
- •2 Конструкторская часть
- •2.1.2 Расчет на точность 61
- •2.1.3 Определение усилия зажима 62
- •3 Организация работы участка и производственные расчеты
- •4 Технико-экономические расчеты
- •5 Безопасность жизнедеятельности
- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Описание условий работы, служебное назначение детали, анализ технологичности детали и целесообразности перевода ее обработки на станки с чпу
- •Качественная оценка технологичности конструкции
- •Количественная оценка технологичности конструкции
- •1.2 Химический состав и механические свойства материала детали
- •1.3 Определение типа производства
- •1.4 Анализ заводского технологического процесса
- •1.5 Технико-экономическая оценка выбора метода получения заготовки
- •1.6 Выбор технологических баз
- •1.7.1 Последовательность обработки
- •1.7.2 Выбор оборудования
- •1.7.3 Выбор станочных приспособлений
- •1.7.4 Выбор режущего инструмента
- •1.7.5 Выбор вспомогательного инструмента
- •1.8 Определение операционных припусков, допусков, межоперационных размеров и размеров заготовки (на две поверхности произвести расчет припусков аналитическим методом)
- •1.8.1 Определение припусков аналитическим методом
- •1.8.2 Расчет припусков, допусков, межоперационных размеров табличным способом
- •1.9 Определение нормы расхода (вычислить коэффициент использования материала и коэффициент использования заготовки)
- •1.10 Определение режимов резания, мощности для двух
- •1.10.1 Расчет режимов резания для двух разнохарактерных операций или переходов по эмпирическим формулам
- •1.10.2 Расчет режимов резания и мощности для остальных операций и переходов по действующим нормативам
- •1.11 Определение норм времени по операциям
- •1.11.1 Определение норм времени для операции, выполняемой на станке с чпу
- •1.11.2 Определение норм времени для операций, выполняемых на универсальных станках
- •1.12 Расчет и кодирование программ на заданные операции
- •1.12.2 Контроль программы
- •2 Конструкторская часть
- •2.1 Описание конструкции и расчет станочного приспособления
- •2.1.1 Назначение устройства и принцип работы проектируемого приспособления
- •2.1.2 Расчет и точность
- •2.1.3 Определение усилия зажима
- •2.1.4 Расчет экономической целесообразности приспособления
- •2.2 Описание конструкции и расчет специального режущего инструмента
- •2.3 Описание конструкции и расчет контрольно - измерительной оснастки
- •3 Организация работы участка и производственные расчеты
- •3.1 Определение годового приведенного объема выпуска деталей и уточнение номенклатуры обрабатываемых деталей на участке
- •3.2 Определение размера партии деталей
- •3.3 Определение норм штучно-калькуляционного времени по всем операциям технологического процесса
- •3.4 Определение потребного количества оборудования
- •3.5 Определение коэффициента многостаночности, численности производственных рабочих, их средней квалификации и производительности труда
- •3.5.1 Определение коэффициента многостаночности
- •3.5.2 Определение численности производственных рабочих, их среднего квалификации и уровня производительности труда
- •3.6 Расчет численности наладчиков и их квалификации
- •3.7 Расчет площадей и планировки участка
- •3.7.2 Планировка проектируемого участка
- •3.8 Организация рабочих мест и их обслуживание. Создание благоприятных условий труда
- •3.9 Организация обслуживания инструментов станков с чпу
- •3.11 Организация технического обслуживания и ремонта станков с чпу
- •3.12 Система мер по обеспечению качества продукции
- •4 Технико-экономические расчеты
- •4.1 Определение годового расхода и стоимости основных материалов по участку
- •4.2 Расчет годового фонда заработной производственных рабочих и величина их среднемесячного заработка
- •4.3 Определение себестоимости и нчп детали представителя
- •4.3.1 Определение себестоимости детали представителя
- •4.3.2 Определение нчп детали-представителя
- •4.4 Определение экономической эффективности проектируемого технологического процесса с применением станков с чпу
- •4.4.1 Составление исходных данных экономического сравнении вариантов
- •4.4.2 Расчет суммы капитальных вложений по сравниваемым вариантам
- •4.4.3 Расчет технологической себестоимости механической обработки годовой продукции по сравнительным вариантам
- •4.4.4 Определение суммы приведенных затрат по сравниваемым вариантам и расчет годового экономического эффекта
- •4.4.4.1 Определение суммы приведенных затрат по сравниваемым вариантам
- •4.4.4.2 Определение годового экономического эффекта
- •4.4.4.3 Определение срока окупаемости дополнительных капитальных вложений
- •4.4.5 Расчет количества высвобождаемых рабочих
- •4.5 Оценка технико-экономической эффективности спроектированного участка
- •5. Безопасность жизнедеятельности
- •5.1 Анализ опасных производственных факторов на проектируемом участке
- •5.2 Техника безопасности при работе на металлообрабатывающем оборудовании
- •5.3 Мероприятие по устранению причин травматизма и профзаболеваний
- •5.4 Мероприятия по обеспечению противопожарной защиты
- •5.5 Мероприятия по охране окружающей среды
- •Заключение
- •Список использованных источников
1.11.2 Определение норм времени для операций, выполняемых на универсальных станках
Операция 015 Горизонтально-фрезерная
Установ А
Переход 01
1 Основное время работы станка То , мин:
|
/13/ |
(1.39) |
где L – путь, пройденный инструментом, мм:
L = l + l1 + l2 |
/13/ |
(1.40) |
где l – длина обрабатываемой поверхности, мм;
l1 — величина врезания инструмента, мм;
l2 — величина перебега инструмента, мм;
n — частота вращения детали, об/мин;
i — число проходов.
