- •Общий порядок проведения пз
- •Перечень используемых учебных и технических средств:
- •Практическое занятие №1 Тема: Определение стимулов и областей применения пкм в современном машиностроении
- •Контроль самостоятельной работы - вопросы:
- •Задание.
- •Практическое занятие №2. Тема пз: Выполнение подготовительных этапов конструирования изделий из пластмасс.
- •Вводная часть пз: теоретическая предпосылка, цель работы.
- •Выдача индивидуальных заданий.
- •Порядок выполнения задания. Этап 1. Разработка перечня технических требований (тт) к пластмассовой детали.
- •Этап 2. Эскизное выполнение чертежа пластмассовой детали.
- •Этап 3. Предварительный выбор состава конструкционной пластмассы.
- •Выбор возможных базовых полимеров.
- •3.2. Поиск необходимых компонентов для улучшения неудовлетворительных показателей свойств базовых полимеров до уровня тт.
- •Физико-механические свойства реактопластов*, наполненных минеральными порошками (мп)** и стеклянными волокнами (св 30 % масс.)
- •Физико-механические свойства термопластов, наполненных минеральными порошками (мп) и стеклянными волокнами (св 30 % масс.)
- •Практическое занятие № 3 Тема пз: Определение рационального способа формования изделия и окончательный выбор конструкционной пластмассы
- •Этап 5. Окончательный выбор конструкционной пластмассы
- •Основные технико-экономические характеристики способов переработки пластмасс
- •Этап 7. Разработка рабочего чертежа изделия.
- •Приложение к пз № 5
- •Практическое занятие №6 Выбор матричного полимера для изготовления изделий из ап с заданными свойствами
- •4. Порядок оформления пз.
Физико-механические свойства реактопластов*, наполненных минеральными порошками (мп)** и стеклянными волокнами (св 30 % масс.)
Свойства*** |
ФФС |
ЭС |
ПЭС |
КОС |
||||
МП |
СВ |
МП |
СВ |
МП |
СВ |
МП |
СВ |
|
ρ · 10³, кг/м³ σр, МПа Ер, ГПа σсж, МПа Есж, ГПа σи, МПа Еи, ГПа δ, % ак, кДж/м² НВ, МПа ∆ Т, º С
|
1,6-2,0 23-30 6,0-8,5 78-157 - 39-83 5,9-8,2 0,1-2,3 8,8-21 320±120 - 60 ÷ + 110 |
1,7-1,9 150 14,0 180 17,2 168 17,7 - 69,0 500±40 - 40 ÷ + 220 |
1,6-2,1 36-60 - 150±20 - 70-100 8-10 0,3-7,0 6-8 225±75 - 40 ÷ +(60-220) |
1,8-2,0 150±50 - 230±30 - 155±15 15-20 3-5 70-120 175±25 - 30 ÷ + 250 |
1,6-2,2 20-38 3,5-17 145±25 - 50-70 - 0,5-7,0 3-18 20-200 - 40 ÷ +(60- 130) |
1,7-1,9 70-90 13-15 175 - 90-140 11,7-15 - 50-70 200 - 30 ÷ +(70- 160) |
1,8-2,8 20-24 - 70-100 - 50-55 - - 1,1-1,6 145±45 - 40 ÷ + 250 |
1,7-2,0 28-35 15,8 110±10 14,3 70-90 17,0 0,25 15-75 200 - 30 ÷ + 300 |
* - реактопласты – отверждающиеся смолы: ФФС- феноло-формальдегидная; ЭС- эпоксидная; ПЭС – полиэфирная; КОС- кремний-органическая.
** - МП – минеральные порошки, например, мел, тальк, слюда, кварц, графит и т.д.;
*** - ρ- плотность; σр, σсж, σи – разрушающие напряжения (прочности) при растяжении, сжатии, изгибе соответственно; Ер, Есж,Еи – соответствующие модули упругости; δ – удлинение при разрыве;
ак – удельная ударная вязкость; НВ – твердость по Бринеллю; ∆ Т- диапазон рабочих температур.
Приложение 1.6.
Физико-механические свойства термопластов, наполненных минеральными порошками (мп) и стеклянными волокнами (св 30 % масс.)
