %	доп%'	Примечание
		R (A-O) R (В—0) R (С-0) Ом Ом Ом
1	Обмотки статора				2.%	При сравнении двух на­иболее отличающихся ре­зультатов измерений
2	Обмотки ОВГ (И1—И2)	R.измер. =			2.%	Сравнивают с паспорт­ными данными
3	Обмотки OBBI (Ш1—Ш2)	R измер. =			2.%	Сравнивают с .паспорт­ными данными

R — разность между наибольшим и наименьшие значением измеренного сопротивления при 3-х измерениях.

_изм.= ,

где _доп допустимое отклонение согласно ПУЭ- 2006.

Примечание. Если имеются паспортные данные статорных обмоток, то сравнивают с ними.

Вывод ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2.3. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты в те­чение 1 минуты (рис. 5.3), Результаты испытаний записать в таблицу.

Таблица 5.2

№ п/п	Обмотки генератора, подвергающиеся испы­танию	Заземленные части гене­ратора	Величина испыт. напря­жения согласно ПУЭ- 2006 U.исп, кВ	Принятое значение ис­пытательного напряжения конкретного генера­тора, кВ	Результат испытаний (нет разряд дов пробоя
1	Статора	корпус	(1,6 Uиом + 0.8), но не менее 1,2	Uисп.=
2	Обмотки ОВГ	корпус	7,5 U в возбуждения, нo не менее 1,1	Uисп.=
3	Обмотки ОВВ	корпус	8Uиом но не менее 1.1	Uисп.=

Примечание. В случае пробоя изоляции необходимо рассоединить обмотки и провести испытание пооче­редно каждой в отдельности.

Вывод__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Внимание: Пункты 2.4 и 2.5 выполнять после запуска генератора в п. 5.4

2.4. Испытание междувитковой изоляции. Этот вид испытания проводится, после под­готовки генератора к пуску. U_и= 1,3 U _н, В,в течение 5 минут.

2.5. Измерение вибрации. Этот пункт выполняется после запуска генератора ви­зуально (без прибора).

3. Подготовка генератора к пуску.

3.1. Очистить генератор от пыли и грязи.

3.2. Провернуть ротор вручную или ломиком и убедиться в его свободном вращении.

3.3. Проверить состояние рабочей поверхности контактных колец и коллектора воз­будителя и, если необходимо, зачистить стеклянной бумагой «00».

3.4. Проверить установку щеток на контактных кольцах и коллекторе возбудителя. Щетки должны свободно передвигаться в обойме щеткодержателя, не свисать под кра­ями колец и коллектора.

3.5. С помощью динамометра замерить нажатие щеток на кольца и коллектор, как показано на плакате «Синхронный генератор». Нажатие должно быть в пределах 150 - 200 г/см².

По результатам замеров нажатие определяют по формуле Р = , г/см²,

где F — сила давления дружины на щетку, замеренная динамометром;

S— площадь щетки, прилегающая к поверхности кольца(коллектора). Результаты замеров занести в таблицу 5.3 и выполнить расчет. Сделать выводы.

Таблица 5.3

№ п/п	Щетки, на которых выполнить измерение.	F, г	S см2	P г/см2	P доп, г/см2	Примечание
1 2	Щетки коллектopа возбудителя (четыре замера) Щетки колец к ОВГ (два заме­ра)				150 ... 200	Р доп. зависит от мар­ки щетки, поэтому срав­нивать с паспортными данными

Вывод__________________________________________________________________________________________________________________________

3.6. Проверить крепление генератора к раме (фундаменту) и связь с первичным двигателем (муфтой).

3.7. Проверить состояние заземления электростанции. Она должна быть заземлена двумя неизолированными проводниками: а) один присоединен к зажиму на щите управ­ления; б) другой — к болту заземления на раме. :

Прибором М372 измерить сопротивление контакта:

R1 — между корпусом и выводной заземляющей шиной; R2 — между щитом управ­ления и выводной заземляющей шиной (рис. 5.4).

Рис.5.3

Рис.5.4

Рис.5.5

R ₁ =____ Ом , R₂=____ Ом.

Сопротивление контакта должно быть не более 0,1 Ом. При необходимости 'Обеспечить контакт.

Вывод__________________________________________________________________________________________________________________________

4. Пуск генератора.

4.1. Проверить, выключена ли нагрузка.

4.2. Проверить исправность токоведущих частей.

4.3. Поставить рукоятку реостата возбуждения на полное сопротивление.

4.4. Запустить первичный двигатель — дизель (в данном случае двигатель постоян­ного тока) и довести его обороты до номинальных.

4.5. Уменьшая сопротивление шунтового реостата в обмотке возбуждения возбудите­ля, довести напряжение до номинального (рис. 5.5).

4.6. Выполнить пункт 2.4 (испытание повышенным напряжением).

U _исп=1,3U_H

С помощью реостата (рис 5,5) довести напряжение до 286 В и дать проработать в те­чение 5 мин, после чего установить номинальное напряжение.

Вывод ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

4.7. Оборотами первичного двигателя установить частоту напряжения 50 Гц.

4.8. Включить автомат, а затем магнитный пускатель с помощью кнопки «пуск», по­дав напряжение на выходные клеммы. При этом должно загореться на табло «Генератор» (АВР должен быть выведен).

4.9. Нажатием кнопки прибора «ПКИ» выполнить контроль изоляции.

4.10. Включить нагрузку (электродвигатель, лампочку),

4.11. Проверить класс коммутации щеток. Степень искрения щеток не должна пре­вышать 1

5. Остановка генератора.

5.1. Отключить нагрузку генератора.

5.2. Реостатом снизить напряжение генератора до нуля.

5.3. Остановить первичный двигатель.

Примечание. В лабораторных условиях задать ток нагрузки, продемонстрировав только этот метод сушки.

Выводы и анализы. Результаты измерений расчетов по основным видам испытаний и проверок генератора перед вводом в эксплуатацию и пуском его в работу свести в таб­лицу 5.4.

Таблица 5.4

№ п.п.

Части генератора, на которых выполнялись испытания

Результаты измерений испытания проверок

Класс коммутации щеток

Rизм МОм

Rдоп МОм R

рас %

доп %

Uисп корп. кВ

U исп межв. В

Р изм г/см2

Р доп г/см2

R конт измер Ом

Rконт доп Ом

дейст.

доп.

1

Статор

0, 5

±2%

__

__

__

__

2

Обмотки ОВГ

0,5

±2%'

__

__

……._____________

__

___

__

__

3

Обмотки ОВВ

0,5

±2%

___

__

__

__

__

__

__

4

Корпус генератора и заземляющ, шина

__

__

__

__

__

­­­­­­ ----

___

__

0,1

__

__

5

Коллектор и щетки

___

__

__

__

__

__

150 200

__

__

1/2

_6

Кольца и щетки

__

__

---- __

___

__

__

150 200

__

__

1/2

7

Щит управления

__

__

--

__

__

__

__

__

0,1

__

__

Примечание. При наличии нескольких расчетных данных вносить в таблицу наиболее отличающиеся от норм.

2. Заполнить клетки, где нет прочерков. Сравнить полученные результаты с допусти­мыми значениями согласно ПУЭ или паспортными данными испытываемого генератора. Сделать выводы. Дать рекомендации по устранению выявленных при испытаниях отсту­плений от норм. В заключении указать о возможности эксплуатации генератора.

_ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Рис5.6

_Рис5.7.

ВОПРОСЫ ДЛЯ ЗАЧЕТА

1. Как зависит увлажненность изоляции от времени сушки?

2. Какие способы измерения увлажненности изоляции обмоток электромашин напря­жением до 1000 Вольт Вы знаете?

| 3. Почему токовый способ сушки изоляции обмоток для генератора наиболее рацио­нален?

