
- •Глава 18 Аппараты для охлаждения и замораживания пищевых сред
- •18.1. Научное обеспечение процессов охлаждения и замораживания пищевых сред
- •18.2. Классификация оборудования
- •18.3. Охладительные установки и охладители
- •Техническая характеристика оросительного охладителя г2-ооа-1
- •Техническая характеристика трубчатого охладителя п8-оув/2
- •Техническая характеристика пластинчатых охладительных установок
- •Техническая характеристика пластин теплообменников
- •Техническая характеристика а1-оол-1,25
- •Техническая характеристика установки тпу-2,5м
- •Техническая характеристика охладителя творога двухцилиндрового 209-отд-1
- •Техническая характеристика охладителя-дозатора а1-флв/3
- •Техническая характеристика желатинизатора
- •18.4. Камеры охлаждения и замораживания
- •Техническая характеристика камеры охлаждения
- •Техническая характеристика камеры замораживания мяса
- •Техническая характеристика закалочной камеры
- •18.16. Закалочная камера
- •18.5. Морозильные аппараты
- •Техническая характеристика конвейерного морозильного аппарата
- •Техническая характеристика скороморозильного аппарата я10-оас.М
- •Техническая характеристика агрегата асж
- •18.20. Скороморозильный гравитационно-конвейерный аппарат гка-4
- •Техническая характеристика плиточного морозильного аппарата амп-1,6к
- •18.6. Фризеры, эскимо- и льдогенераторы
- •Техническая характеристика фризера е4-офл
- •Техническая характеристика фризера б6-офм
- •18.28. Эскимогенератор л5-оэк Техническая характеристика эскимогенератора л5-оэк
- •Техническая характеристика вертикального льдогенератора л-250
- •Техническая характеристика горизонтального льдогенератора
- •Техническая характеристика льдогенератора лт-50
- •18.7. Установки криогенного замораживания
- •18.8. Техника будущего: Новые технические решения технологических задач
- •1. Способы охлаждения и замораживания пищевых сред различаются по принципу переноса теплоты и по контактированию с холодильным агентом.
- •3. Расход холодильного агента, циркулирующего в системе, зависит от тепловой нагрузки на холодильную установку и от ее удельной холодильной мощности. Контрольные вопросы
18.20. Скороморозильный гравитационно-конвейерный аппарат гка-4
Привод аппарата 13 приводит в движение все механизмы конвейера. Он состоит из рамы, электродвигателя, вариатора, редуктора, двух нижних и двух верхних конических редукторов.
Стол подъема 12 поднимает каретку из камеры аппарата, опускает ее для выгрузки противней с замороженным продуктом, поднимает каретку и вводит ее в аппарат. Он открывает также верхнюю заслонку 10. Стол подъема состоит из несвязанных между собой правой и левой частей, которые синхронно движутся по винтам привода аппарата.
Узел выгрузки 14 кареток из камеры на платформу стола включает в себя штангу, две пружины, стопорный рычаг, устройство для ввода штанги. Пружины служат для перемещения штанги и для возврата стопорного рычага.
Узел ввода 11 противней со свежим продуктом в каретку состоит из каркаса, верхней и нижней платформ, рычага ввода противней, двух толкателей и двух ограничителей поворота рычага. Внутри рамки каретки приведены полосы для противней.
Аммиачное оборудование включает в себя двадцать семь охлаждающих батарей 16, паровой и жидкостной коллекторы, отделитель жидкости, поплавковый регулятор, вентили, трубопроводы.
Аппарат работает следующим образом. Каретка с противнями, в которых размещен продукт, перемещается по полкам аппарата. Поток холодного воздуха создается вентиляционной установкой, размещенной в верхней части теплоизоляционной камеры, и охлаждающими батареями, расположенными в нижней части. В момент, когда стол подъема из крайнего нижнего положения поднимается вверх, противни с продуктом вручную загружаются на верхнюю платформу узла ввода. Затем противни загружаются узлом ввода в каретку, находящуюся на платформе стола, который поднимается винтом.
В верхнем положении стол открывает верхнюю заслонку, и каретка с противнями принудительно вводится в аппарат на первую полку. Каждая каретка совершает зигзагообразный путь сверху вниз по всем полкам с помощью гребенок. Гребенки движутся прерывисто и попарно. Когда две передние гребенки отходят вперед и плавно спускают каретки с уровня четных полок на уровень нечетных полок, а затем продвигают их назад, две задние гребенки стоят и принимают крайние каретки этих полок. В следующий полуцикл стоят передние гребенки, а задние движутся, опуская и перемещая каретки по четным полкам вперед. При движении стола вниз с нижней полки на платформу стола выводится каретка с противнями. При дальнейшем опускании стола в рамку каретки входит наклонный неподвижный пюпитр. Противни соскальзывают на нижнюю платформу узла ввода. Пустая каретка остается на платформе стола и движется вверх для следующей загрузки.
При движении вперед передних гребенок их собачки проходят под кареткой, введенной столом на первую полку, и при возврате гребенок продвигают ее назад. Выступы на верхней заслонке удерживают каретку от смещения вперед при движении гребенок. Перемещаясь назад под действием собачек гребенок, каретка толкает и перемещает остальные восемь кареток, стоящие на первой полке. При этом крайняя каретка сходит с полки на поворотные полосы задних гребенок. Затем каретки переводятся с полки и перемещаются в обратном направлении. С последней полки аппарата каретка выходит на движущийся стол.
Таблица 18.2. Техническая характеристика аппарата ГКА-4
Показатель |
Число полок в аппарате |
||
12 |
10 |
8 |
|
Производительность при начальной температуре +8 С, конечной температуре мяса +18 С, кг/сут |
21 500 |
18 200 |
14 000 |
Число противней, шт. |
186 |
156 |
126 |
Установленная мощность электродвигателя, кВт: |
|
|
|
вентилятора |
17 |
17 |
17 |
конвейера |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
Расход холода, кВт |
122 |
105 |
81 |
Допускаемая высота продукта, мм |
90 |
120 |
160 |
Габаритные размеры, мм |
10 09035002900 |
10 09035002900 |
10 09035002900 |
Масса, кг |
18 500 |
18 000 |
17 500 |
Плиточный морозильный аппарат АМП-1,6К (рис. 18.21) состоит из двух отделений: в верхнем отделении, представляющем собой термоизолированную камеру 1, установлены два гидроцилиндра 4, на штоках которых подвешены рама и пять горизонтальных плит 2. Шестая плита закреплена внизу неподвижно на специальной раме, жестко связанной с корпусом.
Рис. 18.21. Плиточный морозильный аппарат АМП-1,6К с холодильной установкой
При загрузке и выгрузке продукта плиты можно раздвигать в пределах 25…93 мм. При замораживании аппарат закрывается изолированной дверью 3. Замораживание продукта осуществляется в межплиточном пространстве при непосредственном контакте с плитами, в каналах которых кипит холодильный агент R22. В нижней части аппарата находится компрессор 7, конденсатор 11, отделитель жидкости 5, инжектор 6, приборы автоматики 10, фильтр-осушитель 8, запорная арматура 9, другое вспомогательное оборудование.