
- •43. Виды соединений деталей и сборочных единиц. Характеристика подвижных, неподвижных, раэборных и ограниченно разборных соединений.
- •44. Компоновка деталей и сборочных единиц в изделиях корпусной мебели. Основные конструктивные элементы, соединение деталей и сборочных единиц.
- •46.Структура технологического процесса. Стадии, типы технологических операций, производитльность.
- •47.Раскрой пиломатериалов на прямолинейные и криволинейные заговки. Припуски на обработку. Способы и схемы раскроя, оборудование. Пути повышения полезного выхода.
- •48.Раскрой древесностружечных плит. Методика разработки карт раскроя. Оборудование и инструмент для раскроя необлицованных и облицованных древесностружечных плит. Пути повышения полезного выхода.
- •50. Механическая обработка черновых заготовок. Обработка заготовок на фуговальных, рейсмусовых, четырехсторонних продольно-фрезерных станках. Режимы и качество обработки. Производительность.
- •51.Формирование рамных и ящичных шипов, продолговатых и круглых гнезд и отверстий. Оборудование, инструмент, порядок работы, производительность.
- •Формирования гнезд и отверстий
- •52.Фрезерование. Фрезерование по линейке, по кольцу и шаблону, торцовое фрезерование по копиру. Оборудование, производительность, качество фрезерования.
- •53 Формирование продолговатых и круглых гнезд и отверстий. Оборудование. Инструменты. Производительность
- •54.Шлифование. Инструмент, режимы шлифования. Виды, назначение узколенточных и широколенточных шлифовальных станков. Линии шлифования. Производительность.
- •2.11.4 Шлифование на узколенточных шлифовальных станках Узколенточные шлифовальные станки имеют различный технический уровень и назначение. В зависимости от вида обработки и типа подачи бывают:
- •2.11.5 Шлифование на широколенточных шлифовальных станках
- •55.Шлифование деталей различной конфигурации. Характеристика инструмента, режимы обработки. Шлифование на цилиндровых и дисковых, лепестковых шлифовальных станках.
- •56 Производство оконных блоков.
- •2.13.6 Оборудование для производства оконных блоков
- •57.Технология гнутья заготовок из цельной древесины. Содержание технологических операций. Оборудование.
- •Теоретические основы гнутья
- •58.Облицовывание пластей щитов листовыми облицовочными материалами. Технологическая последовательность облицовывания. Линии облицовывания пластей. Режимы облицовывания. Дефекты облицовывания.
- •Оборудование для одностороннего облицовывания кромок мебельных щитов
- •60.Облицовывание профильных кромок методом «Постформинг». Виды конфигурации профилей. Последовательность и содержание операций.
- •61. Припуски на механическую обработку, усушку. Методы определения припусков.
- •1 По ширине
- •2 По длине
- •62 Правила конструирования изделий из древесины ( с учетом свойств древесины как окнструкционного материала и современных требований к изделиям)
43. Виды соединений деталей и сборочных единиц. Характеристика подвижных, неподвижных, раэборных и ограниченно разборных соединений.
Классификация соединений деталей и сборочных единиц
Все соединения делятся на разъёмные и неразъёмные. Разъёмными называются соединения, которые можно разъединить, не нарушив целостность отдельных деталей. Неразъёмными называются соединения, которые нельзя разъединить, не нарушив целостность материала.
Разъёмные соединения делятся на жёсткие и подвижные. Жёсткими разъёмными называются такие соединения деталей и сборочных единиц, которые не позволяют изменять положение деталей относительно друг друга и допускают разборку. Детали и сборочные единицы в этом случае соединяются между собой с помощью 1) шурупов, евровинтов; 2) стяжек.
Подвижные используются в 1) одной плоскости на направляющих, 2) в разных плоскостях мугут лыть на шарнирах и на перлях.
Разъемные соединения. Жесткие соединения
Находит применение в конструкциях неразборных столярно-мебельных изделий соединение с помощью шурупов. Сопротивление выдёргиванию шурупов из древесины и столярных плит достаточно высокое, и соединения получаются прочными и долговечными даже в работе при переменных нагрузках.
Соединения гвоздями, шпильками и скобами применяются реже и используются в неответственных конструкциях как вспомогательный вид крепления.
Соединения на шурупах считаются ограниченно разъемными ГОСТ 1145. При завинчивании шурупов в древесину образуется резьбовое соединение, прочность которого зависит от прочности материалов, диаметра и длины шурупа. При диаметре шурупа более 3 мм, сначало сверлится отверстие, равное по диаметру ненарезной части шурупа, затем ввинчиваются шурупы.
Неразъемные соединения (гвоздевые, скобы, клеевые) делятся на следующие группы: соединения при помощи клея; гвоздевые соединения; заклепочные соединения; соединения при помощи скоб; соединения с помощью литых пластмасс помощью шипов.
- на гвоздях при изготовлении пары строительных конструкций, в креплениях задних стенок к корпусу.
- скобы для крепления тонких листовых материалов, тканей. Применяется ручной пневматический скобозабивный инструмент.
- клеевые соединения могут быть: чисто клеевые, фолдинг, шиповые.
Фолдинг - в пазы соединяемых дкталей впрыскивается клей, затвердевает и образуется прочное соединение.
На основе этого метода разработан способ сборки складыванием.
Шиповые соединения.
Элементы: 1 – шип; 2 – гнездо; 3 – проушина; 4 – торцовая грань шипа; 5 – заплечики шипа; 6 – боковые грани; 7 – гребень; 8 – паз; а – толщина шипа; b – ширина шипа; l – длина шипа; S – ширина гребня; t – высота гребня; S1 – ширина паза; t1 – глубина паза.
ГОСТ 9330-76 и ГОСТ 19414-79
УК-угловое концевое, УС угловое срединное, УЯ угловое ящичное, К по кромке, Д по длине
Длинна шипа – рассчитывается от заплечника до торцовой грани
Ш
ипы
могут быть: одинарные, двойные, многогранные
делятся на открытые и закрытые (с
потемком, с полупотемком, сквозные,
несквозные)
По месту применения шипы могут быть
- ящичные (прямые, ласточкин хвост)
Ласточкин хвост применяется при реставрации или при стилизации.
С
оединения
на шканты (вставной или круглого сечения)
изготавливаются из дерева, пластика, металла.
СОЕДИНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТСЯ С НАТЯГОМ, КОТОРЫЙ НЕ ДОЛЖЕН ПРЕВЫШАТЬ 1/10ММ.
Шиповые соединения по длине – зубчатые (вертикальные, диагональные, горизонтальные); – не зубчатые.
Шиповые кромочные соединения:
А – на гладкую фугу, Б – на четверть, В – на рейку, Г – в паз и гребень.
Прочность шиповых соединений является основным фактором, определяющим их качество.
ПОДВИЖНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ на направляющих, на шарнирах, на петлях.
Соединения допускают относительное перемещение деталей.
В креплении деталей допускается их вращение вокруг своей оси на радиальных, карточных и других петлях.
Подвижные соединения (на направляющих, на шарнирах, на петлях)
Подвижными называются соединения, допускающие перемещение одних деталей или сборочных единиц относительно других. Такие соединения допускают перемещение деталей в одной плоскости или в разных плоскостях.