4. Назовите классы коммутации. Как определить класс коммутации?

5. Какова цель измерения нажатия щеток на коллектор возбудителя и кольца гене­ратора?

6. Каков перечень мероприятий по подготовке генератора к пуску при вводе в экс­плуатацию или после длительной остановки?

7. Что такое горячий и холодный резерв генератора с сетью и для чего он необхо­дим?

8. Каково назначение прибора ПКИ-2?

9. Каковы основные характерные неисправности генератора? Как их обнаружить и устранить?

10. Расскажите работу схемы в режиме АВР.

11. Какие требования ТБ необходимо соблюдать при испытаниях генератора?

Технологическая карта№36

Определение неисправностей и испытание кабельных линий напряжением до 1000 В

КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. Измерение сопротивления изоляции жил ка­беля. Выявление характера повреждения жил кабеля. Измерение сопротивления петли фаза—нуль. Анализ установленной защиты на надежность срабатывания при коротких замыканиях.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ. Приобрести навыки определения неисправностей кабельных ли­ний. Уметь выполнять испытания кабельных линий после капитального ремонта в соот­ветствии с программой, изложенной в ПТЭ и ПТБ.

ПРИОБРЕТАЕМЫЕ УМЕНИЯ И НАВЫКИ. Уметь: определять характер повреждения кабельной линии с помощью омметра и мегомметра; определять сопротивление изоляции и давать оценку о пригодности кабельной линии к эксплуатации; измерять сопро­тивление петли фаза—нуль с последующим определением тока короткого замыкания чувствительности защиты.

МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ — лаборатория.

ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА. Мегомметр МС-0,5 или M410G75, или Ф4100/2 омметр «Тестр»; прибор — М 417; участок кабельной линии; кабельная линия.

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ

1. Для выполнения измерений кабель необходимо отключить от сети, проверить от­сутствие напряжения и наложить заземление.

2. После измерения сопротивления изоляции нельзя касаться жил кабеля, так как кабель в качестве конденсатора может быть заряжен высоким напряжением от мегомметра. Поэтому, после каждого измерения кабель должен быть разряжен с помощью штанги с заземленным проводником.

3. Измерение цепи фаза—нуль прибором М 417 выполнять только в присутствии и под наблюдением руководителя. Прибор подключать при отключенном напряжении сети после проверки отсутствия напряжения.

Примечание. В производственных условиях, при невозможности отключения напряжения, допускается подключение прибора под напряжением в диэлектрических перчатках согласно инструкции заивода-пзготовителя прибора.

ЛИТЕРАТУРА ДЛЯ САМОПОДГОТОВКИ

1. ПУЭ-2006, .

2 ПТЭ и ПТБ-2006,

3. Луковников А. В. Охрана труда — М.: Колос, 1984, с. 132... 143.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПРИ ДОПУСКЕ К РАБОТЕ

1. На какие виды делятся повреждения жил кабельных линий?

2. Как определить обрыв жил кабельной линии?

3. Как определить замыкание между жилами?

4: Как определить замыкание одной фазы на землю?

5. Каким прибором измеряют сопротивление изоляции жил кабеля? Какая норма на сопротивление изоляции?

6. Каков порядок измерения изоляции кабельной линии?

7. Какова цель измерения петли фаза— нуль?

8. Каков порядок измерения петли фаза—нуль прибором М 417?

9. Как определить уставку электромагнитного расцепителя автомата?

10. Какие требования техники безопасности необходимо выполнять при измерениях сопротивления изоляции?

11. Какие требования техники безопасности необходимо выполнять при измерениях сопротивления петли «фаза—нуль»?

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Определить характер повреждения кабельной линии с помощью мегомметра или омметра. Для измерений можно использовать кабель, приложенный в земле или по кон­струкции здания с двумя выводами в лабораторию. Кабель должен иметь заранее задан­ные повреждения (лучше, когда эти повреждения можно менять с помощью переключа­теля), рис. 6.1.

1.1. Порядок определения повреждений.

1.1.1. С помощью рубильников (автоматов) отсоединить кабель от сети и от нагрузки с двух сторон, на рукоятках отключенных аппаратов повесить запрещающие плакаты «Не включать, работают люди», затем проверить отсутствие напряжения на жилах отклю­ченного кабеля с двух сторон.

1.1.2. Руководствуясь схемами (рис. 6.1), по заданию преподавателя определить ха­рактер повреждения кабеля:

а) проверить отсутствие замыкания всех жил кабеля на землю;

Рис.6.1.

б) проверить отсутствие замыкания всех жил кабеля между собой (при наличии короткого замыкания определяют переходное сопротивление);

в) чтобы обнаружить обрыв жил, необходимо установить закоротку на три фазы нулевой провод с противоположной стороны кабеля и выполнить прозвонку. При обнаруженин обрыва убедиться, что нет вместе обрыва замыкания на землю (прозвонить относительно земли). Результаты замеров и выводы по измерениям занести в табл. 6.1.

Таблица 6.

Обозначение жил кабеля	Виды повреждений
Фаза А
Фаза Б
Фаза С
Нулевой «О»

2. Выполнить испытание кабельной линии напряжением до 1000 В по программе г соответствии с ПТЭ и ПТБ после капитального ремонта (п. 6.1; 6.3.2; 6.11).

2.1. Отключить участок кабеля от сети и от нагрузки, повесить запрещающие плакаты на рукоятки отключенных аппаратов.

2.2. Проверить отсутствие напряжения с обеих сторон на всех жилах кабеля и нале жить закоротку со стороны питания, проверив отсутствие напряжения (схема рис. 6.2).

2.3. С помощью омметра определить целостность жил (рис. 6.2) аналогично пункту 1.1.6.

Вывод __________________________________________________________________

2.4Мегомметром до 2500 В измерить сопротивление изоляции жил кабеля в тече­ние 1 минуты, строго выполнив пункт «2» техники безопасности.

Измерение выполнить между каждой фазой и двумя другими, соединенными с ну­левым проводом и землей, как показано на рис. 6.3.

Примечание. 1. Если нулевой провод имеет заземление на концевых воронках, то проверку изоляции выполнять только по отношению к нулевому проводу и двум дру­гим фазам, соединенным с ним.

2. Если сопротивление изоляции будет меньше нормы, то рассоединить жилы и про­верить изоляцию раздельно между жилами и между жилами и нулевым проводом.

Результаты измерений занести в таблицу 6.2.

Таблица 6.2

№ п.п.	Жилы кабеля, на которых выполняют измерение и заземленные	Результат измерения, МОм	Допустимое сопротивление изоляции согласно ПТЭ и (ПТБ, МОм
1	Фаза А — (В+С+О-3)		0,5
2	Фаза В — (А+С+О+3)		0,5
3	Фаза С - (А + В+0+3)		0,5

Рис.6.2

Вывод__________________________________________________________________________________________________________________________

2.5. Изучить устройство и 'принцип работы схемы прибора М417. У прибора М 417 для измерения сопротивления петли «фаза—нуль» на лицевой стороне находятся: 1 — лампа « Z= »; 2 — кнопка «Измерение»; 3 — кнопка «Проверка калиб­ровки»; 4 — рукоятка «Калибровка»; 5 — лампа «Z > 2 (Ом)»; 6 и 8 — зажимы для присоединения проводов к фазе и корпусу; 7 — стрелочный прибор; 9 — пружинные присоединительные зажимы.

Рис. 6.4

Рис6.4.

Схема прибора и описание работы приведены в книге Луковникова А. Ю. «Охрана труда», с. 139... 140.

2.5. Подготовить прибор к работе: а) установить прибор на горизонтальную поверх­ность; б) ручку «Калибровка» установить в крайнее левое положение; в) присоединить соединительные проводники к зажимам прибора; г) для определения чувствительности автомата QF2 измерение выполнять от самого удаленного потребителя в лаборатории. Схема показана на рис. 6.5.

