
- •Исходные данные для расчета аэрации производственного здания
- •Практическая работа №2. Расчет калориферной установки
- •Исходные данные для подбора воздухонагревательной установки
- •Технические данные калориферов моделей квс-п и кпс-п
- •Значения коэффициентов теплопередачи воздухонагревателей типа кпс-п
- •Практическая работа №3. Дефлектор. Подбор дефлектора цаги. Расчет пылеуловителей – циклонов
- •Исходные данные для расчета циклонов серии цн
- •Оптимальная скорость воздуха опт и кмс 0 циклонов серии цн
- •Поправочный коэффициент на диаметр циклона k1
- •Поправочный коэффициент на запыленность воздуха k2
- •Поправочный коэффициент на компоновку группы циклонов δ
- •Практическая работа №4. Расчет трубы Вентури
- •Параметры b и θ для некоторых пылей
- •Исходные данные для расчета трубы Вентури
Практическая работа №4. Расчет трубы Вентури
Затраты
энергии на мокрую очистку газа от пыли
,
на
газа, определяется по формуле:
|
(4.1) |
где
- аэродинамическое сопротивление трубы
Вентури и циклона каплеотделителя,
;
- удельный расход
орошаемой воды,
на
воздуха;
- давление распыляемой
воды,
.
Зависимость между степенью очистки запыленного воздуха и затратами энергии , , выражается формулой:
|
(4.2) |
где
и
- параметры, характеризующие пыль (табл.
10).
При расчете аппаратов для очистки воздуха коэффициентом задаются и определяют его, исходя из экономических требований. Тогда затраты энергии на мокрую очистку газа с учетом формулы (4.2) можно представить следующим образом:
|
(4.3) |
Таблица 10
Параметры b и θ для некоторых пылей
Вид пыли |
B |
θ |
Тальк |
0,206 |
0,3506 |
Ваграночная пыль |
1,33510-2 |
0,6210 |
Мартеновская пыль |
1,91510-2 |
0,5688 |
Колошниковая пыль |
6,6110-3 |
0,8910 |
Пыль известковых печей |
6,510-4 |
1,0529 |
Пыль при выплавке латуни |
2,3410-2 |
0,5377 |
Пыль каолинового производства |
2,3410-4 |
1,1150 |
Пыль при производстве сажи |
110-5 |
1,3600 |
Возгоны свинца и песка |
6,7410-3 |
0,4775 |
Зола дымных газов карбидных печей |
0,82310-3 |
0,9140 |
Расчет трубы Вентури при заданном коэффициенте очистки воздуха обычно включает: расчет аэродинамического сопротивления аппарата и пылеотделителя (циклона); определение геометрических размеров аппарата, пылеотделителя и диаметра сопла форсунки для подачи орошаемой воды [1].
Задание
№4. Рассчитать
трубу Вентури (скоростной газопромыватель)
с подачей в него воды через струйную
форсунку и циклон-пылеотделитель для
заданного типа пыли: коэффициент очистки
воздуха
;
расход воздуха
,
;
удельный расход распыляемой воды
,
;
напор подаваемой воды
,
;
скорость воздуха в конфузоре трубы
,
.
Коэффициент местного сопротивления
сухого пылеотделителя без подачи в него
воды равен
.
В качестве пылеотделителя принят циклон
ЦВП без подачи в него воды диаметром
,
,
,
или
с коэффициентом местного сопротивления
,
отнесенным к условной скорости в
поперечном сечении циклона
.
Исходные данные к заданию №4 приведены в таблице 11.
Таблица 11
Исходные данные для расчета трубы Вентури
№ варианта |
Вид пыли |
Расход очищаемого воздуха L, м3/ч |
Величина коэффициента очистки η |
Удельный расход воды m, м3/м3 |
Напор распыляемой жидкости pж, кПа |
Скорость воздуха в конфузоре трубы wк, м/с |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Тальк |
1000 |
0,970 |
0,001 |
300 |
16 |
2 |
Ваграночная пыль |
2000 |
0,975 |
0,002 |
310 |
17 |
3 |
Мартеновская пыль |
3000 |
0,980 |
0,003 |
320 |
18 |
4 |
Колошниковая пыль |
4000 |
0,985 |
0,001 |
330 |
19 |
5 |
Пыль известковых печей |
5000 |
0,990 |
0,005 |
340 |
20 |
6 |
Пыль при выплавке латуни |
6000 |
0,970 |
0,005 |
350 |
20 |
7 |
Пыль каолинового производства |
7000 |
0,975 |
0,004 |
360 |
19 |
8 |
Возгоны свинца и цинка |
8000 |
0,980 |
0,003 |
370 |
18 |
9 |
Производство сажи |
9000 |
0,985 |
0,002 |
380 |
17 |
10 |
Зола дымовых газов |
10000 |
0,990 |
0,002 |
390 |
17 |
11 |
Тальк |
11000 |
0,970 |
0,001 |
390 |
16 |
12 |
Ваграночная пыль |
12000 |
0,975 |
0,002 |
380 |
17 |
Окончание табл. 11
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
13 |
Мартеновская пыль |
13000 |
0,980 |
0,003 |
370 |
18 |
14 |
Колошниковая пыль |
14000 |
0,985 |
0,001 |
360 |
19 |
15 |
