- •1. Вступ.
- •1.1. Завдання автоматичного регулювання теплових процесів на теплових електричних станціях (тес).
- •1.2. Об'єкти автоматичного контролю та керування і головні регульовані величини тес.
- •2. Автоматичне регулювання барабанних парогенераторів.
- •2.1. Ділянки регулювання барабанного парогенератора (бпг).
- •2.2. Регулювання процесу згорання і пароутворення в бпг.
- •2.2.1. Регулювання тиску перегрітої пари та теплового навантаження.
- •2.2.1.1. Регулювання енергоблоку «парогенератор-турбіна».
- •2.2.1.2. Регулювання групи парогенераторів, які працюють на загальний паропровід.
- •2.2.2. Регулювання економічності процесу згорання.
- •2.2.2.1. Регулювання економічності за співвідношенням «паливо – повітря».
- •2.2.2.2. Регулювання економічності за співвідношенням «пара – повітря».
- •2.2.2.3. Регулювання економічності за співвідношенням «тепло – повітря».
- •2.2.2.4. Регулювання економічності за співвідношенням «завдання – повітря» з додатковим сигналом за вмістом кисню в димових газах.
- •2.2.3. Регулювання розрідження в паливні.
- •2.2.4. Регулювання тиску первинного повітря.
- •2.3. Регулювання перегрівання пари.
- •2.3.1. Регулювання температури перегрівання первинної пари.
- •2.3.2. Регулювання температури вторинної пари.
- •2.3.2.1. Регулювання tвп з допомогою паропарового теплообмінника (ппто).
- •2.3.2.3. Регулювання tвп з допомогою перепускання частини пари поза конвективною поверхнею нагрівання вторинного пароперегрівача (парове байпасування).
- •2.3.2.4. Газове регулювання tвп.
- •2.3.2.4.2. Регулювання зміною температури газів з паливні перед перегрівачем.
- •2.3.2.4.3. Регулювання одночасною зміною кількості та температури вихідних газів перед перегрівачем з допомогою рециркуляції газів в нижню частину паливні.
- •2.4. Регулювання живлення барабанних парогенераторів водою.
- •2.5. Регулювання водяного режиму в парогенераторах.
- •3. Автоматичне регулювання прямотечійних парогенераторів.
- •3.2. Регулювання температурного режиму первинного тракту та теплового навантаження прямотечійного парогенератора.
- •3.2.1. Регулювання температурного режиму, за відношенням «вода - проміжне тепло».
- •3.2.2. Регулювання температурного режиму з безпосереднім контролюванням температури робочого середовища.
- •3.3. Регулювання економічності процесу згорання в прямотечійних парогенераторах.
- •3.5. Регулювання температури перегрівання пари.
- •4. Автоматизація допоміжних процесів і установок теплових електричних станцій.
- •4.1. Автоматизація установок пилеприготування.
- •4.1.1. Регулювання завантаження кульових барабанних млинів.
- •4.1.2. Регулювання розрідження перед кульовим барабанним млином.
- •4.1.3. Регулювання температури аеровугільної суміші за млином.
- •4.2. Автоматизація підготовки мазуту.
- •4.3. Автоматизація газорозподільних пунктів.
- •4.4. Автоматизація установок хімічного очищення води.
- •4.4.1. Автоматичне регулювання безперервних процесів хімічного очищення води.
- •4.4.1.1. Регулювання температури вхідної (сирої) води.
- •4.4.1.2. Регулювання продуктивності установки хімічного очищення води.
- •4.4.1.3. Автоматичне дозування реагентів, що надходять в освітлювач.
- •4.4.1.4. Автоматичне регулювання шламового режиму в освітлювачах.
- •4.4.2 Автоматичне регулювання періодичних процесів хімічного очищення води.
- •4.4.2.1. Система автоматичного керування приготуванням регенераційних розчинів для йонних фільтрів.
- •4.4.2.2. Автоматичне від’єднання фільтрів для промивання та регенерації.
- •4.4.2.3. Автоматизація процесу промивання та відновлення фільтрів.
- •4.5. Автоматизація додавання аміаку та гідразину до живильної води котлоагрегату.
- •4.6. Автоматизація установок для очищення конденсату.
- •4.7. Автоматичне регулювання деаераторних установок.
- •4.8. Автоматичне регулювання редукційно–охолоджуючих установок (роу).
- •4.9. Автоматичне регулювання підігрівників мережевої води.
- •4.9.1. Регулювання температури tпмв прямої мережної води.
- •4.9.2. Регулювання рівня Нп конденсату в корпусі підігрівника.