Примечание 1. Для проверки защиты ввода (FU) измерение необходимо выполнять с губок автомата QF2.

2. Для проверки защиты на ТП 10/0,4 (QF1) измерение необходимо выполнять от щи­та ввода верхних губок FU.

2.6. ПОРЯДОК ИЗМЕРЕНИЯ:

а) отключить автомат — QF2;

б) на выводах автомата со стороны нагрузки проверить отсутствие напряжения;

в) подсоединить прибор, как показано на рис. 6.5;

г) включить автомат QF2, на приборе должна загореться лампа;

д) нажать кнопку «Проверка калибровки» и ручкой «Калибровка» установить стрел­ку прибора на отметку «0»;

е) нажать кнопку «Измерение» и отсчитать показание по шкале (время нажатия кнопки не должно превышать 7 с, иначе можете вывести прибор из строя);

ж) отключить автомат QF2, подсоединить зажим прибора на вторую фазу, после че­го включить автомат и провести измерение аналогично выше указанному. Так же вы­полнить измерение на третьей фазе;

з) результаты измерений занести в таблицу 6.3., сделать расчет и выводы о работо­способности защиты.

Таблица 6.3

Автомат, •проверя­емый на работоспо­собность,к.з.	Результаты измерений			Результаты расче­та!		Кч допустимое согласно ПУЭ- 2006 1.7.79	Вывод о чувствит. защиты
	Z (А-0) Ом	Z (В—0) Ом	1 (С—0) Ом)
				(1) I к.з, А	Кч. расчет.
						Для автомата с элек­тромагнитным расцепите- лем: Кч> 1,25 сI н >100 А Кч 1,4 с 1н<100 А Для автомата с зависи­мым расцепителем Кч >3

Формулы для расчета:

I_к.з.⁽¹⁾=

где Z _п — измеренное сопротивление петли, наибольшее значение по результатам 3-х из­мерений, Ом;

U_ф — фазное напряжение, В

К_ч= I_кз⁽¹⁾/I_у.э.р.

где I ⁽¹⁾_кз — ток однофазного короткого замыкания, А;

I_у.э.р.— ток уставки электромагнитного расцепителя, берется по данным установлен­ного автомата, А.

ВЫВОДЫ И АНАЛИЗЫ. При определении повреждения кабельной линии сделать конкретные предложения по восстановлению повреждения. По измерению изоляции ка­бельной линии сделать выводы о пригодности к эксплуатации кабельной линии. По ре­зультатам измерений сопротивления петли «фаза—нуль» и расчета сделать выводы о чувствительности защиты. В случае нечувствительности защиты укажите, какие допол­нительные меры необходимо предпринять в конкретном случае.

ВОПРОСЫ ДЛЯ ЗАЧЕТА

1. Что такое «заплывающий пробой» кабельной линии? Какими приборами опреде­ляют место такого повреждения?

2. Какие существуют методы определения места повреждения кабельных линий?

3. Какие факторы влияют на сопротивление изоляции кабельной линии?

4. Какие методы и приборы используют для измерения петли «фаза—нуль»?

5. Почему для измерения используют специальный прибор М 417, а не обыкновен­ный омметр?

6. Чем отличается измерение петли методом амперметра-вольтметра от измерения прибором М417? ,

7. Что такое чувствительность защиты, и каковы значения коэффициентов чувстви­тельности согласно ПУЭ?

8. На каком принципе происходит измерение петли прибором М417?

9. Как работает схема прибора при измерении?

10. Какие способы улучшения чувствительности защит Вы знаете?

11. Как часто выполняют измерение петли «ф + 0» в эксплуатации?

12. Какие дефекты в линии, пусковой, защитной . аппаратуре можно обнаружить при измерении петли «ф + 0»?

Технологическая карта№37

Диагностика асинхронного электродвигателя

КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. Определение межвитковых замыканий раз­личными методами. Определение увлажненности изоляции или развивающегося дефекта путем измерения токов утечки. Определение наличия или отсутствия обрывов стержней ротора (заливки алюминия). Выявление дефектов в подшипниках.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ. Изучить методы определения технического состояния асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором без разборки.

ПРИОБРЕТАЕМЫЕ УМЕНИЯ И НАВЫКИ. Уметь определять: наличие короткозамкнутых витков в обмотке статора; обрыв стержней в обмотке ротора; состояние изо­ляции обмоток по токам утечки; состояние подшипников без разборки электродвигате­ля.

МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ — лаборатория.

Оснащение рабочего места: электродвигатель без дефектов — 1 шт.; электродвигатель с дефектами — 1 шт.; стетоскоп — 1 шт.; вольтметр — 2 шт.; стенд или набор элемен­тов, входящих в оборудование стенда, для измерения токов утечки; амперметры — 3 шт. (или токоизмерительные клещи); прибор ЕЛ-4 или ВЧФ-5-3 — 1 шт.

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ

1. После сборки схемы по каждому опыту доложить руководителю и выполнить ис­пытание в его присутствии.

2. При испытании корпусной изоляции по токам утечки (на увлажненность), нель­зя касаться корпуса электродвигателя во время подачи напряжения. После снятия на­пряжения общим автоматом повесить плакат «Не включать, работают люди». Обмотки испытуемого электродвигателя заземлить с помощью изолирующей штанги (при испы­тании выпрямленным напряжением возможен остаточный заряд).

3. После выполнения работы сдать рабочее место руководителю.

ЛИТЕРАТУРА ДЛЯ САМОПОДГОТОВКИ

1. Таран В. П. Техническое обслуживание электрооборудования в сельском хозяйст­ве, 1975 г., с. 47...52.

2. Таран В. П. Справочник по эксплуатации электроустановок, с. 196...210.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПРИ ДОПУСКЕ К РАБОТЕ

1. Как определить межвитковые замыкания в обмотках методом индуктированных напряжений?

2. В чем сущность токового метода определения витковых замыканий?

3. Какой принцип заложен в определении витковых замыканий приборами типаСМ-2 или ЕЛ-1?

4. Какие неисправности можно обнаружить путем измерения токов утечки?

5. Почему для измерения токов утечки к обмоткам прикладывают выпрямленное напряжение?

6. Как определить наличие обрывов стержней в обмотках ротора асинхронного эле­ктродвигателя?

7. Какие неисправности подшипников можно обнаружить с помощью стетоскопа?

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Определить междувитковые замыкания в обмотках:

1.1. Методом индуктированных напряжений (рис. 7.1а).

Обмотки фаз разъединить и к одной из обмоток (С₁—С₄) подвести напряжение, равное 36 В, а в двух других фазах вольтметром измерить индуктированные напряжения. Затем поочередно подать напряжение на обмотки (С ₂—С ₅) и (С₃—С₆), а вольтметром измерить напряжение на свободных выводах обмоток.

В обмотке с междувитковым замыканием в замкнутом контуре возникает противо-ЭДС и индуктированное напряжение уменьшается. Измерение выполнить для двух электро­двигателей (исправного и с дефектом). Результаты измерений занести в таблицу 7 1.

Таблица 7 1

№. п.п.	Наименования	Напряжение, подводимое к обмоткам, В	Напряжение, измеренное на выводах обмоток, В						Вывод 0 витковых замыкан, в обмот.
			C2-С5	С3-С6	С1- С4	С3-С6	С1- С4	C2-С5
1	Эл. двигат. № 1	36
2	Эл. двигат. № 2	36

1.2. Методом измерения токов (рис.7.16).