Пыль известковых печей |
15000 |
0,990 |
0,005 |
350 |
20 |
16 |
Пыль при выплавке латуни |
16000 |
0,970 |
0,005 |
340 |
20 |
17 |
Пыль каолинового производства |
17000 |
0,975 |
0,004 |
330 |
19 |
18 |
Производство сажи |
1000 |
0,980 |
0,003 |
320 |
18 |
19 |
Возгоны свинца и цинка |
2000 |
0,985 |
0,002 |
310 |
17 |
20 |
Зола дымовых газов |
3000 |
0,990 |
0,002 |
300 |
17 |
21 |
Тальк |
4000 |
0,970 |
0,001 |
300 |
16 |
22 |
Ваграночная пыль |
5000 |
0,975 |
0,002 |
310 |
17 |
23 |
Мартеновская пыль |
6000 |
0,980 |
0,003 |
320 |
18 |
24 |
Колошниковая пыль |
7000 |
0,985 |
0,001 |
330 |
19 |
25 |
Пыль известковых печей |
8000 |
0,990 |
0,005 |
340 |
20 |
26 |
Пыль при выплавке латуни |
9000 |
0,970 |
0,005 |
350 |
20 |
27 |
Пыль каолинового производства |
10000 |
0,975 |
0,004 |
360 |
19 |
28 |
Производство сажи |
11000 |
0,980 |
0,003 |
370 |
18 |
29 |
Возгоны свинца и цинка |
12000 |
0,985 |
0,002 |
380 |
17 |
30 |
Зола дымовых газов |
13000 |
0,990 |
0,001 |
390 |
17 |
В данной задаче определить:
аэродинамические сопротивления трубы Вентури
и циклона-пылеотделителя , ;
геометрические размеры аппарата;
диаметр сопла орошаемой форсунки
, .
Оформление работы производить строго по существующим стандартам университета.
Порядок расчета задачи №4
Посредством формулы (4.3) определяются затраты энергии , , на очистку воздуха.
Из
формулы (4.1) находятся общие аэродинамические
потери в трубе Вентури и циклоне-пылеотделителе
,
:
|
(4.4) |
Диаметр
циклона-пылеотделителя
,
,
вычисляется по формуле:
|
(4.5) |
где
- условная скорость в поперечном сечении
циклона при номенклатурном диаметре
циклона,
.
Аэродинамическое сопротивление циклона-пылеотделителя , , равно по формуле:
|
(4.6) |
где
- плотность очищаемого воздуха, принять
равной
.
Аэродинамическое сопротивление трубы Вентури , , при подаче в нее воды равно:
|
(4.7) |
Скорость
воздуха в горловине трубы Вентури
,
,
определяется по формуле:
|
(4.8) |
где
- плотность орошаемой жидкости, принять
равной
;
- коэффициент гидравлического сопротивления
трубы Вентури с подачей в нее воды,
равный:
|
(4.9) |
Зависимость
(4.8) при длине горловины
(
- диаметр горловины трубы Вентури,
),
,
,
с учетом, что
,
а
определяется по формуле (4.9), принимает
вид:
|
(4.10) |
Геометрические размеры трубы Вентури (рис. 4.1) будут составлять:
Рис. 4.1 – Схема трубы Вентури
диаметр горловины
, :
|
(4.11) |
длина горловины
, :
; |
(4.12) |
диаметр входного отверстия конфузора
, :
|
(4.13) |
длина конфузора
, :
|
(4.14) |
где
- угол раскрытия конфузора,
;
длина выходного отверстия диффузора
, :
|
(4.15) |
где
- скорость воздуха на выходе из диффузора,
принимается в пределах
с таким расчетом, чтобы диаметр
был равен номенклатурным диаметрам
воздуховодов;
длина диффузора
, :
|
(4.16) |
где
- угол раскрытия диффузора, принимаемый
равным
.
Диаметр сопла для подачи воды , , принято определять по формуле:
|
(4.17) |
Пример расчета задачи №4
Рассчитать
энергетическим методом трубу Вентури
для очистки воздуха от ваграночной
пыли: параметры
и
;
расход воздуха
;
коэффициент очистки воздуха
;
удельный расход распыляемой воды
;
напор подаваемой воды
;
скорость воздуха в конфузоре трубы
;
в качестве пылеотделителя принять
циклон с водяной пленкой ЦВП без подачи
в него воды с
отнесенным к условной скорости в
поперечном сечении циклона
.
Решение:
Затраты энергии на очистку воздуха по формуле (4.3) равны:
.
Общие аэродинамические потери в трубе Вентури и циклоне-пылеотделителе , , по формуле (4.4) составят:
.
Диаметр циклона-пылеотделителя , , вычисляется по формуле (4.5):
.
Аэродинамическое сопротивление циклона-пылеотделителя , , по формуле (4.6) равно:
.
Аэродинамическое сопротивление трубы Вентури , , при подаче в нее воды по формуле (4.7) составит:
.
Скорость воздуха в горловине трубы Вентури , , определяется по формуле (4.10):
.
Геометрические размеры трубы Вентури (рис. 4.1) последовательно вычисляем по формулам (4.11 – 4.16):
диаметр горловины , :
;
длина горловины , :
;
диаметр входного отверстия конфузора , :
;
длина конфузора , :
;
длина выходного отверстия диффузора , :
;
длина диффузора , :
.
Диаметр сопла для подачи воды , , определим по формуле (4.17):
.