
- •Вопрос № 1. Тепловые сети, их назначение, классификация. Методы расчета.
- •Вопрос № 2. Методы регулирования отпуска теплоты из систем централизованного теплоснабжения.
- •Вопрос № 3. Методика гидравлического расчета тепловых сетей.
- •Вопрос № 4. Энергетическое топливо. Технические характеристики и элементарный состав.
- •Вопрос № 5. Классификация и параметры паровых и водогрейных котельных.
- •Вопрос 6. Тепловая схема паровой котельной. Расчет тепловых схем котельных.
- •Вопрос №7. Тепломассообменные аппараты и установки. Классификация теплообменных аппаратов.
- •Вопрос № 8. Этапы теплового расчета рекуперативного теплообменного аппарата (на примере).
- •Вопрос № 9. Вторичные энергоресурсы. Утилизация высокотемпературных тепловых ресурсов. Котлы-утилизаторы.
- •Вопрос № 10. Классификация паровых турбин: по назначению, конструктивному выполнению, принципу действия, принципу реализации частичных нагрузок, давлению.
- •Вопрос № 11. Парогазовые установки. Основные типы пту. Количественные показатели термодинамических циклов пгу.
- •Вопрос № 12. Классификация гту и комбинированных гту.
- •Вопрос № 16.
- •Вопрос №17. Характеристика компрессора. Граница устойчивой работы. Помпаж.
- •Вопрос № 18. Камеры сгорания гту. Токсичность продуктов сгорания.
- •Вопрос №20. Гту с регенерацией тепла.
- •Вопрос №26. Поясните понятие об элементарной ступени осевой турбины. Изобразите план скоростей для такой турбины и укажите характерные углы определяющие направление движения потока.
- •Вопрос №28.
- •Вопрос №29. Основные нагрузки, действующие на узлы гтд. Силы инерции, действующие на узлы гтд.
- •Вопрос № 30. Типы роторов осевых компрессоров гтд и их сравнительная характеристика.
- •Вопрос № 31. Конструкция центробежного компрессора гтд.
- •Конструкционные материалы для цбк
- •Вопрос № 32. Охлаждение рабочих и сопловых лопаток турбины.
- •Вопрос № 33. Рабочие лопатки осевых компрессоров. Основные требования и конструкционные материалы.
- •Вопрос № 34. Рабочие лопатки газовых турбин, основные требования, конструкционные материалы.
Вопрос №20. Гту с регенерацией тепла.
Регенерация
теплоты -
подогрев воздуха после компрессора
выхлопными газами - возможна при условии,
что
..
Для этого в схему установки необходимо
ввести дополнительное устройство –
теплообменник. Схема и тепловая диаграмма
ГТУ с регенерацией теплоты представлены
на рис. 12, 13. Воздух из компрессора
направляется в теплообменник, где он
получает теплоту от газов, вышедших из
турбины. После подогрева воздух
направляется в камеру сгорания, где для
достижения определенной температуры
он должен получить меньшее количество
теплоты сгорания топлива.
Рис. 12. Схема ГТУ с регенерацией теплоты (ТО – теплообменник)
Рис. 13. Тепловая диаграмма ГТУ с регенерацией теплоты
В процессе 4-5 продукты сгорания охлаждаются в теплообменнике и эта теплота передается воздуху в процессе 2-6. Количество теплоты регенерации рассчитывается по формуле:
.
При полной регенерации (идеальном теплообменнике) воздух можно нагреть до температуры T6, равной температуре T4, а продукты сгорания охладить до температуры T5, равной температуре воздуха T2.
Работа цикла остается прежней, а количество подведенной теплоты уменьшается; теперь теплота qp1 подводится в камере сгорания только в процессе 6-3.
Термический КПД цикла в этом случае равен:
В реальных условиях теплота регенерации передается не полностью, так как теплообменники не идеальные. Нагрев воздуха осуществляется до точки 6', а продукты сгорания охлаждаются до точки 5′. В этом случае термический КПД должен учитывать степень регенерации, определяемую как отношение количества теплоты, переданного воздуху, к тому количеству теплоты, которое могло бы быть передано при охлаждении газов до температуры воздуха:
.
Термический КПД цикла с учетом степени регенерации:
В настоящее время регенерация теплоты в основном находит применение в стационарных установках из-за большого веса и габаритов регенератора.
Вопрос №26. Поясните понятие об элементарной ступени осевой турбины. Изобразите план скоростей для такой турбины и укажите характерные углы определяющие направление движения потока.
Рассмотрим принцип осевой турбины, схема которой приведена на
рис. 1.2. Выделим элементарную ступень турбины толщиной dr на
произвольном радиусе (рис. 1.2 а, б).
