
- •Технологический маршрут модель 127.2.1
- •Раскрой и обработка деталей верха
- •Сборка заготовок
- •Пошивочный участок
- •14.Расслаивание деталей из термобязь и, дублирование деталей верха, ручная подправка
- •15.Настрачивание задинок на берцы двумя строчками
- •18.Настрачивание знр на берцы двумя строчками
- •19.Стачивание меховой подкладки по заднему шву.
- •20.Настрачивание кармана на меховую подкладку
- •21.Сострачивание верха с подкладкой
- •33.Подбор, вставка задников, подбрызгивание клеем бочков, склеивание верха с подкладкой, расправка складок на подкладке.
- •34.Предварительное формование пяточной части заготовок
- •48.Первая и вторая намазка клеем затяжной кромки, сушка
19.Стачивание меховой подкладки по заднему шву.
Метод контроля: 1. Края меховой подкладки по заднему
краю должны совпадать
Технологические нормативы.
Меховая подкладка по заднему краю сострачивается одной строчкой
Верхний и нижние края меховой подкладки должны совпадать. Концы строчек должны быть закреплены 3-4 мм дополнительными стежками.
Расстояние строчки от края 6-8 мм.
Строчка должна быть хорошо утянута, без пропусков стежков. Частота строчки 2,5-4 стежка на 1 см шва.
Если края меховой подкладки после стачивания будут на разном
уровне, это усложняет настрачивание кармана и правильное склеивание верха с подкладкой.
Оборудование: машина 34 кл., 330 кл, 887-160-020-E3(D-A)
Инструмент: ножницы
Материалы: нитки 70ЛЛ, иглы №120,110
20.Настрачивание кармана на меховую подкладку
Метод контроля: 1. Края меховой подкладки и кармана должны быть ровными,
без недорубов и остатков кроя.
Технологические нормативы.
Карман накладывают на лицевую сторону меховой подкладки по гофрам и пристрачивают строчкой с каждой стороны. Припуск подкладки под строчку 6-8 мм.
Расстояние строчки о края кармана 1,0-1,5 мм, между строчками 2,5-4 мм, частота строчки 3-4 мм на 1 см шва.
Строчка должна быть хорошо утянута, без пропусков стежков и обрывов нити.
Сваливание строчки с края деталей, пропуск стежков с повторным креплением длиной более 3 мм не допускается в обуви I сорта.
Нарушение нормативов приведет к перекосам кармана и затруднит выполнение последующих операций.
Оборудование: машина 34 кл., 330 кл, 887-160-020-E3(D-A)
Инструмент: ножницы
Материал: иглы №120,1 10, нитки 70ЛЛ
21.Сострачивание верха с подкладкой
Метод контроля: 1. Узлы верха и подкладки должны быть одного размера,
строчки -хорошо утянуты.
Технологические нормативы.
Деталь канта пристрачивают к подкладке одной строчкой с закрепками. Припуск под строчку 8-10 мм.
Расстояние строчки от края детали 1,0-1,5 мм, частота строчки 2,5-4 мм на 1 см шва.
Строчка должна быть хорошо утянута, без пропусков стежков и обрывов нити.
Сваливание строчки с края деталей, пропуск стежков с повторным креплением длиной более 3 мм не допускается в обуви I сорта.
Оборудование: машина 34 кл., 330 кл, 887-160-020-E3(D-A)
Инструмент: ножницы
Материал: иглы № 120,110, нитки 70ЛЛ
22.Намазка клеем языка, наклеивание подкладки на язык по наметке.
Технологические нормативы.
1 .Клей наносят равномерным слоем на язык с бахтормяной стороны не заступ; за наметку и наклеивают меховую подкладку, плотно прижимая ее в дета.г верха.
Н.В.Хлопченко
Оборудование: стол с подсушкой. Инструмент: сосуд, кисть. Материалы: клей НК 10%.
Обстрачивание языка по наметке.
Метод контроля: Подкладка должна быть хорошо склеена.
Технологические нормативы
1 .Язык с подкладкой сострачивают одной строчкой по наметке с закрепками.
Частота строчки 2,5-4 стежка на 1 см.
Нарушение нормативов приводит к отклонению обуви от образца.
