13. Типы и классификация агрегатного оборудования для переработки пиловочного сырья на пилопродукцию. Схемы раскроя, определение производительности, структурные схемы технологического процесса.

Можно получить из боковых зон бревна дополнительно по 2-4 доски. Такие станки называют фрезерно-пильными станками-агрегатами.

На базе фрезерно-пильных агрегатов созданы линии ЛАПБ, ЛФП-1, ЛФП-2 и ЛФП-3. В линии ЛАПБ применен способ раскроя вразвал, а в линиях ЛФП-1 и комплекте линий ЛФП-2 и ЛФП-3 — с брусовкой. При этом на линии ЛФП-2 раскраи­вают бревна, а на линии ЛФП-3 брусья.

Линии ЛАПБ, ЛФП-2 и ЛФП-3 оснащены круглопильными узлами резания. В линии ЛФП-1 для распиловки бревен ис­пользуют счетверенный ленточнопильный станок, а для распи­ловки брусьев —многопильный круглопильный станок. В узлах фрезерования линии ЛАПБ применены однорезцовые и шести-резцовые цилиндрические фрезы, в линиях ЛФП-1, ЛФП-2 и ЛФП-3 — малорезцовые торцово-конические фрезы.

Фрезерно-пильный агрегат ЛАПБ выполняет функ­цию четырех станков обычного лесопильного цеха — лесопиль

Принципиальная схема работы фрезерно-пильного агрегата.

ных рам первого и второго ряда, обрезного станка и рубительной машины. Бревно конвейерным устройством подается в узел первичного фрезерования. Здесь формируется двухкантный брус I, верхняя и нижняя пласти которого имеют ступенчатый профиль. Узел первичного фрезерования включает в себя две горизонтальные головки 1 и 2, расположенные друг над другом в одной вертикальной плоскости. Положение нижней фрезерной головки 1 постоянно, а верхняя 2 крепится на подвижном суп­порте, положение которого по высоте может изменяться в за­висимости от диаметра пропускаемого бревна.

Боковые поверхности бревна обрабатываются второй парой фрезерных головок 4, 5. При этом окончательно формируется ступенчатый брус //, /// и зачищаются поверхности, сформиро­ванные первой парой фрезерных головок. Верхняя головка 5 узла вторичного фрезерования установлена по отношению к нижней 4 со смещением по горизонтали на 5 мм. Фрезерные головки набирают из различных по конструкции и назначению фрез. В средней части головки устанавливают шестирезцовые фрезы, предназначенные для зачистки пластей бруса, по краям головки — однорезцовые фрезы, аналогичные установленным в первой паре фрезерных головок. Они предназначены для об­работки боковых поверхностей бревна. При фрезеровании полу­чается щепа, по размерам и форме отвечающая требованиям ГОСТ 15815—83. Фрезерные головки приводятся от индивиду­альных электродвигателей через карданную передачу.

За узлом вторичного фрезерования в станке установлен пильный узел 6, состоящий из набора круглых пил, закрепляе­мых на валу неразъемной конструкции. Пилы по заданному поставу набирают при помощи шайб. За пилами устанавливают направляющие линейки с виброгасителями для повышения устойчивости пил. Охлаждают пилы водой. В пильном узле брус распиливается на доски IV. Продвижение бруса в станке осуществляется системой подающих вальцов 3, 7. Верхние вальцы поднимаются и опускаются при помощи гидроцилинд­ров по каманде с пульта управления. Скорость подачи бревен в станок 24; 30 и 36 м/мин.

Узлы первичного и вторичного фрезерования, пильный узел, механизм подачи и система гидроцилиндров смонтированы на общей сварной станине коробчатой формы. В комплект линии агрегатной переработки бревен (ЛАПБ) помимо фрезерно-пильного станка входит следующее оборудование: накопитель бре­вен, сбрасыватель-отсекатель, конвейер подачи бревен в агре­гат. Пиломатериалы от станка отводятся роликовым конвейером. Щепа и опилки удаляются пневмосистемой и лен­точным конвейером на сортировочные устройства, с которых они направляются в бункера, расположенные вне цеха. Агрегат об­служивают двое рабочих.

Применение фрезерно-брусующих и фрезерно-пильных стан­ков и линий для переработки пиловочного сырья экономически выгодно, если имеется достаточное количество тонкомерного сырья, стоит задача по резкому увеличению производительно­сти труда и имеется возможность использования технологиче­ской щепы jb качестве полноценного вторичного сырья. Произ­водительность фрезерно-пильных и фрезерно-брусующих стан­ков и линий определяется по (37) и (33).

1. Подготовка пиловочного сырья

2. Участок распиловки брусьев ЛАПБ

3. торцовка

4. сортировка

Планировка лесопильного цеха на базе линии ЛАПБ. Линия агрегатной переработки бревен (рис. 56) предназначена для раскроя пиловочного сырья диаметром 14... 18 см на обрезные пиломатериалы с получением технологической щепы. Линия ра­ботает следующим образом. Окоренные и рассортированные по диаметрам бревна продольным цепным конвейером / подаются на лесонакопитель 2. С накопителя бревна поштучно сбрасыва­ются в конвейерный механизм подачи 3 фрезерно-пильного агре-

Рис. 56. Схема линий агрегатной переработки бревен ЛАПБ Lб_тах — максимальная длина бревна)

гата 4. Здесь бревно перерабатывается на обрезные доски и технологическую щепу. С роликового разделительного конвей­ера 5 боковые доски передаются на поперечный цепной кон­вейер 6, а центральные по конвейеру 9 поступают на сортиро­вочную площадку. На поперечном конвейере 6 боковые доски проходят предварительную торцовку на станке 7 и ленточным конвейером 8 передаются на участок сортировки. Щепа от фре­зерно-пильного агрегата направляется на сортировку и в бун­кер. Линию ЛАПБ обслуживает оператор и помощник опе­ратора.