|
|
|
2 Вспомогательное время Тв, мин:
|
/13/ |
(1.41) |
где – вспомогательное время на установку и снятие детали, мин
|
/13/ |
|
— вспомогательное
время, связаное с переходом, мин
|
/13/ |
|
— вспомогательное
время,
связаное с контрольными измерениями,
мин
); |
/13/ |
|
|
|
|
Установ Б
Переход 01
1 Основное время работы станка То , мин:
мин |
/13/ |
|
Вспомогательное
время Тв,
мин:
|
/13/ |
|
|
|
|
|
|
|
3 Оперативное время Топер, мин:
|
/13/ |
(1.42) |
где обозначения прежние
Топер = 0,48 + 1,0 = 1,48мин |
|
|
4 Время на обслуживание рабочего места Тобс , мин:
Тобс =3,5% от Топер |
/13/ |
|
5 Время на отдых и личные надобности Тотл , мин:
Тотл = 4% от Топер |
/13/ |
|
6 Норма штучного времени Тшт , мин:
|
/13/ |
(1.43) |
где К — суммарный процент времени на обслуживание рабочего места и времени на отдых и личные надобности
|
|
|
7 Подготовительно-заключительное время Тпз , мин:
|
/13/ |
(1.44) |
где
—
подготовительно-заключительное время
на наладку станка, инструмента и
приспособлений, мин
|
/13/ |
|
— подготовительно-заключительное
время на дополнительные приёмы, мин
|
/13/ |
|
— подготовительно-заключительное
время на получение инструмента и
приспособлений до начала и сдачу их
после окончания обработки, мин
= 7мин |
/13/ |
|
|
|
|
8 Штучно-калькуляционное время Тшк , мин:
|
/13/ |
(1.45) |
где nпр — величина производственной партии, шт
|
|
|
Операция 020 Вертикально-сверлильная
Переход 01
1 Основное время работы станка То , мин:
|
/13/ |
|
2 Вспомогательное время Тв, мин:
|
/13/ |
|
Переход 02
1 Основное время работы станка То , мин:
|
/13/ |
|
2 Вспомогательное время Тв, мин:
|
/13/ |
|
|
|
|
|
|
|
3 Оперативное время Топер, мин:
Топер = 0,93 + 0,79= 1,72 мин |
|
|
4 Время на обслуживание рабочего места Тобс , мин:
Тобс =4% от Топер |
/13/ |
|
5 Время на отдых и личные надобности Тотл , мин:
Тотл = 4% от Топер |
/13/ |
|
6 Норма штучного времени Тшт , мин:
|
|
|
7 Подготовительно-заключительное время Тпз, мин:
|
/13/ |
|
8 Штучно-калькуляционное время Тшк , мин:
|
|
|
Операция 030 Круглошлифовальная
Переход 01
1 Основное время работы станка То , мин:
|
/13/ |
(1.46) |
где
—
длина хода стола, мм/дв.ход
— припуск
на обработку на сторону, мм
— минутная
продольная подача, мм/мин
— поперечная
подача, мм/об
|
/13/ |
|
2 Вспомогательное время Тв, мин:
|
/13/ |
|
3 Оперативное время Топер, мин:
Топер = 0,3+ 0,81= 1,11 мин |
|
|
4 Время на обслуживание рабочего места Тобс , мин:
Тобс =9% от Топер |
/13/ |
|
5 Время на отдых и личные надобности Тотл , мин:
Тотл = 4% от Топер |
/13/ |
|
6 Штучное времени Тшт , мин:
|
|
|
7 Подготовительно- заключительное время Тпз, мин:
|
/13/ |
|
8 Штучно-калькуляционное время Тшк , мин:
|
|
|
Для удобства дальнейших расчетов все полученные данные свожу в таблицу
Таблица 1.10 — Нормы времени по всем операциям технологического процесса
Наименование операции |
То |
Тв |
Топер |
Тшт |
Тпз |
Тшк |
|
Операция 010 Токарная ЧПУ |
2,18 |
0,99 |
3,17 |
3,44 |
16,7 |
3,5 |
|
Операция 015 Горизонтально- фрезерная |
0,48 |
1,0 |
1,48 |
1,59 |
31 |
1,7 |
|
Операция 020 Вертикально- сверлильная |
0,93 |
0,79 |
1,72 |
1,86 |
20 |
1,93 |
|
Операция 030 Круглошлифовальная |
0,3 |
0,81 |
1,11 |
1,25 |
20 |
1,32 |
|
|
|