Техническая характеристика установки тпу-2,5м

Производительность по молоку, л/ч 3000

Температура, °С:

пастеризации 85…90

охлаждения 5

Коэффициент регенерации 0,6

Кратность охлаждающей воды 3…4

Потребная масса пара на 1 т молока, кг 60…75

Потребляемая электроэнергия, кВтч 1,4

Занимаемая площадь, м² 7,2

Масса, кг 900

Охладитель творога двухцилиндровый 209-ОТД-1 (рис.18.9) представляет собой станину 6, на которой смонтирован привод 7 общего бункера 2. К станине и бункеру с одной стороны крепятся два цилиндра 3, представляющие собой двухстенный корпус, в межстенном пространстве которого протекает хладагент, с другой смонтированы приводы барабанов 1, состоящие из полых валов, вращающихся в корпусах на роликовых конических подшипниках. Сзади приводов на станине смонтированы узлы подвода и отвода воды из барабанов, имеющие специальные сальниковые устройства, исключающие попадание воды в продукт.

Рис. 18.9. Охладитель творога двухцилиндровый 209-ОТД-1

Внутри цилиндров расположены вытеснительные барабаны 4 со шнековой поверхностью. Барабаны представляют собой двухстенный корпус, в межстенном пространстве которого протекает хладагент. Хвостовики барабанов проходят через полые валы приводов и крепятся к узлам подвода и отвода воды специальными гайками. Вторые концы вытеснительных барабанов своими пальцами входят в подшипники крышек цилиндров 5.

Подвод воды в цилиндры осуществляется через вентиль, отвод воды – через патрубок.

Подвод воды в вытеснительные барабаны осуществляется через вентиль, отвод – через отверстие тройника.

Творог в транспортной тележке поднимается подъемником-загрузчиком и опрокидывается в бункер охладителя 2. От электродвигателя через ременную передачу, редуктор, цепную передачу вращение передается полым валам приводов барабанов. Валы через шпонку передают вращение вытеснительным барабанам 4.

Конусная часть шнековых барабанов забирает из бункера творог и перемещает его в цилиндрическую часть, где он охлаждается поверхностями цилиндра и барабана, в межстенном пространстве которых протекает вода в направлении, противоположном движению творога.

Техническая характеристика охладителя творога двухцилиндрового 209-отд-1

Производительность, кг/ч 780

Площадь поверхности охлаждения, м² 3,7

Частота вращения вытеснительных барабанов, с ^–1 0,49

Температура творога, °С:

на выходе в охладитель 28…30

на выходе из охладителя 8…10

Хладагент вода

Температура хладагента на входе в охладитель, °С 1

Расход хладагента, м³/ч 9

Потребляемая электроэнергия, кВтч 4

Габаритные размеры, мм 20609701700

Масса, кг 750

Охладитель-дозатор А1-ФЛВ/3 (рис. 18.10) применяют для охлаждения и дозирования кровяной сыворотки, пищевого рассола и воды.

Охладитель состоит из бака, внутри которого установлены по две секции аммиачного испарителя, распределителя аммиака, сборника аммиака и маслособирателя. Емкость бака составляет 0,55 м³. Дозировочное устройство 3 состоит из насоса-дозатора, установленного внутри сварного каркаса 5. Охладитель 4 и щит управления 1 смонтированы на раме 6 и соединены трубопроводом 2, а дозировочное устройство установлено на каркасе 5. Расход хладоносителя для охлаждения кровяной сыворотки равен 0,2 м³/ч. Установленная мощность электродвигателей насоса-дозатора и мешалки в сумме составляет 1,5 кВт.