При соединении обмоток статора в звезду с тремя выводными концами невозможно определить витковые замыкания методом индуктированных напряжений. В этом слу­чае используют «метод токов». В каждую фазу включить амперметр и произвести за­мер тока на работающем электродвигателе. Наибольший ток покажет амперметр, вклю­ченный в фазу с поврежденными витками. При соединении обмоток в треугольник наи­больший ток покажут два амперметра обмотки с короткозамкнутыми витками (рис.7.1в).

Примечание. 1. При наличии токоизмерительных клещей замер токов произвести кле­щами, что значительно уменьшит время на выполнение этой операции. 2. Замерить вольт­метром напряжение на клеммах электродвигателя и убедиться в его симметрии. Ре­зультаты измерений занести в таблицу 7.2 и сделать вывод.

Таблица 7.2

№ эл.двиг	Измеренные величины						Вывод о наличии витковых замыканий;
	U(C1-C2), В	U (С1-С3) В	U (С2-Сз), В	I А. А	I в- А	I с. А
№ 1
№ 2

1.3. Определить витковые замыкания с помощью специального прибора типа СМ-1, СМ-2 или ЕЛ-1 (при наличии в лаборатории), в соответствии с инструкцией к нему (рис. 7.1 г).

Принцип действия аппаратов следующий. К аппарату подсоединяют две обмотки, в которые поочередно посылают импульсы напряжения высокой частоты. Если параметры обмоток совершенно одинаковы (нет витковых замыканий), то одинаковыми будут и им­пульсы тока в этих обмотках. При таком положении кривые на экране электронно-луче­вой трубки, относящиеся к двум сравниваемым цепям, сольются.

Сделать выводы Примечание. В настоящее время освоен выпуск прибора для диагностирования межвитковой изоляции ВЧФ-5-З, при наличии его в лаборатории можно использовать в практической работе.

2. Состояние изоляции обмоток (увлажненность обмоток или развивающийся де­фект) наиболее точно определить высоким выпрямленным напряжением с измерением токов утечки по схеме (рис. 7.2).

Для исследования состояния изоляции используют те же два двигателя, из которых один с нормальной изоляцией, а другой увлажненный или с развивающимся дефектом.

2.1. Собрать схему (рис. 7.2), где указаны: QS — рубильник, TUV — ЛАТР, TV — трансформатор повышающий, с первичной обмоткой 220 В и вторичной обмоткой 400... 1500 В, VД —VД4 — выпрямитель, R — токоограничнвающее сопротивление, С — сглаживающий пульсации фильтр, PV2 — киловольтметр, РА — микроамперметр с пределами измерения до 1000 мкА (необходимо иметь сменный прибор миллиамперметр, с пределами измерения до 1000мкА), КН — реле защиты (использовать блинкер, то есть указательное реле, своим же контактом разрывающее цепь, с номиналом по0,05А), SB-кнопка, включаемая на момент замера токов утечки, М — испытуемый электродвигатель,

2.2. Выполнить измерение на двух двигателях:

а) абсолютное значение токов утечки;

б) степень ассиметрии токов утечки по фазам;

в) значение приращения токов утечки при увеличении напряжения;

г) отсутствие или наличие бросков и колебаний тока утечки при повышении на­пряжения.

Результаты измерения занести в таблицу 7.3.

Рис.7.1.

Таблица 7. 3.

ия№ п.п.	Наименованиие	Подводимое напряжение к обмоткам, В	Измеренные токи утечки по фазам			Аосиметрия токов утечки различных фаз			Допустимое максимальное значение то­ков утечки, mA	Дополнитель­ные сведения по рез. испытания
			Iу (С1-С4) mA	Iу (С2-C5) mA	Iy (C3-Ce), mA
						I1 mA	I2 mA	Iз,. mA
1	Двиг. № 1	500							1
2	Двиг. № 2	500							1

Вывод об увлажненности обмоток и развивающемся дефекте_________________________________________________________________________________________________________________________

При наличии стенда с выпрямленным напряжением можно провести дополнитель­ные исследования состояния изоляции электродвигателя. Подробно смотрите Таран В. П. «Справочник по эксплуатации электроустановок», с. 196... 198.

Примечание.

1. Разница в значениях токов утечки разных фаз не должна превышать 1,5...2.

2. Исходя из требований ПТЭ и ПТБ для электродвигателей, находящихся в эксплуатации, допустимое сопротивление изоляции, измеренное мегомметром на 500 Вольт, должно быть не менее 0,5 МОм. В со­ответствии с этим допустимый ток утечки при напряжении 500 В должен быть не более 1 mA

I_утечки=U/R_из.доп.=500/500000=0,001 А.

где U — приложенное напряжение к обмоткам. В;

R _из.доп -- допустимое сопротивление изоляции == 0,5МОм (500000 Ом).

3. Проверить техническое состояние короткозамкнутых обмоток роторов двух двига­телей, в одном из которых имеет место обрыв стержня.

ЗЛ. Собрать схему (рис. 7.3). На обмотку электродвигателя подать напряжение 36 В (можно без латра). Провернуть медленно ротор на один оборот, записать значение тока и количество отклонений стрелки амперметра. Повторить измерение на втором электродви­гателе. Результаты измерений - записать в таблицу 7.4.

T а б л иц а 7.4

№ п.п.	Наименование,	Величина тока, А	Кол-во полных колебаний (отклонение стрелки амперметра)
1	Эл. двигатель 1
2	Эл. двигатель 2

Сделать вывод о наличии обрыва стержней.

Вывод_________________________________________________________________________________________________________________________

4. Определить техническое состояние подшипников двух электродвигателей (в одном из которых подшипник с дефектом) с помощью стетоскопа.

Весьма эффективным способом определения технического состояния подшипников является прослушивание их шумов стетоскопом. Стетоскопы бывают мембранные, элек­трические и обычные. В мембранном стетоскопе стержень упирается в мембрану, колебание которой усиливает звук. В электрическом стетоскопе имеется вибродатчик, изготов­ленный на основе пьезоэлектрического телефона и преобразующий механические колеба­ния в электрические. Обычный стетоскоп состоит из стержня с наушником.

В первое время после пуска электродвигателя шум подшипников еще не стационар­ный, поэтому прослушивают его не ранее, чем через 15 мин. после включения электро­двигателя в сеть.

Свистящий звук при работе электродвигателя свидетельствует о недостаточном коли­честве или о загрязнении смазки подшипников. Иногда вследствие неудовлетворительной смазки шум подшипников может переходить в глухой прерывистый звук.

Поврежденный сепаратор издает звуки, похожие на грохот.

Дефекты на дорожках, шариках и роликах подшипников также вызывают повышен­ный шум. Особенно влияет на шум и вибрацию подшипников волнистость на дорожках ка­чения. Даже небольшие волны высотой 0,5 мк могут быть причиной шума. Сделать вы­вод о техническом состоянии подшипников.

Вывод__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Рис.7.2

Рис.7.3

ВЫВОДЫ И АНАЛИЗЫ. По результатам диагностирования двух электродвигате­лей сделать заключение об их техническом состоянии. Дать рекомендации по устране­нию выявленных неисправностей и указать, в каких условиях можно устранить выявлен­ные неисправности (на месте, текущий ремонт, капитальный ремонт)

ВОПРОСЫ ДЛЯ ЗАЧЕТА

1. Назовите основные неисправности, возникающие у асинхронных электродвигате­лей в процессе эксплуатации.

2. Какие неисправности асинхронных электродвигателей можно определить без разборки?

3. Укажите методы определения неисправностей без разборки электродвигателя.

4. Укажите, из чего складывается уменьшение трудозатрат (чел.-ч) при диагностике электродвигателя.

5. Как часто выполняют диагностирование электродвигателей в условиях эксплуа­тации?

6. Как отличить увлажненность изоляции от развивающегося дефекта при диагности­ровании по токам утечки?

