- 40 -

«МАТИ» - РГТУ им. К.Э. Циолковского

Кафедра «Технология переработки неметаллических материалов»

Методические указания по организации и проведению практических занятий

по дисциплине «Проектирование и изготовление изделий из ПКМ»

Составитель: профессор, д.т.н. Головкин Г.С.

По направлению «Самолетостроение»

Курс - 4

Семестр – 2

Количество занятий - 6

Всего часов: - 24

Форма контроля - зачет

Москва 2013 г.

1. Цель практических занятий

Закрепить теоретические знания и овладеть практическими навыками конструирования изделий из различных видов полимерных композиционных материалов (ПКМ) – пластмасс и армированных пластиков.

2. Темы практических занятий

№1. Определение стимулов и областей применения ПКМ в современном машиностроении

№ 2. Выполнение подготовительных этапов конструирования изделий из пластмасс.

№ 3. Определение рационального способа формования изделия и окончательный выбор

конструкционной пластмассы.

№4. Окончательная доработка конструкции пластмассового изделия и разработка

рабочего чертежа.

№ 5.

2. Общий порядок проведения пз

3.1. Вводная часть ПЗ: теоретическая предпосылка, цель работы - 15 мин.

3.2. Выдача индивидуальных заданий и объектов анализа - 5 мин.

3.3. Самостоятельное выполнение заданий студентами - 45 мин.

3.4. Оформление результатов выполнения индивидуальных заданий –10 мин.

3.5. Представление результатов ПЗ преподавателю для зачета - 10 мин.

2. Перечень используемых учебных и технических средств:

1. Учебная, научно-техническая и специальная литература.

2. Справочники, классификаторы, стандарты и РТМ.

3. Натурные образцы ПМ, полуфабрикатов и готовых изделий.

4. Рабочие чертежи изделий.

5. Технические средства обучения.

Практическое занятие №1 Тема: Определение стимулов и областей применения пкм в современном машиностроении

1. Контроль самостоятельной работы - вопросы:

По списку контрольных вопросов к лекциям № 1 и № 2.

2. Задание.

Схематично изобразите контур (называется машиностроительная конструкция) и с помощью выносных стрелок отметьте типичные детали, узлы и агрегаты, создаваемые в мировой практике из ПКМ.

Примеры: пассажирский авиалайнер; вертолет; легковой автомобиль; железнодорожный вагон; стратегическая ракета; морское судно; автобус; грузовой автомобиль; реактивный военный самолет; пассажирский паром; дельтаплан; беспилотный самолет; дирижабль; вагон метрополитена; подводная лодка; космический спускаемый аппарат; боевой танк; аэростат; космическая станция; грузовой танкер; спортивный боб; гоночный автомобиль; прогулочный катер; трактор; планер; мотоцикл; мотороллер; велосипед.

Практическое занятие №2. Тема пз: Выполнение подготовительных этапов конструирования изделий из пластмасс.

1. Вводная часть пз: теоретическая предпосылка, цель работы.

Как правило, у каждой детали, выполняемой из пластмассы, есть металлический прототип. Однако из-за принципиального отличия свойств и технологий переработки металлов (обычно резанием заготовок) и пластмасс (чаще всего формованием при литье или прессовании) нельзя просто воспроизводить конфигурацию прототипов. Необходимо осуществлять процесс конструирования постадийно, учитывая все отличительные нюансы пластмасс, проявляющиеся как при эксплуатации, так и при изготовлении нового изделия.

Кроме того, в отличии от металлов, поставляемых в виде готовых сплавов, составы пластмасс можно менять в производственных условиях, добиваясь нужного, т.е. заданного техническими требованиями (ТТ) к изделию, комплекса свойств. Это обстоятельство определяет первую отличительную особенность конструирования изделий из пластмасс – возможность постепенного их выбора, проходя этапы отбора возможных базовых полимеров, доведения их свойств до уровня, заданного ТТ, и, наконец, окончательного выбора, основываясь на технологических и экономических характеристик пластмассы оптимального эксплуатационного состава.

Знание технологических возможностей выбранной пластмассы позволяет выбрать технологию ее переработки в заданное изделие, а чтобы эта переработка была менее трудоемкой и качественной, т.е. сопровождалась минимальным браком и обеспечивала минимальную себестоимость изделия, чертеж изделия дорабатывается «на технологическую рациональность конструкции изделия».

Цель ПЗ №2 – выполнить первые три этапа конструирования пластмассового изделия, включающие разработку технических требований, эскизное проектирование и предварительный выбор состава пластмассы.