На входе в СА газ имеет начальные параметры T
*
0 и p
*
0 и скорость
c0 направленную под углом α0 к фронту решетки. Для исключения по-
терь, связанных с отрывом потока, лопатки проектируются таким
образом, чтобы входной конструктивный угол лопаток был близок к
углу натекания потока (αл ≈ α0л).
Лопаточный венец СА выполняют таким образом, чтобы конструк-
тивный угол решетки на выходе из СА α1л был гораздо меньше лопа-
точного угла на входе в решетку α0л. При таком соотношении углов
площадь межлопаточного канала на выходе из СА оказывается суще-
ственно меньше, чем на входе, т.е. межлопаточный канал СА является
сужающимся (конфузорным). Это приводит к увеличению абсолютной
скорости газа: с1>c0. Течение в СА является энергоизолированным,
поэтому полные параметры газа остаются практически постоянными,
поскольку они характеризуют его внутреннюю энергию, а в СА
энергия (в виде механической работы или тепла) не подводится и не
отводится. Строго говоря, газ при прохождении канала СА все-таки
совершает небольшую механическую работу против сил трения (в по-
граничном слое и между слоями при турбулентности). Поэтому пол-
ное давление p
*
немного уменьшается. Полная температура же T
*
не 11
изменяется, поскольку тепло, выделившееся из-за такого трения, це-
ликом остается внутри газа.
а - схема проточной части; б - двумерная модель ступени; в - план скоростей
Рис. 1.2. Схема и принцип действия ступени осевой турбины:
Согласно уравнению Бернулли ( ) при неизменных
полных параметрах увеличение скорости потока приводит к снижению
статических параметров: давления и температуры (p1 < p0, T1 < T0). Та-
ким образом, в СА потенциальная энергия рабочего тела преобразу-
ется в кинетическую энергию потока. Кроме того, для создания на РК
максимального крутящего момента и получения наибольшей работы
( ) СА создает закрутку выходящего потока
(с1u>>с1r), разворачивая высокоскоростной поток практически в ок-
ружном направлении (α1=12..25°).12
На входных кромках РК газ участвует в двух движениях относи-
тельном (относительно лопаток РК) со скоростью w1 и переносном
(вместе с лопатками РК) со скоростью u1 (окружная скорость). При
этом абсолютная скорость c1 относительно неподвижной СК опреде-
ляется векторной суммой . Межлопаточный канал РК
также часто выполняется сужающимся (конфузорным). В результате
скорость потока в относительном движении возрастает , а
статические давление и температура рабочего тела снижаются (
, ).
Абсолютная скорость газового потока c2 на выходе из РК опреде-
ляется как векторная сумма . Обычно ступени турбины
проектируют так, чтобы скорость c2 была близка к осевому направле-
нию, т.е. угол 2 был близок к 90 . Это способствует обеспечению вы-
соких КПД турбинных ступеней.
Проходя через межлопаточный канал РК, поток газа поворачива-
ется. В результате из-за действия центробежных сил поток газа при-
жимается к поверхности корытца, из-за чего происходит местное по-
вышение давления (показано знаком «+» на рис. 1.2, б). С другой сто-
роны, те же силы «отжимают» поток от спинки формируя там область
разрежения (показана знаком «–» на рис. 1.2, б). В результате рабочая
лопатка испытывает действие разности давлений, равнодействующая
сила которой направлена в сторону указанную на рис. 1.2, б.
Силу можно разложить на две составляющие окружную и
осевую . Окружная составляющая создает на рабочих лопатках
крутящий момент и заставляет РК вращаться. Осевая составляющая
воспринимается упорным подшипником ротора турбины. Поскольку
(газ совершает работу), абсолютная скорость c2 оказывается
меньше скорости c1.
Графическим отображением векторной суммы скоростей является
треугольник скоростей. Совместив входной треугольник скоростей в
одном полюсе с выходным, получим план скоростей в ступени осевой 13
турбины, изображенный на рис. 1.2, в. Следует обратить внимание на
то, что поскольку процесс расширения не сопровождается повышен-
ными потерями энергии, поэтому ( ) могут достигать значений
100...120 (для сравнения, процесс сжатия в компрессоре с приемле-
мым уровнем КПД может быть только при max = 20...30 ). Поэтому
при равных расходах рабочего тела и близких размерах работа ступени
осевой турбины больше работы ступени осевого компрессора, а по-
требное число ступеней турбины всегда меньше числа ступеней ком-
прессора.
Запишем уравнение неразрывности применительно к турбине:
1.1
При расширении газа в турбине плотность рабочего тела снижа-
ется . При этом увеличение скорости газа оказывается значи-
тельно меньше снижения его плотности (обычно турбины проектиру-
ются так, что ). Это приводит к необходимости увеличивать
площадь проходного сечения и высоту лопаток к выходу (см. фор-
мулу 1.1.). Стоит особо подчеркнуть, что именно расширение газа яв-
ляется причиной увеличения высоты лопаток турбины, а не наоборот.