7. Какое влияние оказывают на работу электродвигателя обрывы стержней ротора?

Технологическая карта№38

Проверка асинхронных электродвигателей перед вводом в эксплуатацию

КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. Выполнение объема операций по проверке электродвигателя перед вводом в эксплуатацию. Выполнение испытания электродвига­теля перед вводом в эксплуатацию согласно программе ПУЭ^:2006, гл. 1—8 для электро­двигателей напряжением до 1 кВ. Заключение о пригодности электродвигателя к эксплу­атации.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ. Изучить и практически обработать на действующем оборудовании объем операций по проверке электродвигателя перед вводом в эксплуатацию и испыта­ний асинхронного электродвигателя при вводе в эксплуатацию после монтажа или дли­тельного перерыва.

ПРИОБРЕТАЕМЫЕ УМЕНИЯ И НАВЫКИ. Уметь: подготовить электродвигатель к эксплуатации в соответствии с нижеизложенной программой; проводить испытания элек­тродвигателя в соответствии с требованиями ПУЭ-2006, гл. 1—8; (измерять сопротивле­ние изоляции обмоток и сопротивление обмоток постоянному току); запускать электро­двигатель, проверять его работу на холостом ходу и под нагрузкой.

МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ — лаборатория.

ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА. Асинхронный электродвигатель с к. з. ротором, Машина постоянного тока (генератор) — в качестве нагрузки, нагрузочный реостат — 1 шт., Мегомметр М 4100—1 шт. (Ф 4102/1), мост постоянного тока — 1 шт., токоизмерительные клещи Ц 91 или Ц-4501 — 1 шт., измеритель М 372 — 1 шт., центровочная скоба— 1 шт.

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ

1. Проверить крепление электродвигателя и генератора к раме.

2. Проверить состояние муфты.

3. При пуске предупредить голосом «Включаю сеть»..

4. При отключении электродвигателя от сети повесить на отключенный автоматиче­ский выключатель запрещающий плакат «Не включать — работают люди» и проверить отсутствие напряжения на выводных клеммах. После этого можно разбирать схему, касаться отключенных токоведущих частей электроустановки.

5. После окончания работы убрать рабочее место и сдать руководителю. Измери­тельные приборы поставить на стеллаж.

ЛИТЕРАТУРА ДЛЯ САМОПОДГОТОВКИ

l. Таран В. П. Справочник по эксплуатации электроустановок, 1983, с. 21. 2. ПУЭ- 2006, гл. 1—8.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПРИ ДОПУСКЕ К РАБОТЕ

1Изложить перечень проверок по асинхронному электродвигателю перед вводом в эксплуатацию.

2. Каким прибором измеряют надежность зануления электродвигателя? Как осуще­ствляется проверка?

3. Как осуществляется соосность валов (центровка) электродвигателя с рабочей ма­шиной? Какие приспособления используются при этом?

4. Как проверить мегомметр на исправность перед использованием его для провер­ки сопротивления изоляции?

5. Как проверить сопротивление изоляции мегомметром?

6. Каковы нормы на сопротивление изоляции при вводе электродвигателя в эксплуа­тацию?

- 7. Каким прибором и как измеряют сопротивление обмоток постоянному току? Для каких целей?

8. Как осуществляется пробный пуск электродвигателя? Что при этом проверяют?

9. Как осуществляется проверка электродвигателей под нагрузкой? ,

10: Какие требования техники безопасности необходимо выполнять при проверках и испытаниях?

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Проверка электродвигателя перед вводом в эксплуатацию. Результаты проверок и измерений занести в таблицу8.2.

1., Проверить соответствие параметров электродвигателя:

1.1. Частота вращения электродвигателя в соответствии с частотой вращения рабо­чей машины (генератора) по паспортным данным.

1. 2.-Соединение обмоток в соогветсгвии с напряжением сети Y/ — 380/220 В, Y/ - 660/380 В (рис. 8.1_а...8.1в).

1.3. Мощность электродвигателя в соответствие с мощностью рабочей машины (в данном случае генератор)_;

1.4; Исполнение электродвигателя в соответствии с окружающей средой.

2. Очистить электродвигатель от пыли и грязи, удалить консервационную смазку,

3. Проверить надежность соединения подводящих питание проводов с обмотками электродвигателя.

Рис.8.1.

Рис.8.2.

Рис.8.3.

4. Если же электродвигатель хранился более двух лет, то необходимо заменить смазку.

5. проверить соосность валов электродвигателя и рабочей машины, то есть центров­ку с помощью центровочной скобы (рис. 8.2).

Рассоединить полумуфты, установить центровочную скобу. Вращением болтов «2» и «3» установить минимальные зазоры «а» и «в», проверив путем поворачивания валов на 360^о отсутствие зацепления скоб друг за друга. Зазоры замерить при вращении обоих валов через 90^о начиная с первоначального положения: 1-й замер при 0°, 2-й при 90^о 3- й при180^о и 4-й при 270^о Совпадение осей валов достигается, если сумма числовых значений нечетных замеров будет равна сумме четных замеров: а₁ + а₃==а₂+а₄; в₁+в₃=в₂+в₄

Результаты замеров занести в таблицу 8.1, выполнить расчет и сделать выводы о качестве центровки.

Таблица 8.1

Объект из­мерения

Измеренная величина, мм

Расчетная величина, мм

Допустимая величина, мм

а2-

—

Эл. двига­тель — ра­бочая ма­шина (по­лумуфты)

не более 0,2... 0,5 для упру­гих и пружинных муфт 0,04 жестких муфт

Вывод_______________________________________________________________________________________________

Примечание: Центровка валов сказывается на вибрации машины.

6Провернуть вал рукой или рычагом, убедиться в том, что вращающиеся части электродвигателя не задевают неподвижные.

7. Установить защитные приспособления (кожух), предотвращающие доступ к вра­щающимся частям электродвигателя,

8. Проверить надежность контакта зануления электродвигателя, используя при этом прибор М 372 (рис. 8.3).

Прибор при нажатой кнопке должен показать не более 0,1 Ом. Если он покажет бо­лее 0,1 Ом, то проверить плотность контакта: у электродвигателя и на щите. Перед ис­пользованием прибора при разомкнутых контактах R_x установить стрелку на бесконечность с помощью потенциометра.

R_изм=________Ом. R_{к. доп.} 0,1 Ом.

Вывод________________________________________________________________________________________________________________________

Таблица 8.2.

Паспортные данные эл. двигателя	Uсети В	Соеди­нен, обмоток Y или	Частота вращен.		Соосность валов		Допуст. отклон. в завис, от типа муфты	Контакт зануления
			n дв мин-1	n ген мин-1	наибольшее от­клонение изм.
								Rизм. Ом.	R доп. Ом
					а, мм	в .мм
	.								0,1

Сделать анализ и выводы о соответствии параметров электродвигателя и возможно­сти его пуска в эксплуатацию.

При несоответствии параметров указать причины и способы их устранения.

ИСПЫТАНИЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ПЕРЕД «ВОДОМ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ СОГЛАСНО ПУЭ-2006, ГЛ. 1-8 .

1. Измерить сопротивление изоляции обмоток мегомметром, предварительно прове­рив его исправность. Для этого необходимо закоротить два выводных конца и при вра­щении рукоятки прибора с частотой 120 Мин -¹ стрелка прибора покажет «нуль», при сня­той перемычке покажет бесконечность (рис. 8.4).

Измерение выполняют:

1.1. Между выводными концами обмоток (рис. 8.5);

. С₁—С₂; C₁—С₃; С₁—Сз.

1.2. Между обмотками и корпусом, C₁+ С₂ + С₃ — К (рис. 8.6). Если сопротивление изоляции меньше нормы, необходимо их рассоединить и проверить каждую обмотку в отдельности. .