СИ: металлическая линейка 0-150 мм
МИ: замер производится выборочно в 2-3 точках 2-3 раза в смену
Оборудование: машина 34 кл., 330 кл, 887-160-020-E3(D-A) Инструмент: ножницы.
Материалы: нитки 86Л/70ЛЛ, иглы 0335-100.
23.Склеивание подкладки с берцами, намазка подкладки клеем под сборку с языком. Технологические нормативы.
1 .Подкладка наклеивается на верх так, чтобы припуск под язык был равномерно расположен по отношению к переднему краю берец.
Намазку клеем производят равномерным слоем шириной 8-10 мм по меховой подкладке.
Язык намазывают клеем с бахтормяной стороны вдоль переднего края, ширина полосы - 25-30 мм.
Клеевую пленку высушивают при температуре окружающей среды в течение 20-30 минут.
Язык склеивают с берцами с равномерным припуском под обрезку 2-3 мм.
Нарушение нормативов приводит к затруднению дальнейшей сборки заготовки
Оборудование: стол с подсушкой.
Инструмент: сосуд, кисть.
Материалы: клей НК 10%.
Инструкционная технологическая карта
Намазка клеем берец, подкладки под берцы, поролона, сушка.
Технологические нормативы.
клеи наносят равномерным слоем на детали верха, поролон и подкладки на всю поверхность, заступая за край детали канта на ширину 25-30 мм.
Клеевую пленку высушивают при температуре окружающей среды в течение 20-30 минут.
Нарушение нормативов приводит к затруднению дальнейшей сборки заготовки
Оборудование: стол с подсушкой.
Инструмент: сосуд, кисть.
Материалы: клей НК 10%.
24.Строчка канта и строчка ажура на детали мягкого канта.
Метод контроля: подкладка с верхом должна быть хорошо склеена по
переднему краю.
Технологические нормативы
1 .Берцы и язычок сострачивают одной строчкой по наметке.
Выступающие края кожподкладки одновременно обрезаются ножом вровень
с верхом.
Расстояние строчки от края 1,5-2,0 мм. Частота строчки 2,5-4 стежка на 1 см.
Нарушение нормативов приводит к отклонению обуви от образца.
В случае необходимости производится ручная подрезка кожподкладки
вручную.
СИ: металлическая линейка 0-150 мм
МИ: замер производится выборочно в 2-3 точках 2-3 раза в смену
Оборудование: машина 332 кл., 4182Н11-300(D-A)
Инструмент: ножницы.
Материалы: нитки 86Л/70ЛЛ, иглы 0335-100.
25.Вторая строчка канта и строчка ажура на детали мягкого канта с пристрачиванием реквизита.
Метод контроля: подкладка с верхом должна быть хорошо склеена по переднему краю.
Технологические нормативы
1 .Берцы и язычок сострачивают второй строчкой по наметке.
Реквизит складывают пополам и вставляют со стороны языка.
Частота строчки 2,5-4 стежка на 1 см.
Нарушение нормативов приводит к отклонению обуви от образца.
СИ: металлическая линейка 0-150 мм
МИ. замер производится выборочно в 2-3 точках 2-3 раза в смену
Оборудование: машина 332 кл., 4182i-111 -300(D-A)
Инструмент: ножницы.
Материалы: нитки 86Л/70ЛЛ, иглы 0335-100.
26.Пробивка отверстий. Вставка фурнитуры, расклепывание.
Технологические нормативы.
Шаблон для пробивки отверстий должен соответствовать модели и размеру.
Шаблон накладывают вровень с передним краем берец и пробивают отверстия.
Фурнитура должны быть симметрично расположены на обоих берцах, тщательно без заусенец расклепаны.
Цвет фурнитуры должен соответствовать цвету обуви или гармонировать с ним.
Оборудование: полуавтомат для вставки блочек, колец.
Инструмент: оснастка для пробивания отверстий и расклепывания фурнитуры Матепияп- Ршпик-м ь-г,гп-тга
Материал: блочки, кольца.
27.Настрачивание языка на союзку двумя строчками
Технологические нормативы.
Перекрывая наколки на 1,5 мм, пристрачивают язык к союзке.
Расстояние от края языка 1,0-1,5 мм, между строчками - 2,0-2,5 мм.
