5.5. Цистерны для винилхлорида
Цистерна для винилхлорида модели 15-1421 (рис. 5.17) имеет люк-лаз, расположенный в средней части котла, диаметром 500 мм. На крышке люка установлена сливоналивная, контрольно-измерительная и предохранительная арматура, включающая три вентиля Dy 50 – два жидкостных и один газовый, три вентиля Dy 6 для контроля предварительного и максимального уровня наполнения и контроля слива, манометродержатель с вентилем включения манометра и предохранительный клапан. Жидкостные и газовый вентили оборудованы скоростными клапанами. К вентилям контроля Dy 6 подключаются установленные на пунктах слива-налива продукта указатели уровня. Уровень максимального наполнения соответствует объему 58,4 м3 (80 % объема котла) или 58,4 т продукта, заливаемого при температуре -40°С.
Арматура закрывается откидным защитным кожухом, снабженным зажимными замками и устройством для пломбирования.
Все подготовительные н сливоналивные операции на цистерне должны выполняться только неискрящими инструментами при наличии огнетушителя, в противогазе марки А или БКФ, резиновых перчатках и резиновом фартуке.
Проведение сварочных и других работ, связанных с применением отрытого огня, а также курение на расстоянии менее 100 м от цистерны запрещается.
Сливоналивные операции проводятся закрытым способом в атмосфере азота. Перед первым наполнением воздух из цистерны удаляется продувкой азотом. Перед каждым заполнением газовая фаза цистерны должна контролироваться на содержание кислорода, количество которого не должно превышать 0,2 %.
6. Цистерны для кислот и жидких химических продуктов
6.1. Типовые элементы конструкции
К этой группе относятся цистерны, предназначенные для перевозки агрессивных химических жидкостей, не требующих подогрева при сливоналивных операциях и сохраняющих жидкое состояние в диапазоне климатических колебаний температуры.
Некоторые из этих жидкостей (ацетальдегид) не допускают контакта с кислородом воздуха и их пары могут образовать с ним взрывоопасную смесь. Налив и слив таких продуктов производится закрытым способом передавливанием азотом или инертным газом или сифонированием с заполнением освобождающегося объема цистерны азотом или газовой фазой продукта.
К характерным для данной группы частично унифицированным элементам относятся сливоналивные устройства, контрольные устройства (пробоотборное и контроля наполнения и слива), предохранительно-впускной клапан. В нижней части котла под сливоналивным устройством располагается штампованный поддон, обеспечивающий полноту слива продукта, а при необходимости – отстоя. Нижний лист имеет уклон к поддону.
Для фиксации сливоналивных, зачистных и пробоотборных труб для нижней пробы к нижнему листу сваркой крепится скоба, расположенная непосредственно над поддоном.
Сливоналивное устройство (рис. 6.1, 6.2) состоит из сливоналивной трубы 1, нижний конец которой доходит до поддона. На верхнем конце трубы снаружи котла устанавливается вентиль 2 (см. рис. 6.1) или присоединительный фланец 2 с крышкой 3 (см. рис. 6.2).
В некоторых случаях сливоналивное устройство оборудуется зачистной трубой 5 (см. рис. 6.1) для слива отстоя или остатков продукта с вентилем 4, соединенным наружной трубкой 3 со сливным патрубком жидкостного вентиля 2 или дополнительной внешней магистралью.
Пробоотборное устройство состоит из системы труб, нижние концы которых погружены в перевозимый продукт на разную глубину (для взятия верхней, средней и нижней пробы), а на верхних концах установлены вентили с присоединительными патрубками (рис. 6.3). В некоторых конструкциях предусмотрено взятие проб открытым способом через пробоотборный люк.
Устройства контроля уровня наполнения и слива выполняются в виде системы труб с вентилями, нижние концы которых располагаются на контролируемом уровне в котле, а указателем достижения уровня наполнения является поступление продукта через открытый вентиль. Для ядовитых и наиболее опасных продуктов применяется поплавковый указатель уровня наполнения закрытого типа (рис. 6.4), состоящий из поплавковой камеры 5, поплавка 4 со штоком 3 и стеклянного индикатора 2 с контрольной меткой 1, заключенного в металлический сборный корпус 6.
Предохранительно-впускной клапан кислотных цистерн (см. рис. 4.3) регулируется на избыточное давление 0,2 – 0,25 МПа (2 – 2,5 кгс/см2) и вакуум 0,03 МПа (0,3 кгс/см2).
Цистерны, предназначенные для перевозки продуктов, пары которых образуют с воздухом взрывоопасную смесь, оборудуются только предохранительным клапаном избыточного давления.
Все присоединительные фланцы и патрубки в транспортном положении закрываются заглушками. Для уплотнения разъемных соединений применяются прокладки из фторопласта. Основные параметры цистерн для кислот и жидких химических веществ приведены в табл. 6.1.