Примечание. Если обмотки электродвигателя соединены на звезду не на клемнике, а внутри статора, то сопротивление изоляции проверяют только по

отношению к корпусу (рис. 8.7).

Рис.8.4.

_Рис.8.5.

Рис.8.6 Рис.8.7.

Рис.8.8.

Результаты измерений занести в таблицу 8.3, сравнить с допустимыми значениями и сделать вывод.

(Таблица 8.3

Объект измерения	Измеренная величина сопротивления. изоляции в (МОм)				Допустимое сопротивле- ние изоля-1 ции согласно ПУЭ при t=10...30°C, R доп, МОм	Вывод
	R (С1-С2)	R (C 1-Сз).	R (С 2-С 3)	R (С,+С2+ С3)-К
Обмотки статора					0,5 ПУЭ2006 . гл. 1—8.

2. Измерить сопротивление обмоток постоянному току. Цель измерения — качество паек обмоток на лобовых частях. Измерить мостом постоянного тока. Переключатель поставить на омы (рис. 8.8).

Результаты измерения занести в таблицу 8.4, сравнить с допустимым значением и сделать вывод.

Таблица 8.4

Объект измере- ния	Величина измеренного сопротивления на выводах обмоток R изм ,Ом			Расчетная величина		Допусти- мая вели- чина отклоне- ния доп, %	Вывод
	С1—С 4	Сз—С6	С2—С5	R, ОМ	изм %
Обмотки статора-						2% ПУЭ 2006, гл. 1-8

R— разность между наибольшей и наименьшей величиной при измерениях;

_изм = R/ R ---- наибольшее отклонение, %.

Примечание. Если измеренные сопротивления сравнивать с паспортными данными, то _изм будет иметь два значения «+%» и «— %» ( _изм сравнивать с допустимым значением ± 2%).

3. Пробный пуск двигателя.

После окончания наладочных работ по проверке и испытанию аппаратов,

схем уп­равления и испытанию неподвижного электродвигателя производят пуск последнего.

При первом включении электродвигателя на 2—3 с проверяют: направление враще­ния, состояние ходовой части, надежность действия отключающих устройств.

Кратковременное включение электродвигателя повторяют 2—3 раза, постоянно уве­личивая длительность включения. Во всех случаях получения сигнала о неисправностях привода необходимо без предупреждения остановить» электродвигатель,

Вывод _____________________________________________________________________________________________________________________________

4. Проверка электродвигателя на холостом ходу.

Проверку на холостом ходу произвести при отсоединенном механизме, В случае не­возможности отсоединения проверить при ненагруженном механизме. Измерить ток холо­стого хода I _х.х=_____ А.

Величина тока холостого хода не нормируется. Продолжительность проверки 1ч. ( в учебных условиях 5..10 мин.)

Одновременно проверить нагревание подшипников, обмоток в доступных местах и стали, отсутствие заметной вибрации, характер шума подшипников.

ВЫВОД ______________________________________________________________________________________________________________________________

5. Проверка работы электродвигателя под нагрузкой.

Нагрузка должна быть задана руководителем с помощью реостата в цепи генера­тора, который используется в качестве нагрузочного. Клещами Ц-91 или Ц-4501 замерить силу тока нагрузки во всех трех фазах, который должен быть одинаков. Сравнить резуль­таты измерений с паспортными данными двигателя. Сделать вывод по нагрузке электро­двигателя.

I _нагр = А. I_ном= А.

Вывод _______________________________________________________________________________________________________________________________

ВЫВОДЫ И АНАЛИЗЫ, По первой части работы анализ и выводы должны быть даны после таблицы 8.2. По второй части работы обобщить результаты испытаний Данные испытаний занести в таблицу 8.5, сделать анализ и выводы о пригодности элек­тродвигателя к эксплуатации.

Таб лица 8.5

Tип элек-тродвига-теля.	Iхх А	Iном, А	Iнагр А	Сопротивле не изоляции '		изм. %	доп %	Замечания по работе электропривода. (вибрация, шум в подшипниках и др.)
				R изм, МОм	Rдоп .МОм
					0,5		2

ВОПРОСЫ ДЛЯ ЗАЧЕТА

1. Каким документом руководствуются на испытаниях электродвигателя при вводе в эксплуатацию?

2. Как осуществляется, проверка электродвигателя на холостом ходу? В течение ка­кого времени и что проверяют?

3. Как измерить ток нагрузки с помощью токоизмерительных клещей? (Показать практически).

4. К чему может привести перегрузка электродвигателя?

5. Почему недопустима недогрузка электродвигателя, на 50 и более процентов?

6. Как влияет окружающая среда на надежность работы электродвигателя; как учитывают это при выборе и установке электродвигателя?

7. Какой документ оформляется по результатам проверок и испытаний электродви­гателя при вводе в эксплуатацию?

Технологическая карта№39

Дефектация асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором при текущем ремонте

КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. Выполнение объема операций по предразборным работам. Проведение разборки электродвигателя, дефектации статора и ротора. Вы­полнение сборки электродвигателя. Проведение испытания и проверки работы электро­двигателя. Проведение испытания и проверки работы электродвигателя после, текущего ре­монта в соответствии с требованиями ПТЭ и ПТБ.

ЦЕЛЬ .РАБОТЫ. Приобрести навыки разборки, дефектация, сборки и испытаний асинхронного электродвигателя после текущего ремонта.

ПРИОБРЕТАЕМЫЕ УМЕНИЯ И НАВЫКИ. Уметь: выполнять организационные и технические мероприятия при производстве текущего ремонта; производить операции, входящие в объем текущего ремонта; определять неисправности асинхронного электро­двигателя; выполнять испытания асинхронного электродвигателя после ремонта.

МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ — лаборатория (производственные мастерские).

ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА; асинхронный электродвигатель, подключенный к сети, съемник для снятия полумуфты, съемник для снятия подшипников монтажная тру­ба для насадки подшипников, ванна с маслом для нагрева подшипника перед его посадкой на место, набор ключей, мегомметр на 1000 В, стеклянная бумага хлопчато- бумажная лента, паяльник, припой, канифоль, надфиль, стрелочный индикатор для про­верки подшипников, токоизмерительные клещи Ц-91 или Ц-4501, указатель напряжения и запрещающий плакат.

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ НА РАБОЧЕМ MECTE

Для выполнения текущего ремонта учащимся представляется действующий электро­привод, поэтому при выполнении работ необходимо руководствоваться правилами ПТЭ и ПТБ (главы Б2.2, Е2.3, Б3.1), выполнить организационные и технические мероприятия.

ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

1. Получить разрешение на производство работ.

2. Оформить производство работ в оперативном журнале (это делает старший под­группы).

ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ

1. Выполнить отключение автомата, через который подключен электропривод.

2. Повесить на автоматический выключатель запрещающий плакат «НЕ ВКЛЮЧАТЬ, РАБОТАЮТ ЛЮДИ».

3. Проверить указателем напряжения отсутствие напряжения, предварительно про­верив указатель в действующей установке.

4. Отсоединить провода сети от электродвигателя.

5. Отсоединить нулевой провод от корпуса.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАЗБОРКЕ И СБОРКЕ

1. Работы по текущему ремонту выполнять исправным инструментом.

2. При снятии подшипника качения необходимо следить, чтобы планка съемника упи­ралась во внутреннее кольцо подшипника, в противном случае верхняя обойма подшип­ника может рассыпаться и привести к травме.

ЛИТЕРАТУРА ДЛГ САМОПОДГОТОВКИ

1. ПТЭ и ПТБ, 2006, приложение Э1.21. ППРЭсх-87, с. 54...60.

3. В. П. Таран. Техническое обслуживание электрооборудования в сельском хозяйст­ве, 1976, с. 131..187.

