- •Методична розробка
- •1 Очистка свердловини від піщаних пробок желонками, безтрубними гідробурами
- •Рекомендовані області застосування желонок:
- •2 Способи і технології промивання свердловин
- •2.1 Пряма промивка свердловин
- •2.2 Пряма швидкісна промивка свердловин
- •Промивання свердловини
- •З метою видалення піщаних пробок:
- •2.3 Зворотна промивка свердловин
- •2.4 Комбінована промивка свердловин
- •Для комбінованого промивання:
- •11, 13, 15 І 16 – крани; 12 – труба; 14 – трійник викидної лінії.
- •Перелік посилань на джерела
2 Способи і технології промивання свердловин
2.1 Пряма промивка свердловин
Найбільш ефективний спосіб ліквідації піщаної пробки – промивка. Застосовують такі способи промивки: пряма, пряма швидкісна, зворотна, комбінована, промивка аерованою рідиною і пінами, промивка струминними апаратом, очистка свердловин стиснутим повітрям.
При прямій промивці (прямому промиванню) промивальна рідина нагнітається через НКТ, а розмита порода (пісок) виноситься рідиною через затрубний простір між НКТ і експлуатаційною колоною (Рис.4а.).
Рисунок 4 – Схема прямої (а) і зворотної промивок свердловин (б):
1 – колона; 2 – НКТ; 3 – гирловий трійник; 4 – промивальний вертлюг;
5 – промивальний насосний агрегат; 6 – промивальна головка (сальник);
7 – промивальний вертлюг (промивальна головка для зворотного промивання)
При такому способі промивки пробки на кінець НКТ нагвинчують різні наконечники (Рис.5): короткий патрубок із косо зрізам кінцем («перо») або із заокругленим конусним кінцем («олівець», насадок) з отвором, із зубами на торці (фрезер-мундштук, фреза). Цей спосіб застосовують для розливу щільних пробок.
Рідину прокачують насосом через промивальну лінію, промивальний шланг, вертлюг в труби (НКТ). Перед кожним нарощуванням колони НКТ необхідно промивати свердловину до чистої води для запобігання прихоплення труб піском, що осідатиме в затрубному просторі. А це зумовлює значне зростання тривалості промивання.
Рисунок 5 – Наконечники для колони промивальних труб:
а – фрезер-мундштук; б – фреза; в – «олівець»;
г – косозрізана труба («перо»).
Переваги прямої промивки: велика руйнівна сила струменя рідини; просте обладнання гирла свердловини.
До недоліків прямої промивки відноситься: мала швидкість висхідного потоку рідини (в затрубному просторі), внаслідок чого пісок повільно піднімається по стовбуру свердловини; можливість утворення піщаної пробки в затрубному просторі при зупинці роботи насосного агрегату; стирання експлуатаційної колони і муфти НКТ, що може привести до обриву НКТ; необхідне насосне обладнання високої продуктивності.
2.2 Пряма швидкісна промивка свердловин
Для прискорення процесу нарощування труб при прямій промивці, застосовують спеціальну промивальну головку і гирлову обв‘язку.
Промивальна головка (Рис.6) являє собою хрестовину (корпус) 4 зварної конструкції і з з‘ємною покришкою 2. У верхній частині корпуса і нижній частині покришки зроблені гвинтові нарізи, якими покришка при повороті її на 90º навколо своєї осі, кріпиться в корпусі. Всередину хрестовини вставляється змінна вкладка 3 з ручками 5, діаметр якої відповідає діаметрові промивальних труб 7. У верхньому кінці корпусу і в нижній частині вкладки є ущільнювальні кільця 1 і 6.
Промивання свердловини здійснюють наступним чином (рис.7). Після опускання труб на певну глибину, не доходячи 10-15м до рівня верху піщаної пробки, відновлюють циркуляцію промивальної рідини. Відтак, опускаючи у свердловину підвішені на вертлюзі з допомогою підвертлюжного патрубка промивальні труби, розпушують пробку. Коли верхня муфта НКТ підходить до промивальної головки 8, в її корпус під цю муфту вставляють вкладку і в ході подальшого опускання садять торець муфти на вкладку.
Рисунок 6 – Промивальна головка для швидкісного