Оборудование: машина 332 кл., 4l82i-lll-300(D-A) Инструмент: ножницы
Материалы: нитки 86Л/70ЛЛ, иглы №100-110
28.Настрачивание берец на союзку со строчкой закрепки Технологические нормативы.
крылья союзки вкладывают между берцами и подкладкой берец.
Берцы через подкладку пристрачивают к союзке двумя параллельными строчками
Передние углы берцев закрепляют П-образной строчкой длиной 10-12 мм.
Берцы должны быть расположены симметрично в полупаре и одинаково в паре.
Края затяжной кромки берцев и союзки должны совпадать.
Расстояние от края берцев 1,0-1,5 мм, между строчками - 2,0-2,5 мм.
Оборудование: машина 332 кл., 4182И11-300(D-A)
Инструмент: ножницы
Материалы: нитки 86Л/70ЛЛ, иглы №100-110
29.Чистка заготовок
Контроль: заготовки должны соответствовать комплектности и по размерам, фурнитура хорошо расклепана, без повреждений лицевого слоя
Технологические нормативы
Заготовку очищают от клеевых и других загрязнений и обрезают концы ниток.
На наружных и внутренних деталях не должно быть пятен, остатков
клея и других загрязнений. Заготовка не должна иметь механических повреждений.
Грязные заготовки усложняют работу на отделочном участке и увеличивают возврат обуви от контролера OTK.
Оборудование:стол Инструмент : резинка
30.Шнурование заготовок
Контроль: фурнитура должна быть хорошо расклепана, не прокручиватся, однотонная.
Технологические нормативы.
Шнуруют 3 пары блочек.
Шнурки продевают по порядку в каждую пару блочек.
У последней пары блочек шнурки завязывают
Материал: шнурки длиной 160 см
Шнурование заготовок
Контроль: фурнитура должна быть хорошо расклепана, не прокручиватся, однотонная.
Технологические нормативы.
Шнуруют 3 пары блочек.
Шнурки продевают по порядку в каждую пару блочек.
У последней пары блочек шнурки завязывают
Материал: шнурки длиной 160 см
31.Доставка, подбор, раскладка на тачки подошв согласно ростовке.
Технологические нормативы
Подошвы должны быть получены по размерам и в количестве, соответствующем ростовочному ассортименту.
Подошвы раскладываются в коробки по размерам, коробки кладутся на тележки и транспортируются на рабочее место.
Материал: подошва Оборудование: тележка
32.Увлажнение заготовок, провяливание
Контроль: Пачки заготовок должны состоять из определенного количества, соответствующего ростовке
Технологические нормативы
1 Носочно-пучковую часть заготовки увлажняют теплой водой окунанием при температуре 35-50 градусов.
Швы, соединяющие детали заготовки и попадающие в область деформации при выполнении обтяжно-затяжных операций, должны быть увлажнены при помощи кисточки теплой водой.
Увлажненные заготовки провяливают в увлажненной мешковине (11,5 часа)
Оборудование: стол, стеллаж
Инструмент: сосуд, кисть
Материал: вода
33.Вставка подноска, подбрызгивание клеем бочков, склеивание верха с подкладкой, дублирование носочной части.
Контроль: По прямой линии подноски должны быть спущены на ширину 5-8 мм.
Технологические нормативы
Подносок положить на решетку над горячей плиткой для разогревания(по появления липкости клеевого покрытия).
Нанести равномерный слой клея на бахтормяную сторону заготовки, отвернув подкладку.
Подносок необходимо расположить в носочной части союзки симметрично на расстоянии 3-5 мм от края затяжной кромки.
Подносок вставляют ровно без перекосов, сверху нанести слой клея, наложить подкладку и расправить.
Заготовку вставить носочной частью в пресс и прижать (температура 90°-120°, время прессования - 6-9 секунд).
Оборудование: интегрирование рабочее место Мод. 5000+5100+5201 Saarema
Инструмент: пульверизатор
Контроль, подносок должен быть установлен без перекосов, подкладка в носочной части расправлена и хорошо склеена с верхом.
Технологические нормативы
Строчка должна проходить на расстоянии 6-8 мм от края заготовки, захватывая весь пакет материалов, нитки должны быть хорошо утянуты, плотно заполняя проколы (частота строчки 2-3 мм на 1 см).
Оборудование: швейная машина 34 класса