
- •Работа № 1 анализ и подготовка технической воды.
- •Технический анализ водопроводной воды.
- •Подготовка воды (водоподготовка)
- •Работа № 2 «очистка воды от взвесей и коллоидов».
- •Работа № 3 «гранулометрический анализ и флотация твердого сырья».
- •Принцип метода:
- •Работа №4. Определение влажности твердых сыпучих тел
- •Работа № 5. Получение минеральных вяжущих веществ
- •Работа № 6. Получение кристаллогидрата сульфата алюминия из глины или каолина
- •Работа № 7. Получение гидроксида натрия химическими способами
- •Ионообменный синтез
- •Работа № 9. Получение фенолформальдегидной смолы новолачного типа
- •Работа №10. Определение плотности нефтепродуктов
- •Фосфатирование металлов
- •Работа № 13.
- •Получение хлористого калия из сильвинита.
- •Работа № 15. Получение легкоплавких стекол
Работа № 7. Получение гидроксида натрия химическими способами
Принцип метода:
Гидроксид натрия (каустическую соду) получают в промышленности электрохимическим и химическим способами.
Электрохимический способ получения NаОН основан на электролизе (в специальных ваннах) водных растворов поваренной соли NаСl.
Из многочисленных химических способов получения NаОН в промышленности нашли применение только известковый и ферритный.
Известковый способ получения NаОН (каустификация содового раствора) основан на взаимодействии раствора карбоната натрия с гашеной известью по реакции:
Nа2СО3 + Са(ОН)2 2NaOH + CaCO3. (1)
Карбонат кальция является отходом производства и отделяется от щелочного раствора фильтрацией. Раствор гидроксида натрия для повышения концентрации упаривается, после чего его можно перерабатывать в твердый плавленый продукт.
Ферритный способ осуществляется в две стадии и включает прокаливание смеси карбоната натрия и оксида железа при температуре 800-1100 °C с получением феррита натрия по реакции:
Nа2СО3 + Fe2O3 Nа2О . Fe2O3 + CO2 (2)
и последующим его разложением водой
Na2O . Fe2O3 + Н2О 2NаОН + Fе2O3. (3)
Осадок оксида железа отфильтровывается и после промывки водой и просушивания возвращается в производственный цикл. Полученный раствор гидроксида натрия упаривают, из упаренного раствора получают твердый продукт.
Цель работы:
Получить гидроксид натрия (каустическую соду) из карбоната натрия и определить кинетику процесса.
Посуда и оборудование:
Термостойкие химические стаканы емкостью 250 мл,
муфельная печь,
тигли,
оборудование и реактивы для ацидиметрического титрования.
Реактивы:
Карбонат натрия,
оксид кальция или гашеная известь,
Оксид железа (III).
Ход выполнения работы
Получение NаОН известковый способом
Приготовить 10%-ный раствор карбоната натрия растворением кальцинированной соды в воде (во избежание образования комков соду рекомендуется растворять в горячей воде при перемешивании). Стакан, в котором содержится 100200 мл этого раствора, поставить на асбестовую сетку, нагреть на пламени горелки до 5080 °С и порциями, при перемешивании, засыпать Са(ОН)2 (или СаО) в количестве, соответствующем 200% от теоретически необходимого по реакции (1).
Степень каустификации (практический выход свободной щелочи по реакции (1)) определяется соотношением эквивалентных количеств образующегося гидроксида натрия и исходной соды.
При изучении кинетики каустификации в случае проведения эксперимента в одном стакане через 5, 10, 20 и 50 минут после добавления извести в содовый раствор на 12 минуты прекращают перемешивание и после отстаивания отбирают 12 мл пробы осветленного раствора для определения концентраций NаОН и Nа2СO3 в этом растворе.
Анализ основан на титровании раствора стандартным (0,1 н.) раствором HCl с двумя индикаторами: общая щелочность (NаОН + Nа2СO3) определяется титрованием пробы раствора с метиловым оранжевым, а гидратная щелочность и половина карбонатной - титрованием с фенолфталеином. Эти титрования достаточно точно выполняются из одной пробы. При этом берут V мл пробы раствора, переносят в коническую колбу; добавляют 40 мл дистиллированной воды, затем 25 капли фенолфталеина и титруют 0,1 н. раствором HCl до исчезновения окраски (V1). В этот же раствор добавляют несколько капель метилового оранжевого и снова титруют 0,1 н. раствором HCl до перехода окраски из желтой в розовую (V2).
Концентрация свободной щелочи в растворе определяется по формуле:
CNaОН (г-экв/л) = (V1 – V2)/V . 0,1.
Степень каустификации () определяется по формуле:
= (V1 – V2)/(V1 + V2) . 100.
Получение NаОН ферритным способом
Навески 5 0,1 г кальцинированной соды и стехиометрического по ре-акции (2) количества оксида железа (III) равномерно перемешиваются в 45 фарфоровых тиглях. Тигли по очереди помещают в муфельную печь и нагревают до 8001000 оС в течение 5, 10, 20 и 50 минут, после чего прокаленные смеси охлаждаются до комнатной температуры.
Затем прокаленные смеси переносятся в термостойкие стаканы и выщелачиваются добавлением 100 мл воды при температуре 70 80 о С при перемешивании в течение 30 минут.
Степень каустификации определяется с помощью химического анализа полученного раствора отдельно в каждом стакане путем титрования стандартным раствором кислоты точно также, как было описано выше.
Расчеты и оформление результатов:
Записать использованные объемы и массы NаОН и Nа2СO3, значения степени каустификации в зависимости от времени. Если процесс каустификации соды проводился одновременно двумя способами, сравнить результаты. Сделать выводы.
Контрольные вопросы
1. Назовите основные области применения гидроксида натрия.
2. Перечислите и обоснуйте основные достоинства и недостатки процессов получения гидроксида натрия по известковому и ферритному способам.
3. Назовите другие химические способы получения гидроксида натрия. Чем ограничивается их промышленное применение?
4. Дайте краткое описание основных электрохимических способов получения гидроксида натрия, В чем заключаются их достоинства и недостатки по сравнению с химическими способами?
5. Какие параметры процесса и каким образом обусловливают выбор рабочих температур в химических способах получения гидроксида натрия?
6. Имеются ли экологические проблемы при промышленном использовании химических способов производства гидроксида натрия? В чем они заключаются?
Литература
Э.Е. Нифантьев, Н.Г. Парамонова. Основы прикладной химии. М.: Владос, 2002. 375 с.
В.И. Игнатенков, В.С. Бесков. Примеры и задачи по общей технологии. М.: Академкнига, 2005, 198 с.
Э.Е. Нифантьев, Н.Г. Парамонова. Основы прикладной химии. М.: Владос, 2002. 375 с.
Р.С. Соколов, Химическая технология, в 2-х томах, 2000, Т. 1. 368 с.
Круглый С.М. Производство хлора, каустической соды и водорода. М.: Высшая школа, 1967.
РАБОТА № 8.