- •1. Дисциплина «Машины, оборудование и инструмент в строительстве»
- •2. Дисциплина «Автоматика и автоматизация производственных процессов»
- •3. Дисциплина «Технологические комплексы и автоматизированные линии»
- •4. Дисциплина «Ремонт строительных машин»
- •5. Дисциплина «Эксплуатация строительных машин и оборудования»
- •6. Дисциплина «Технология строительного производства»
- •7. Дисциплина «Безопасность жизнедеятельности»
3. Дисциплина «Технологические комплексы и автоматизированные линии»
1. Структура комплексного билета: Разработать вариант технологической схемы и подобрать комплект оборудования автоматизированной линии предприятия по производству щебня, ж.б. изделий, бетонной смеси, арматурных каркасов, ячеистого бетона, ж.б. труб методом прессования, многопустотные панели, панели перекрытия на установки 199А, труб прессованием.
Исходный материал.
Производительность линии определить по производительности основной машины линии.
1.1. Общая характеристика технологического процесса линии.
1.2. Подобрать технологическое оборудование линии.
1.3.Подобрать грузоподъемное и транспортирующее оборудование линии.
1.4. Произвести расчет кинематических параметров основной технологической машины или механизма (грузоподъемного механизма крана, механизма перемешивания бетонной смеси, механизма подачи арматуры; разборочного кассетного механизма.
1.5.Предложить схему автоматизации и эксплуатационного надзора основной машины, вспомогательного оборудования.
1.6. Предложить вариант восстановления рабочих быстроизнашивающихся поверхностей (дробящих плит, лопастей смесителя, опорных роликов).
1.7. Назначить тип и марку смазочных материалов и вариант замены смазки для основной машины.
1.8. Разработать руководство по эксплуатации и мероприятия по технике безопасности для технологической линии.
Конвейерные линии. Режимы и характер работы линии. Количество конвейерных линий, количество форм-вагонеток.
Поточно – агрегатный способ производства. Компоновка оборудования. Продолжительность цикла формования, количество форм.
Стендовое производство. Компоновка оборудования, основные технологические операции.
Кассетное производство. Принцип работы линии. Устройство кассет для производства панелей перекрытий.
Двухкомпонентный весовой дозатор цикличного действия. Технические характеристики. Устройство, принцип работы.
Правильно – отрезные станки. Основные конструктивные схемы. Устройство правильных барабанов.
Одноточечные сварочные машины. Устройство, принцип работы. Основные технические характеристики.
Станки для гибки арматурных сеток. Основные виды станков. Расчет конструктивных параметров.
Разработать руководство по эксплуатации и мероприятия по технике безопасности для технологической линии.
Оборудование для изготовления напорных труб.
Выполнить расчет механизма перемешивания смесителя.
Произвести расчет кинематических параметров виброплощадки.
Произвести расчет кинематических параметров основной технологической машины, включая планетарный механизм пустотообразователя.
Предложить вариант восстановления (включая очистки) поверхностей разборной формы машины.
Подобрать грузоподъемное и транспортирующее оборудование линии. Дать характеристику и конструкцию подвесной кранбалки.
Конструкция и принцип работы станка для резки стержневой арматуры.
Произвести расчет параметров основной технологической машины.
Конструкция станков для холодной гибки стержневой арматуры.
Дать расчет основных параметров гибочного механизма, выполнить его кинематическую схему, указать средства автоматизации.
Станки для сварки арматурных сеток, общее устройство, параметры.
Блочные виброплощадки, компоновочные и кинематические схемы виброплощадок.
Расчет параметров виброблока площадки.