4. В. П. Таран. Справочник по эксплуатация электроустановок, 1983,

с 29...57 .

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПРИ ДОПУСКЕ К РАБОТЕ

1. Какие требования техники безопасности необходимо выполнять при выводе элек­тродвигателя в ремонт?

2. Какие операции входят в объем текущего ремонта асинхронных электродвигателей?

3. Какова последовательность операций по разборке асинхронных электродвигате­лей?

4. Как выявить витковые замыкания в обмотках асинхронных электродвигателей?

5. Как определить неисправности подшипников качения?

6. Как проверить сопротивление изоляции обмоток электродвигателя?

7. Каковы нормы на сопротивление изоляции для электродвигателей, находящихся в эксплуатации и после текущего ремонта?

8. Как определить увлажненность обмоток асинхронных электродвигателей?

9. Какие неисправности вызывают увеличение тока холостого хода?

10. Что такое коэффициент абсорбции и как его определить?

И. Как осуществляется снятие подшипника качения и установка нового?

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

I. Предразборные работы.

1.1. Очистить корпус электродвигателя от пыли и грязи;

1.2. Снять коробку выводов, отсоединить электродвигатель от питающих проводов се­ти, разъединить с рабочей машиной, отсоединить заземляющую шину и нулевой провод,

Снять электродвигатель с фундамента (рамы) и промаркировать прокладки,

2. Разборка электродвигателя (инструмент и приспособления, рис. 9.1).

2.1. Снять при помощи винтового съемника шкив, полумуфту или звездочку с вала электродвигателя и извлечь шпонку.

2.2. В электродвигателе закрытого исполнения снять защитный кожух вентилятора, предварительно отвернув крепящие болты, затем отвернуть стопорный винт и снять вен­тилятор при помощи винтового съёмника.

Рис. 91. Съемники для съема подшипников с валов электрических машин: а — универсальный съемник со сменной вставкой: 1— вставка; 2 — тяга; 3 - поперечина; 4 — ходовой винт с рукояткой; 5 — опорная планка; б - съемник с разъемным захватом; в — съем подшипника с ва­ла универсальным съемником.

Рис.9.2

Рис.9.3.

2.3. Снять крышки подшипников, предварительно отвернув крепящие болты или гайки.

5.4. Отвернуть болты, крепящие подшипниковые щиты.

2.5. Вывести подшипниковый щит из расточки статора со стороны привода. При раз­борке электродвигателей единой серии А, АО, АО-2, 4А эту операцию рекомендуется выполнять при помощи рычага введенного в. просвет между ушками и торцом станины. Допуска­ется съем подшипниковых щитов при помощи легких ударов молотка через прокладку из дерева или мягкого металла.

В электродвигателях старых серий в зависимости от конструкции рекомендуется выводить щит при помощи отжимных болтов, ввинчиваемых в специальные отверстия в щите или при помощи съемника.

При съеме щита необходимо его придерживать во избежание удара ротора о сталь статора.

2.6. Снять второй подшипниковый щит. Вывести ротор из статора и уложить его на специальные деревянные прокладки. У мелких электродвигателей ротор вынимают вместе с подшипниковым щитом (крышкой).

2.7 Очистить статор и ротор от пыли сжатым воздухом (давлением 2...3 атм.) или су­хим обтирочным материалом.

Примечание. При разборке использовать наглядное пособие — плакат, где изображена последовательная разборка электродвигателя,

3. Дефектация деталей электродвигателя.

Данные по результатам дефектации занести в таблицу 9.1.

I Таблица 9. 1.

	возможные износы и повреждения, указания по выбраковке;	Способы обнаружения		Выявленные не­исправности . учащимися		Способ ремонта
обмотки Статора
I	Незначительные повреждения изоляционно­го покрытия лобовых частей обмотки	Осмотр			Нанесение ла­ка на повреж­денные участки
2	Значительные механические повреждения изоляция лобовых частей обмотки; почерне­ния и обугливания обмотки или отдельных ее частей	Осмотр			Требуется ка- питальный ремонт

3	Обрыв или ослабление бандажей лобовых частей обмотки	Осмотр		Замена банда­жей
4	Механические повреждения отдельных уча­стков изоляции выводных проводов обмотки статора	Осмотр		Изолирование мест поврежде­ний
5	Трещины или повреждения изоляции по всей длине выводных проводов обмотки ста­тора	Осмотр		Замена вывод­ного провода
6	Витковые замыкания в обмотках	Неодинаковое сопротивление отдельных фаз, измеренное мо­стом постоянно­го тока (рис. 9.2) . Показания прибора СM-1	R (С1-С4)Ом R (С2-С5) ОМ R (Сз—С6)Ом Вывод	при неравенстве" >2%, проверить контактные сое­динения на ло­бовых частях. Если контактные соединения в но­рме, то необхо­дим капиталь­ный ремонт
7	Сопротивление изоляции обмоток ниже нормы (Rиз < 0,5 МОм)	Измерить сопротивление изоляции мегомметром на 1000 В (рис. 9.3), в теч. 1 минуты	R (С1-С4)Ом R (С2-С5) ОМ R (Сз—С6)Ом R (С1-К) R (С2-К) R (Сз-К) Rдоп 0,5 Мом приt= 10…30оС Вывод	Если после просушки не из­менится, то есть Rиз< 0,5 Мом требуется капи­тальный ремонт (перемотка):
8 .	Увлажненность изоляции обмоток	Определяют мегомметром Ф 4102/1 на 1000 В путем измерения коэф­фициента аб-сорбции (рис. 9.3)	Кабс =R60/R15 доп 1,1 (сухая изоляция) Вывод	Сушка с пос­ледующим определением Кабс
9	Ослабление пазовых клиньев	Осмотр, про­верка крепле ния пазовых клиньев		Замена кли­ньев
10	Коррозия активной стали статора	Осмотр		Зачистка и на- несение лака
11	Обгорание контактных болтов клеммной колодки.	Осмотр		Замена болтов
12	Обгорание поверхности клеммной колодки (допускается 10%)	ocmotp		Замена колод­ки
13	Трещины на поверхности коробки или кры­шки	Осмотр		Замена; короб­ки или крышки
14	Излом лап или трещины на корпусе	Осмотр		Требуется ка- питальный ре- монт
15	Забоины на резьбе в отверстиях под бол­ты и винты	Осмотр		Калибровка резьбы; метчиком

№п.п.	Возможные износы и повреждения .	Способ обнаружения	Выявленные не­исправности учащимися	Способ ремонта
РЕМОНТ РОТОРА
16	Излом вентиляционных лопаток, трещины на короткозамыкающик кольцах	Осмотр		Требуется ка­питальный ре­монт
17;	Коррозия активной стали, вмятины на по­верхности	Осмотр		Зачистка и нанесение лака
18	Подшипники— трещины, коррозия, выкра­шивание металла, выбоины, отслоение метал­ла, глубокие царапины, цвета побежалости. - ..	Осмотр. Проверка на вращение, Исправный подшипник должен вращаться легко, без замет­ного приторма­живания и за­едания.		Замена под­шипника
19	Увеличение радиального зазора подшипни­ка	Измерение ра­диального зазо­ра подшипника без съема с ва­ла приспособле­нием KH-6178, то есть индика- тора стрелочно- го типа, Снятый - подшипник проверяетея, как показано на рис. 9.6.	Результаты замера сравнить с данными таб­лицы 31 (учеб­ник Тарана В. П. Измеренный__ Допустимый Вывод	Замена под- шинника. Произвести замену подшип­ника
ПОДШИПНИКОВЫЕ ЩИТЫ (КРЫШКИ)
20	Сколы, трещины	Осмотр		Замена
21	Забоины на посадочных местах под корпус статора	Осмотр		Зачистка
22	Повреждение уплотнительных колец (эл. дв. А 02—сх; 4А-сх)	Осмотр		Замена
23	Повреждение или износ манжетных уплот­нений вала (эл. дв. АО2—сх, 4А—сх.)	Осмотр		'Замена уплотнений

4. Сборка электродвигателя.

