
- •1. Введение
- •2. Содержание дипломного проекта
- •3. Автоматизация процессов тепловой
- •4.Автоматизация ямной пропарочной камеры с применением электрического регулятора
- •4.1 Описание функциональной схемы автоматизации
- •4.3 Электронный программный регулятор температуры типа пртэ-2м (рис. 4.2 а,б)
- •4.6. Счетчик импульсов
- •4.7. Регулятор давления прямого действия
- •4.9. Принципиальная электрическая схема управления и регулирования.
- •6.1. Технические данные.
- •6.4. Субблок контура регулирования сб2
- •7. Автоматизация теплового режима в щелевой пропарочной камере.
- •7.1 Общая характеристика объекта
- •7.2 Описание функциональной схемы автоматизации.
- •7.3. Балансное реле типа бр-101
- •7.4. Регулятор температуры рт-25
- •1.1. Основные сведения
- •1.2. Изображение технологического оборудования и коммуникаций
- •1.3. Изображение приборов и средств автоматизации
- •1.4. Изображение линий связи
- •1.5. Позиционные обозначения приборов, средств автоматизации и электроаппаратуры
- •1.6. Графическое выполнение функциональных схем
- •2.1. Графические обозначения
- •2.2. Буквенное обозначение
- •2.3. Размеры условных обозначений
- •2.4 Правила построения условных обозначений
4.3 Электронный программный регулятор температуры типа пртэ-2м (рис. 4.2 а,б)
Техническая характеристика
Предел изменения температур 0-100° С
Точность измерения температуры + 2,5%
Предел регулирования 20-100° С
Чувствительность регулятора не менее 0,5° С
Мах продолжительность цикла 24 ч.
Напряжение питания -220 В =127 В
Потребляемая мощность 35 Вт
Открытие и закрытие вентиля происходит
при отклонении регулируемой температуры более ± 2,5° С
Работает в комплекте с соленоидным вентилем dу=50,70 мм.
. СВВ-15кч877
Мах приращение температуры 5Оград/ч.
Программный регулятор температуры электронный ПРТЭ-2М непрямого действия состоит из следующих блоков:
-программного задатчика температуры;
-измерительного моста с микроамперметром,
проградуированным в ° С;
-регулирующего моста;
-фазочувствительного усилителя с релейным выходом;
-блока питания;
-исполнительного механизма.
Измерительная часть регулятора представляет два независимых моста: измерительный и регулирующий.
Измерительный мост (неуравновешенного типа) образован сопротивлениями типа R1, R2, RЗ и сопротивлением датчика температуры Rt. В диагональ измерительного моста включен микроамперметр, шкала которого проградуирована в 0 С.
Регулирующий мост образован сопротивлениями R6, R7,R8, Rt.
Программное задание температуры осуществляется реостатным задатчиком Rзд, движок которого кинематически связан с роликом, перемещающимся по профилированному соответственно заданной температурной программе лекалу.
Регулирование будет происходить в зависимости от соотношения сигналов «номинала» и «параметра».
«Номинал» - заданное значение температуры. «Параметр» сигнал, отрабатываемый датчиком. Сигнал разбаланса после усиления, собранного на лампе 6Н2П, поступает на фазочувствительный каскад, собранный на тиратроне, нагрузкой которого является реле К. При совпадении фаз сигнала разбаланса и анодного напряжения тиратрона последний зажигается и срабатывает реле К. Контакт реле К замыкает цепь питания катушки электромагнитного вентиля. Вентиль открывается и в камеру поступает пар, что вызывает повышение температуры.
Задатчиком температуры в приборе является копир, изготовленный из пластин, поставляемых комплектно с прибором. По окончании процесса регулятор автоматически отключается от сети.
4.4 Автоматические приборы следящего уравновешивания (автоматический мост КОМ рис.4.3)
К автоматическим приборам следящего уравновешивания относятся:
-автоматические потенциометры;
-автоматические уравновешенные мосты.
Они предназначены для:
-измерения;
-записи;
-регулирования
температуры и других неэлектрических величин, преобразуемых с помощью первичных преобразователей в напряжение постоянного тока или в изменение активного сопротивления.
Разновидностью потенциометров являются автоматические миллиамперметры и вольтметры.
В приборах типа КП, КМ, КС использован принцип следящего уравновешивания входного сигнала сигналом обратного преобразователя реостатного типа. Сравнение осуществляется на входе, что предопределяет различие в схемах мостов и потенциометров.
В приборах осуществлена механическая связь реверсивного двигателя, перемещающего реохорд со
-стрелкой прибора;
-записывающим устройством;
-дополнительными устройствами, а именно, сигнализации, позиционного регулирования;
-устройства с унифицированными выходными сигналами ГСП.
В одно и двухканальных приборах запись осуществляется пером, кинематически связанным с реверсивным двигателем. В многоканальных приборах - печатной кареткой, циклически проставляющей точки и стоящие рядом с точками цифры, которые соответствуют номеру канала. Циклы составляют 4с или 12с.
Для дистанционной передачи показаний приборы оснащаются реостатным выходным устройством, движок которого связан с ползунком измерительного реохорда.
Приборы оснащаются следующими выходными устройствами:
- сигнализирующим;
-двух- или трехпозиционным регулирующим;
-реостатным или частотным.
Работа регулирующего устройства с раздельной дистанционной задачей на каждый канал осуществляется с помощью выносного блока задачи типа БЗ-02 (БР-101).
Технические характеристики приборов следящего уравновешивания.
Основанная погрешность показаний ± 0,5 – 1,0%
Основная погрешность записи ±1,0%
Время прохождения указателем
или кареткой всей шкалы 2,5; 5; 10с.
Ширина диаграммы
или длины шкалы 100; 160; 270; 315мм
Скорость диаграммной
Ленты, мм/ч 10; 20; 40; 60; 120;240
Потребляемая мощность, В А от 13 до 35
Вес, кг от 10 до 16
4.5. Переключатель выбора точек измерения типа ПТИ-М
Переключатель предназначен для поочередного подключения к измерительному прибору первичных измерительных преобразователей - термопреобразователей сопротивления или термоэлектрических преобразователей.
Действие переключателя основано на принципе замыкания неподвижных контактов подвижными П-образными щетками -контакторами.
Переключатель состоит из:
- корпуса основания с неподвижными контактами;
- платы с ламелями;
- щеткодержателя;
- резьбовой муфты;
- механизма переключения и фиксации.
Неподвижные контакты расположены по четырем концентрическим окружностям. В щеткодержателе крепятся щетки, которые замыкают неподвижные контакты при повороте рукоятки переключателя. К кольцевому переключателю можно подключать до 20 преобразователей. Технический ресурс - 40000 полных переключений. Средний срок службы - 10 лет.