
- •2 Конструкторская часть
- •2.1.2 Расчет на точность 61
- •2.1.3 Определение усилия зажима 62
- •3 Организация работы участка и производственные расчеты
- •4 Технико-экономические расчеты
- •5 Безопасность жизнедеятельности
- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Описание условий работы, служебное назначение детали, анализ технологичности детали и целесообразности перевода ее обработки на станки с чпу
- •Качественная оценка технологичности конструкции
- •Количественная оценка технологичности конструкции
- •1.2 Химический состав и механические свойства материала детали
- •1.3 Определение типа производства
- •1.4 Анализ заводского технологического процесса
- •1.5 Технико-экономическая оценка выбора метода получения заготовки
- •1.6 Выбор технологических баз
- •1.7.1 Последовательность обработки
- •1.7.2 Выбор оборудования
- •1.7.3 Выбор станочных приспособлений
- •1.7.4 Выбор режущего инструмента
- •1.7.5 Выбор вспомогательного инструмента
- •1.8 Определение операционных припусков, допусков, межоперационных размеров и размеров заготовки (на две поверхности произвести расчет припусков аналитическим методом)
- •1.8.1 Определение припусков аналитическим методом
- •1.8.2 Расчет припусков, допусков, межоперационных размеров табличным способом
- •1.9 Определение нормы расхода (вычислить коэффициент использования материала и коэффициент использования заготовки)
- •1.10 Определение режимов резания, мощности для двух
- •1.10.1 Расчет режимов резания для двух разнохарактерных операций или переходов по эмпирическим формулам
- •1.10.2 Расчет режимов резания и мощности для остальных операций и переходов по действующим нормативам
- •1.11 Определение норм времени по операциям
- •1.11.1 Определение норм времени для операции, выполняемой на станке с чпу
- •1.11.2 Определение норм времени для операций, выполняемых на универсальных станках
- •1.12 Расчет и кодирование программ на заданные операции
- •1.12.2 Контроль программы
- •2 Конструкторская часть
- •2.1 Описание конструкции и расчет станочного приспособления
- •2.1.1 Назначение устройства и принцип работы проектируемого приспособления
- •2.1.2 Расчет и точность
- •2.1.3 Определение усилия зажима
- •2.1.4 Расчет экономической целесообразности приспособления
- •2.2 Описание конструкции и расчет специального режущего инструмента
- •2.3 Описание конструкции и расчет контрольно - измерительной оснастки
- •3 Организация работы участка и производственные расчеты
- •3.1 Определение годового приведенного объема выпуска деталей и уточнение номенклатуры обрабатываемых деталей на участке
- •3.2 Определение размера партии деталей
- •3.3 Определение норм штучно-калькуляционного времени по всем операциям технологического процесса
- •3.4 Определение потребного количества оборудования
- •3.5 Определение коэффициента многостаночности, численности производственных рабочих, их средней квалификации и производительности труда
- •3.5.1 Определение коэффициента многостаночности
- •3.5.2 Определение численности производственных рабочих, их среднего квалификации и уровня производительности труда
- •3.6 Расчет численности наладчиков и их квалификации
- •3.7 Расчет площадей и планировки участка
- •3.7.2 Планировка проектируемого участка
- •3.8 Организация рабочих мест и их обслуживание. Создание благоприятных условий труда
- •3.9 Организация обслуживания инструментов станков с чпу
- •3.11 Организация технического обслуживания и ремонта станков с чпу
- •3.12 Система мер по обеспечению качества продукции
- •4 Технико-экономические расчеты