4.1. Убедиться в целости подшипниковых щитов, крышек подшипников и лопаток вен­тилятора путем легкого постукивания молотком.

4.2. Проверить, состояние посадочных поверхностей, вала, ступицы вентилятора, под­шипниковых щитов. На посадочных поверхностях не должно быть трещин, глубоких ца­рапин и задиров.

4.3. Проверить состояние крепежных деталей (болтов, шпилек, гаек и др.) и заме­нить детали, пришедшие в негодность.

4.4. Установить ротор в расточку статора.

4.5. Установить подшипниковые щиты и закрепить их болтами. При этом надо сле­дить, чтобы болты внутренних крышек подшипника попали в отверстия щитов.

, 4.6. Заполнить подшипниковые камеры консистентной смазкой (консталин, графито­вая УТВ) на 2/3 их объема, предварительно пропустив смазку через мазевый фильтр.

4.7.Установить и закрепить наружные крышки подшипников.

4.8. Проверить от руки легкость вращения ротора. Если ротор вращается с заедани­ем, необходимо устранить перекос подшипников в щите легкими ударами молотка в то­рец вала через деревянную прокладку.

4.9. У электродвигателя закрытого исполнения надеть и закрепить вентилятор и ус­тановить защитный кожух. Провернуть вал двигателя вручную и убедиться в отсутствии задеваний вентилятора о кожух.

4.10. Напрессовать шкив, полумуфту или звездочку на вал электродвигателя при по­мощи винтового приспособления.

5. Испытание и проверка работы электродвигателя после текущего ремонта.

5.1. Измерить сопротивление изоляции обмоток электродвигателя относительно кор­пуса и друг друга (рис. 9.3.). Результаты измерений занести в таблицу 9.2. Сделать вывод.

5.2. Подсоединить электродвигатель к сети и проверить работу электродвигателя на холостом ходу, при этом замерить ток холостого хода каждой обмотки. Он должен быть одинаков.

Ток холостого хода можно замерить токоизмерительными клещами. Определить от­ношение I ₀/I_н и сравнить с допустимым значением (по паспорту или справочнику). Результаты измерений и расчетов занести в таблицу 9.2. Отношение тока холостого хода «Iо> к то­ку номинальному

«I _ном » не должно превышать справочных значений.

Рис. 9.6. Устройство подшипников качения в приспособлений для измерения зазоров в подшипниках

Таблица 9.2

Тип и мощность эл. двигателя	Uceти В	Соед обм, Y/	Сопротивл. изол.		I0A А	I0B А	I0C. A	Iном А	I0/Iном %	I0/Iном по спра- вочни- кам.	I нагр А пункт 5.5.
			R60. МОм	Rдоп МОм
				«1» при t=10… 30оС - «ПТЭ и ПТБ). «4» согласно рекомен­дациям ГОСНИТИ

Сделать вывод по изоляции электродвигателя, по симметрии токов, по отношению I₀/I_ном и току нагрузки I _нагр по отношению к номинальному току, (Нагрузку задает руководитель реостататом генератора)

Вывод__________________________________________________________________________________________________________________________

5.3. Установить электродвигатель на рабочее место и подсоединить заземляющие и питающие провода

Произвести запуск электродвигателя вхолостую без присоединения к рабочей машине, убедиться в правильности направления его вращения, отсутствия вибраций или по­сторонних шумов.

5.4. Соединить электродвигатель с рабочей машиной, обращая особое внимание на соосность валов электродвигателя и приводимой машины,

5.5. Произвести запуск электродвигателя,: совместно с рабочей машиной и замерить ток нагрузки токоизмерительными клещам; или амперметрами. Результаты занести в таблицу 9.2.

5.6. Проверить правильность выбранной защиты с измерением петли «фаза—нуль» (этот пункт отрабатывается в работе 6, из-за недостатка времени — не выполнять).

ВЫВОДЫ И АНАЛИЗЫ: Обобщить результаты выводов по двум таблицам 9.1 и 9.2. Дефектации электродвигателя при текущем ремонте и испытаниям электродвигате­ля после текущего ремонта. Сделать выводы о пригодности электродвигателя к эксплуа­тации. Высказать свои соображения и рекомендации по совершенствованию используемого инструмента и приспособлений при выполнении ремонта, методов обнаружения и уст­ранения неисправностей.

ВОПРОСЫ ДЛЯ ЗАЧЕТА

1. От чего зависят сроки» проведения текущего ремонта электродвигателей?

2. Для какой мощности электродвигателя необходимо измерение коэффициента аб­сорбции согласно ПТЭ и ПТБ

3. Какие марки лаков, используются для частичной пропитки лобовых частей?

4. Какие смазки используют для подшипников качения электродвигателей А02, А02сх и 4А?

5. Какие факторы влияют на увеличения тока холостого хода?

6. На какие энергетические показатели электродвигателя влияет увеличение тока хо­лостого хода?..

7. Какие способы существуют для определения увлажненности обмоток электродви­гателя, кроме коэффициента абсорбции?

8. Почему возможна несимметрия тока холостого хода и нагрузки?

Укажите неисправности.

9. Какие классы изоляций используются для электродвигателей АО; А02сх; 4Асх

Какова допустимая температура нагрева этих машин?

10. Перечислите виды испытаний электродвигателя после текущего ремонта?

11. В каких случаях целесообразно выполнять текущий ремонт на месте установки электродвигателя?

Технологическая карта№40

Сушка асинхронных электродвигателей

КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. Выполнение измерения сопротивления изо­ляции и определения увлажненности обмоток. Проведение расчета намагничивающей обмотки для сушки потерями в корпусе. Проведение подключения и опробования сушки с замером действительного потребляемого тока. Выполнение расчета величины тока «токовым способом», подключение электродвигателя к стенду МИИСП (или другому), ус­тановление тока сушки и проведение сушки в течение 10... 15 мин.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ. Научиться определять состояние увлажненности изоляции обмоток асинхронного электродвигателя. Выполнять расчет параметров намагничивающей об­мотки «потерями в корпусе» и величины тока «токовым способом» сушки. Практически освоить способы сушки обмоток асинхронного электродвигателя.

ПРИОБРЕТАЕМЫЕ УМЕНИЯ И НАВЫКИ. Уметь определять состояние изоляции асинхронного электродвигателя: механические повреждения — мегомметром; увлажнен­ность — мегомметром. Уметь выполнять сушку двумя способами: потерями в корпусе, то­ковым методом. Выполнять расчет намагничивающей обмотки для сушки, потерями в кор­пусе. Определять величину тока для сушки токовым способом.

МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ — лаборатория или пункт технического обслу­живания оборудования.

ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА: мегомметр М4100 — 1 шт. (Ф4102/1), асин­хронный электродвигатель— 1 шт., асинхронный электродвигатель с обмоткой для сушки и с увлажненной изоляцией, стенд МИИСП — 1 шт. (или другой стенд), токоизмерительные клещи Ц-91

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ

1. Перед включением намагничивающей обмотки в сеть при сушке «потерями в корпусе» корпус двигателя должен быть присоединен к нулевому проводу. При выполнении работы по сушке с помощью стенда МИИСП необходимо:

а) ознакомиться с инструкцией по использованию стенда;

б) выполнить подсоединение двигателя к стенду;

в) получить от руководителя разрешение на подключение стенда к сети. После окончания работы убрать рабочее место и сдать руководителю.

ЛИТЕРАТУРА ДЛЯ САМОПОДГОТОВКИ