Состав ПМ |
ρ·10³, кг/м³ |
σр МПа |
Ер, ГПа |
σсж, МПа |
σи, МПа |
Еи, ГПа |
δ, % |
ак, кДж/м² |
НВ, МПа |
∆ Т, º С |
Полиэтилен ВП ПЭ + МП ПЭ + СВ
|
0,36 1,0 - 1,2 1,18 |
24-30 17-24 60-65 |
0,6 2,3-5 6,2 |
- - 45-50 |
- - 70-80 |
0,7 - 5,5 |
≤10³ 5-40 1,5 |
не разр. до 50 240* |
50 15-70 75** |
- 150 ÷+80 -60 ÷+100 |
Полипропилен ПП + МП ПП + СВ
|
0,91 - 1,13 |
25-40 21-40 100 |
0,8-1,2 2-4 6,9 |
11 - 83 |
- 50 124 |
1,2-1,7 1,4-1,8
4,8 |
≤ 800 2,5-6 2,5 |
30-80 - 240* |
40-70 - 98** |
- 50 ÷+110 - - 20 ÷+125 |
Полистирол ПС + МП ПС + СВ |
1,05 1,1-1,3 1,28 |
30-50 18-24 83 |
- - 9,0 |
80-100 105±5 117 |
80-100 130±10 116 |
2,7 - 8,3 |
1-1,5 - 1,0 |
12-20 16-24 112* |
150 150-180 121** |
-40 ÷ +70 - - 5÷ +100
|
Поливинил- хлорид ПВХ + СВ |
14
1,54 |
40-60
97 |
3-4
12,4 |
80-160
83 |
90-120
145 |
-
6,9 |
10-25
4,0 |
30-50
- |
130-160
-
|
- 20÷+ 85
- 10÷ +90
|
Полиамид 6 ПА6 +МП ПА6 +СВ |
1,13 1,2-1,4 1,36 |
65-80 50-63 130±20 |
- 3-4 9,0 |
85-100 75-120 115±15
|
90 30-110 170±50 |
- 6-7 7,6 |
80-150 1,5-2 3,0 |
110±10 14-60 3-060 |
150 205±45 250 |
- 20÷ +80 - -10 ÷+105 |
Полиамид 66 ПА66 +СВ |
1,14 1,36 |
80-110 180 |
3,0 10,3 |
110±10 155
|
110±10 250
|
- 9,0 |
90±10 2,0 |
90-95 693* |
100 120** |
- 30÷ +80 -10 ÷+120 |
Полиуретан ПУ + МП |
1,17 1,45 |
60 117 |
1,0 7,2 |
- 83 |
- 159 |
- 5,5 |
160 3,5 |
- 800* |
- 117 |
- 30÷ +80 - 10÷ +90
|
Поликарбонат ПК + СВ |
1,2 1,43 |
56-78 138 |
2,4 9,7 |
80-90 138 |
95±15 160 |
- 7,6 |
90 2,0 |
130±10 586* |
160 120** |
- 120÷+135 - 100÷+150
|
Полибутилен- терефталат ПБТФ + СВ |
1,3
1,53 |
55-60
124 |
4,0
9,7 |
95±10
124 |
80
186 |
-
8,3 |
80-120
2,5
|
110±10
586* |
105±5
120** |
-60 ÷+75
-50 ÷+120 |
Фторопласт 4 Ф-4 + МП Ф-4 + СВ |
2,2 2,1-4,1 2,3 |
14-35 11-25 ≤ 40 |
0,5-0,8 -
- |
11,8 32-48 ≤ 43 |
11-14 20-32 20-48 |
0,7 - 31 |
≤500 5-250 50 |
не разр 11-90 23-84 |
30-40 40-106 50-75 |
± 260 - -260 ÷+320
|
Полифенилен- оксид ПФО + МП ПФО + СВ |
1,06
- 1,36 |
74
40-60 117 |
2,5
- 8,3 |
105
- 123 |
107
50-80 138 |
2,4
- 7,6 |
20-40
12 6,8 |
40-70
8-20 10 |
165±5
165 - |
-80÷+90
-
-40÷+150
|
Полисульфон ПСу + СВ |
1,25 1,46 |
20-35 117 |
3,0 8,3 |
105±5 152 |
115±5 159 |
2,5 6,9
|
50-100 2,1 |
≤ 65 533* |
40-70 - |
-100 ÷+150 -80 ÷+175 |
Полиэфирэфир- кетон ПЭЭК + СВ |
1,3
1,51 |
100
175±25 |
3-4
9,0 |
-
- |
110
220±25 |
3,8
9±1 |
≤100
1,9 |
40*
90* |
-
105** |
-30 ÷+150
-30 ÷+310
|
Полиэфир-имиды ПИ + МП ПИ + СВ |
1,25 1,4-1,8 1,75
|
120 70-130 165 |
3,2-5,5 5-9,8 9,0 |
- 185±75 240
|
- 40-220 235 |
3,2-5,0 - 9,0
|
40-50 0,6-15 3,0 |
- 8-80 105* |
95 230±70 280
|
-200 ÷+220 -100 ÷+250 -60 ÷+265
|
Полифенилен- сульфиды ПФС + МП ПФС + СВ |
1,36
1,3-1,5 1,53
|
80
76-96 117 |
3,7
7,7 11 |
-
- 166 |
130
- 193 |
3,8
- 9,7 |
3-5
1,7 1,3
|
70*
50* 320* |
-
- 122** |
-30 ÷+130
- -30 ÷+260
|
* - показатель ак по Изоду, Дж/м; ** - показатель твердости по Роквеллу.
Источники:
Физические и механические свойства стеклопластиков: Справочник.- Рига: «Зинатне», 1969, с. 236.
Наполнители для ПКМ: Справочное пос.-М.: Химия, 1981, с 576-579.
Композиционные материалы: Справочник.- Киев: «Наукова думка», 1985, с. 526-543.
Производство изделий из ПМ: Учеб. пос.- СПб.: Профессия, 2004, с. 82-84.
Промышленные термопласты: Справочник.- М.: Химия-КолосС, 2003. – 208 с.
Михайлин Ю.А. Термоустойчивые полимеры и ПМ.-СПб: Профессия, 2006, с.149-151.