- •4.1 Определение годового расхода и стоимости основных материалов по участку
- •4.2 Расчет годового фонда заработной производственных рабочих и величина их среднемесячного заработка
- •4.3 Определение себестоимости и нчп детали представителя
- •4.3.1 Определение себестоимости детали представителя
- •4.3.2 Определение нчп детали-представителя
- •4.4 Определение экономической эффективности проектируемого технологического процесса с применением станков с чпу
- •4.4.1 Составление исходных данных экономического сравнении вариантов
- •4.4.2 Расчет суммы капитальных вложений по сравниваемым вариантам
- •4.4.3 Расчет технологической себестоимости механической обработки годовой продукции по сравнительным вариантам
- •4.4.4 Определение суммы приведенных затрат по сравниваемым вариантам и расчет годового экономического эффекта
- •4.4.4.1 Определение суммы приведенных затрат по сравниваемым вариантам
- •4.4.4.2 Определение годового экономического эффекта
- •4.4.4.3 Определение срока окупаемости дополнительных капитальных вложений
- •4.4.5 Расчет количества высвобождаемых рабочих
- •4.5 Оценка технико-экономической эффективности спроектированного участка
- •5. Безопасность жизнедеятельности
- •5.1 Анализ опасных производственных факторов на проектируемом участке
- •5.2 Техника безопасности при работе на металлообрабатывающем оборудовании
- •5.3 Мероприятие по устранению причин травматизма и профзаболеваний
- •5.4 Мероприятия по обеспечению противопожарной защиты
- •5.5 Мероприятия по охране окружающей среды
- •Заключение
- •Список использованных источников
3.6 Расчет численности наладчиков и их квалификации
Расчет наладчиков ведется по каждому типу станков производится по формуле:
Rn
=
|
|
(3.20) |
где Snp — число станков данного типа на участке, требующем отладки
С — число смен
Нобс — норма обслуживания одного наладчика в смену
К — коэффициент, учитывающий расходы на невыходы рабочего по уважительным причинам (принимать К = 0,9)
Таблица 3.7 — Расчет численности наладчиков
№ опера рации |
Наименование станка |
Количество станков Snp, шт |
Количество смен, С |
Норма обслуживания Нобс |
Число наладчиков RH, чел. |
РРазряд i |
||||
010 |
Токарно-винторезный с ЧПУ 16К20Ф3 16К20ФЗ |
6 |
2 |
6 |
1 |
6 |
||||
015 |
Горизонтально-фрезерный 6Р81Ш |
3 |
- |
- |
- |
|||||
020 |
Вертикально-сверлильная 2Н125 |
3 |
- |
- |
- |
|||||
030 |
Круглошлифовальная 3М151 |
3 |
- |
- |
- |
|||||
Итого: |
∑Sпр = 15 |
|
∑Rн=1 |
|
3.7 Расчет площадей и планировки участка
Производственная площадь участка определяется по формуле:
Fyч
=ƒ
|
|
(3.21) |
где ƒ — норма площади, приходящейся на один станок.
ƒ = 15 - 25 м2 |
|
|
Fпр
=
|
|
|
Вспомогательная площадь участка определяется по формуле:
Fвсп = (0,3/0,4) Fyч |
|
(3.22) |
Fвсп = 0,4 345 = 138 м2 |
|
|
Общая площадь проектируемого участка определяется по формуле:
Fобщ = Fуч + Fвсп, м2 |
|
(3.23) |
Fобщ = 345 + 138 = 485 м2 |
|
|
Таблица 3.8 — Ведомость оборудование участка
№ опер. |
Тип станка |
Модель |
Кол-во |
Коэфф. |
Мощность, кВт |
Оптовая цена, руб. |
Стои-мость оборудования |
|||
Одного стан-ка |
Всех стан-ков |
Одно-го станка |
Всех стан-ков |
|||||||
010 |
Токарно-винторез-ный с ЧПУ |
16К20Ф |
6 |
0,9 |
10 |
60 |
800000 |
4800000 |
4740000 |
|
015 |
Горизонта-льно-фрезерный |
6Р81Ш |
3 |
0,87 |
5,5 |
16,5 |
470000 |
1410000 |
9700000 |
|
020 |
Вертикально-сверлильный |
2Н125 |
3 |
0,87 |
2,2 |
6,6 |
235000 |
7050000 |
243000 |
|
030 |
Кругло-шлифовальный |
3М151 |
3 |
0,79 |
10 |
30 |
560000 |
1680000 |
2310000 |
|
|
Итого |
|
|
|
|
113,2 |
|
58140000 |
16993000 |