
- •Глава 18 Аппараты для охлаждения и замораживания пищевых сред
- •18.1. Научное обеспечение процессов охлаждения и замораживания пищевых сред
- •18.2. Классификация оборудования
- •18.3. Охладительные установки и охладители
- •Техническая характеристика оросительного охладителя г2-ооа-1
- •Техническая характеристика трубчатого охладителя п8-оув/2
- •Техническая характеристика пластинчатых охладительных установок
- •Техническая характеристика пластин теплообменников
- •Техническая характеристика а1-оол-1,25
- •Техническая характеристика установки тпу-2,5м
- •Техническая характеристика охладителя творога двухцилиндрового 209-отд-1
- •Техническая характеристика охладителя-дозатора а1-флв/3
- •Техническая характеристика желатинизатора
- •18.4. Камеры охлаждения и замораживания
- •Техническая характеристика камеры охлаждения
- •Техническая характеристика камеры замораживания мяса
- •Техническая характеристика закалочной камеры
- •18.16. Закалочная камера
- •18.5. Морозильные аппараты
- •Техническая характеристика конвейерного морозильного аппарата
- •Техническая характеристика скороморозильного аппарата я10-оас.М
- •Техническая характеристика агрегата асж
- •18.20. Скороморозильный гравитационно-конвейерный аппарат гка-4
- •Техническая характеристика плиточного морозильного аппарата амп-1,6к
- •18.6. Фризеры, эскимо- и льдогенераторы
- •Техническая характеристика фризера е4-офл
- •Техническая характеристика фризера б6-офм
- •18.28. Эскимогенератор л5-оэк Техническая характеристика эскимогенератора л5-оэк
- •Техническая характеристика вертикального льдогенератора л-250
- •Техническая характеристика горизонтального льдогенератора
- •Техническая характеристика льдогенератора лт-50
- •18.7. Установки криогенного замораживания
- •18.8. Техника будущего: Новые технические решения технологических задач
- •1. Способы охлаждения и замораживания пищевых сред различаются по принципу переноса теплоты и по контактированию с холодильным агентом.
- •3. Расход холодильного агента, циркулирующего в системе, зависит от тепловой нагрузки на холодильную установку и от ее удельной холодильной мощности. Контрольные вопросы
Глава 18. Аппараты для охлаждения и замораживания пищевых сред |
-
Точное логическое определение понятий –
главнейшее условие истинного знания.
СОКРАТ (469–399 до н.э.),
древнегреческий философ
Глава 18 Аппараты для охлаждения и замораживания пищевых сред
Охлаждение – процесс понижения температуры пищевых сред (но не ниже криоскопической) с целью задержания биохимических процессов и развития микроорганизмов. Это один из основных способов холодильного консервирования продуктов без изменения их структурного состояния. По принципу переноса теплоты способы охлаждения подразделяются на три группы:
– путем конвекции (охлаждение в воздухе продуктов, упакованных в непроницаемые искусственные или естественные оболочки, а также в жидких средах);
– в результате фазовых превращений (интенсивное испарение части содержащейся в продукте воды при его вакуумировании);
– смешанным теплообменом (передача теплоты осуществляется конвекцией, радиацией и за счет теплообмена при испарении влаги с поверхности продукта).
Замораживание – процесс понижения температуры ниже криоскопической на 10…30 °С, сопровождаемый переходом почти всего количества содержащейся в продукте воды в лед. Способы замораживания (контактные и бесконтактные) подразделяются на четыре группы:
– замораживание в кипящем хладагенте;
– замораживание в жидкостях как промежуточных хладоносителях;
– замораживание в воздухе как промежуточном хладоносителе;
– самозамораживание (испарительное).
-
…только имея ясную перспективу будущего,
мы можем правильно направлять нашу работу
в настоящем.
Капица Петр Леонидович (1894–1984),
физик, академик АН СССР
18.1. Научное обеспечение процессов охлаждения и замораживания пищевых сред
Процесс охлаждения пищевых продуктов условно рассматривается как отвод теплоты от тела, в котором отсутствуют внутренние источники теплоты. В этом случае количество теплоты, отводимой от продукта при охлаждении Q (кДж), представляется как произведение массы продукта G (кг) на его удельную теплоемкость с0 [кДж/(кгК)] и на разность начальной t1 и конечной t2 (°С) среднеобъемных температур
.
Практически удобно пользоваться таблицами или диаграммами энтальпий пищевых продуктов и определять отводимую теплоту как произведение массы продукта на разность начальной i1 и конечной i2 (кДж/кг) удельных энтальпий
.
При охлаждении мяса, птицы, молока, рыбы, плодов и овощей в них протекают биохимические экзотермические процессы. Внутренние тепловыделения q (кДж/кг) могут составлять до 10 % для животных и до 30 % для растительных продуктов от общего количества отводимой при охлаждении теплоты.
Влияние
испарения и конденсации на теплоту
охлаждения учитывают в том случае, когда
капельно-жидкая влага испаряется с
поверхности продукта в воздух при
удельной теплоте испарения rи
(кДж/кг), а пары из воздуха конденсируются
на поверхности охлаждающих приборов
при удельной теплоте конденсации rк
(кДж/кг), причем rи
> rк.