- •4.9.3. Регулювання тиску Рзмв – зворотної мережевої води.
- •4.10. Автоматичне регулювання подання пари до лабіринтових ущільнень турбін.
- •4.11. Автоматичне регулювання рівня води в конденсаторах парових турбін.
3.2.2. Регулювання температурного режиму з безпосереднім контролюванням температури робочого середовища.
В схемах з безпосереднім контролюванням температури робочого середовища статична похибна (залишкове відхилення) підтримування заданого значення регульованої величини значно менша (в 1,5 - 3 рази) ніж в схемах, що діють за відношенням «вода – проміжне тепло». Це пояснюється суттєво меншою похибкою давачів температури порівняно з давачами витрати. Крім цього, нема необхідності в періодичному та ретельному суміщенні статичних характеристик двох чи декількох первинних перетворювачів витрати та тиску.
Найчастіше в схемах регулювання з безпосереднім регулюванням температури робочого середовища підтримування навантаження парогенератора покладається на регулятор живлення, що діє за схемою «завдання – вода» (попередній пункт 3.2.1. варіант а.), а підтримування температурою режиму – на регулятор палива. Температура пари на виході первинного тракту (перед першим впорскуванням) є більш інерційною в порівнянні зі збуреннями паливом і водою. Тому для підтримування її відхилень в допустимих межах на вхід регулятора палива заводяться випереджуючі сигнали. За виглядом цих сигналів розрізняють декілька варіантів схем регулювання подання
Варіант 1. Головним сигналом є температура tпр пари в проміжній точці тракту. Як випереджаючі сигнали, що надходять на регулятор палива через диференціатор Д, використовуються сигнали за температурою Qг димових газів (внутрішній випереджуючий сигнал) і за витратою Dжв живильної води (зовнішній випереджуючий сигнал).
Схема регулювання температурного режиму з безперервним контролюванням температури пари в проміжній точці тракту.
Для точнішого та незалежного настроювання зовнішнього сигналу в схемі передбачений динамічний перетворювач ДП зі змінними коефіцієнтами настроювання.
Переваги Варіанту 1. :
Швидка реакція на збурення зі сторони паливні (час запізнення τ = 8…10 с. );
Незалежність настроювання зовнішнього випереджуючого сигналу.
Відносно просте настроювання самого регулятора палива та диференціатора.
Недоліки Варіанту 1. :
Швидке зношування ( до півроку безперервної роботи) газових термоприймачів, які контактують з агресивним середовищем;
Пульсації сигналу за Qг .
Замість сигналу за Qг з успіхом застосовують менш інерційний сигнал за випромінювання факелу Qф, що формується з допомогою декількох паралельно під’єднаних радіаційних пірометрів, розташованих в верхній частині паливні і сфокусованих на факел.
Система регулювання за схемою Варіанту 1. випробувана і впроваджена на пиловугільних прямотечійних папрогенераторах різної потужності .
Варіант 2. Відрізняється від першого лише тим, що замість сигналу за Qг використовують сигнал за витратою Вп палива (2 на схемі). Схема випробувана і впроваджена на прямотечійних папрогенераторах, що працюють на газомазутному паливі, витрату якого можна безпосередньо вимірювати.
Варіант 3. Застосовується випереджуючий сигнал за температурою Qзмт води перед зоною максимальної теплоємності (ЗМТ). Цей сигнал, хоча є більш інерційним ніж сигнали за Qг і Qф однак порівняно швидко реагує на збурення паливом (τ =15с.) і водою (τ = 40с.), але температуру води можна постійно і надійніше вимірювати, ніж температуру газів паливні або - факелу.
Дана схема випробовувана і впроваджена на багатьох потужних парогенераторах. Правда, вона забезпечує гіршу якість процесів регулювання в рівкозмінних режимах, зумовлених збуреннями зі сторони навантаження та температурою живильної води.
У всіх трьох варіантах схем нема взаємозв’язку між контурами живлення та палива. При збуреннях навантаженням забезпечується динамічна відповідність витрат води Dжв і палива Вп, необхідна для забезпечення допустимих відхилень температури tпр.
Вибір конкретного варіанту схеми регулювання подання палива з безпосереднім контролюванням температури пари визначається типом прямотечійного парогенератора його параметрами, режимом роботи та видом палива.
Винятком є лише Варіант 2 для газомазутних парогенераторів ,в якому регулятори палива та живлення переставлені місцями.
Схема регулювання температурного режиму для парогенераторів, які працюють на газомазутному паливі.
Вибір найбільш доцільної з поданих схем здійснюється на підставі порівняння перехідних процесів і результатів досліджень при діючій САР подання повітря.
