4.3. Автоматизація газорозподільних пунктів.

Постачання ТЕС природнім газом здійснюється від газорозподільних станцій (ГРС) через газорозподільчі пункти (ГРП).

В ГРП газ редукується до тиску 0,15-0,2 МПа (1,5-2 ) з допомогою регулюючих клапанів, які керуються автоматичними регуляторами тиску. З виходу ГРП газ надходить в загальний газопровід ТЕС, який постачає парогенератори газовим паливам. В ГРП є робочі нитки газопроводу, нитки малої витрати та резервна нитка з ручним керування запірною арматурою.

На робочих нитках та нитках малої витрати розташовуються автоматичні регулятори тиску та захисні регулятори, які працюють за принципом «після себе».

Захисні регулятори настроюються для підтримування вищого значення тиску порівняно з робочими і під час роботи в розрахунковому діапазоні повністю відкриті.

Автоматичне регулювання подання газового палива при його витратах в розрахунковому діапазоні звичайно здійснюється одним з працюючих регуляторів, розташованим на робочій нитці. Інший регулятор настроюється на дещо меншим тиск і, як правило, повністю закритий або частково відкритий і виконує роль автоматичного резерву постачання палива при його недостачі або недостатньому тиску зі сторони джерела (від ГРС).

При обмеженому постачанні ТЕС газовим паливом виключаються нитки та регулятори малої витрати. Як автоматичні та захисні регулятори, звичайно застосовуються П- регулятори тиску прямої дії з мембранними виконавчими механізмами. Як джерело енергії для керування виконавчими механізмами використовується тиск самого природного газу.

4.4. Автоматизація установок хімічного очищення води.

Для поповнення неминучих матеріальних витрат пари, конденсату та живильної води під час вироблення електроенергії на ТЕС потрібна вода високої якості.

Нерозчинні домішки та розчинені в воді солі повинні бути усунені з неї для запобігання накипоутворення на внутрішніх поверхнях нагрівання парогенераторів і теплообмінників. Розчинений в воді кисень усувається для запобігання корозії цих поверхонь.

Один з варіантів технологічної схеми хімічного підготовлення живильної води має вигляд:

На схемі застосовані такі позначення технологічного обладнання та засобів автоматизації: 1- водопідігрівач сирої води; 2, 3 - регулюючі клапани; 4 - фільтр освітлення води; 5 - баки накопичення освітленої води; 6, 12, 13 - помпи відповідно сирої освітленої , живильної та підживлюваної (мережевої ) води; 7 - механічний фільтр; 8 - установка для усунення солей; 9 - фільтер для зм’якшення води; 10,11-деаератори; позиції 1-1 і 1-2 – відповідно первинний вимірювальний перетворювач (термометр електричного опору) і регулятор температури підігрівання сирої живильної води; позиції 2-1 і 2-2 - відповідно первинні вимірювальні перетворювачі витрати сирої води і рівню води и баку 5; позиція 2-3 - регулятор продуктивності установки хімічного очищення води; позиції 1-3 і 2-4 – задавачі ручного керування; позиції 1-4 і 2-5 – виконавчі механізми регулюючих органів.

Вхідна природна вода від помп водопостачання попередньо підігрівається в теплообміннику 1 і надходить до освітлювача 4, де відбувається перехід деяких розчинних домішок в нерозчинні тверді речовини під дією спеціальних хімічних реагентів, які туди подаються у вигляді розчинів визначеного дозування. Освітлена вода надходить в баки 5 накопичення, а звідти перепомповується через групу механічних фільтрів, в яких затримуються виділені в освітлювачах нерозчинні тверді речовини (шлам). Після цього потік води розгалужується: одна її частина, необхідна для підживлення тепломережі, проходить через фільтри 9 хімічного зм’якшення, а інша - необхідна для поповнення втрат живильної води парогенераторів, проходить через установку 8 знесолення. Усунення кисню з обох потоків води здійснюється окремо в деаераторних установках 10 і 11.

Технологічні операції з хімічного очищення води згідно з умовами автоматизації поділяються на операції, які вимагають безперервного регулювання, і на операції, які здійснюються періодично, наприклад один або декілька разів на добу.

До безперервних процесів хімічного очищення води відносяться:

• Регулювання температури підігрівання вхідної сирої води;

• Регулювання продуктивності установки водопідготовлення;

• Регулювання дозування реагентів в освітлювачі;

• Регулювання рівня шламу в освітлювачах.

До періодичних операцій належать:

• Приготування розчинів реагентів;

• Від’єднання для промивання механічних та регенерації (відновлення фільтруючої здатності) хімічних фільтрів;

• Процеси промивання та відновлення фільтруючої здатності фільтрів.