Тепловой эффект этого явления наиболее
значителен, если конденсирующаяся влага
замерзает, образуя так называемую
«снеговую
шубу». Если,
охлаждаясь, испаряется Gи
(кг) влаги, то относительная потеря влаги
продуктом (усушка) составляет
.
Тогда за счет разницы теплот конденсации
и испарения охлаждающее оборудование
должно будет воспринимать теплоту,
которая не была отведена от продукта,
.
Учитывая внутренние тепловыделения продукта и тепловой эффект испарения – конденсации при охлаждении продуктов, общее количество теплоты Q (кДж), отводимое при охлаждении продуктов в воздух, определяется как
.
Теплота, отводимая от продукта при его замораживании, представляет собой расход холода на замораживание. Обычно в морозильное устройство помещается продукт, начальная температура t1 (°С) которого выше, а конечная t2 (°C) ниже криоскопической tкр (°С) в любой его точке. Этот интервал изменения температуры продукта включает в себя охлаждение его от начальной температуры до криоскопической и собственно замораживание, характеризуемое льдообразованием.
Охлаждение и льдообразование не разделяются во времени. Когда в периферийных слоях продукта уже началось льдообразование, центральные слои еще продолжают охлаждаться.
Теплота, отводимая от замораживаемого продукта, равна
,
где сл – удельная теплоемкость продукта до льдообразования, кДж/(кгК); rл – удельная теплота льдообразования, кДж/кг; W – относительное содержание влаги в продукте, кг/кг; – удельная масса вымороженной воды, кг/кг; с3 – удельная теплоемкость замороженного продукта, кДж/(кгК).
Сумма в прямых скобках этой формулы представляет собой теплоту, отводимую от единицы массы продукта. Первое слагаемое выражает теплоту охлаждения, второе – теплоту льдообразования, третье – теплоту, отводимую для понижения температуры до t2.
Криоскопическую температуру (начала замерзания пищевого продукта) на основании уравнения Рауля для разбавленных растворов можно записать в виде
,
где К – криоскопическая константа растворителя; тt – молярная концентрация раствора в исходном продукте до замораживания; Gp – масса растворенных веществ, кг; Gв – общая масса воды в продукте, кг; – средняя молекулярная масса растворенных веществ.
При температуре ниже tкр происходит вымораживание воды, вследствие чего концентрацию раствора т и температуру замерзания t3 можно представить в виде
,
где Gл – масса льда при данной температуре, кг.
Масса вымороженной воды равна
.
При t3 = tкр масса вымороженной воды равна = 0, а при эвтектической температуре tэ, когда вся вода вымораживается, должно соблюдаться равенство = 1.
Продолжительность процессов охлаждения и замораживания зависит от теплофизических характеристик продуктов, условий теплообмена и др.
Продолжительность охлаждения определяют путем интегрирования дифференциального уравнения теплопроводности для тел простых стереометрических форм – пластины, цилиндра и шара. Решения представляются в виде функциональных зависимостей
,
где – относительная (безразмерная) избыточная температура; tн, tк – соответственно начальная и конечная температуры тела, °С; t0 – температура охлаждающей среды, °С; tн – начальная температура тела, °С; Bi = (аl)/ – число Био; F0 = (а)/l2 – число Фурье; = x/l – число геометрического подобия; f – коэффициент теплоотдачи на поверхности тела, Вт/(м2К); l – характерный линейный размер (для пластины – половина толщины, для цилиндра и шара – радиус), м; – коэффициент теплопроводности продукта, Вт/(мК); а – коэффициент температуропроводности продукта, м2/с; х – координата исследуемой точки.
Продолжительность охлаждения (с) рассчитывают
.
Для анализа тепло- и массообмена при охлаждении пищевых продуктов используют закон регулярного теплового режима, заключающийся в том, что скорость охлаждения в любой точке охлаждаемого тела пропорциональна разности температур этой точки и охлаждающей среды
,
где t и t0 – соответственно температура тела и среды, °С; т – темп охлаждения (зависит от формы и размеров охлаждаемого тела, его теплофизических свойств и от коэффициента теплоотдачи на поверхности тела), с–1.
Приняв
избыточные температуры как
и
,
зависимость регулярного режима можно
представить в виде
.
Выражение для определения длительности охлаждения после интегрирования имеет вид
.
Процесс замораживания рассматривается как изотермический с удельной теплотой, равной теплоте льдообразования. Теплофизические характеристики замороженной части объекта принимаются постоянными, не зависимыми от температуры, а теплоемкость замороженной части принимается равной нулю. Предполагается, что процесс замораживания происходит при постоянных температуре среды и коэффициенте теплоотдачи.
Продолжительность двустороннего замораживания плоскопараллельной пластины с учетом указанных допущений имеет следующий вид:
,
где rл – удельная теплота льдообразования, Дж/кг; – плотность продукта, кг/м3; tкр – криоскопическая температура продукта, °С; t0 – температура теплоотводящей среды, °С; – толщина пластины, м; 3 – коэффициент теплопроводности замороженного продукта, Вт/(мК); – коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2К).
-
Человек, по – настоящему мыслящий, черпает
из своих ошибок не меньше познания,
чем из своих успехов.
Дьюи Джон (1859–1952),
американский философ