
- •5 Математическое моделирование процессов переработки пластмасс
- •Оглавление
- •Список использованных обозначений
- •Введение
- •1. Основы деформации и течения расплавов полимеров
- •1.1. Понятие деформации
- •1.1.1. Деформации объемного сжатия или расширения
- •1.1.2. Упругая и пластическая деформация.
- •1.2. Понятие о скорости сдвига
- •1.2. Деформация при течении полимеров
- •1.3. Ньютоновские жидкости.
- •1.4. Вязкопластичные жидкости (тело Шведова — Бингама).
- •1.5. Дилатантные жидкости.
- •1.6. Псевдопластичные (псевдовязкие) жидкости.
- •2. Механические модели
- •2.1. Простейшие механические модели
- •2.3. Обобщенная модель Максвелла.
- •2.4. Модель Кельвина — Фойгта.
- •2.5. Обобщенная модель Кельвина — Фойгта.
- •2.6.Модель Алфрея-Гарни (Бургерса-Френкеля)
- •3. Явления переноса
- •3.1. Уравнение неразрывности
- •3.2. Уравнение движения
- •3.3. Уравнение энергии
- •3.4. Тензор напряжений
- •3.5. Тензор скоростей деформации
- •4. Общие граничащие условия и упрощающие предположения
- •5. Изотермическое установившееся течение аномально вязких жидкостей в цилиндрическом канале
- •6. Изотермическое установившееся течение аномально вязких жидкостей между вращающимися цилиндрами
- •7. Изотермическое установившееся течение аномально вязких жидкостей между параллельными пластинами
- •8. Капиллярная визкозиметрия. Входовые эффекты.
- •11. Специфические эффекты при течении полимеров
- •11.1. Развитие нормальных напряжений.
- •11.2. Эффект Барруса.
- •11.3. Течении расплавов полимеров в кольцевых каналах
- •11.4. Эффект Вайссенберга.
- •Список использованных источников
Введение
1. Основы деформации и течения расплавов полимеров
1.1. Понятие деформации
Всякую конечную деформацию реального материала можно представить как результат последовательного проявления двух принципиально отличных видов деформации:
- деформации объемного сжатия или расширения, характеризующейся изменением объема при неизменной форме;
- деформации сдвига, характеризующейся изменением формы при неизменном объеме. Взаимное соотношение этих двух видов деформации в процессах деформации реальных материалов определяется физической константой материала, называемой коэффициентом Пуассона.
1.1.1. Деформации объемного сжатия или расширения
Рассмотрим призму длиной l0, к торцу которой приложено растягивающее напряжение 0 (рис. 1.1). Предположим, что материал призмы подчиняется закону Гука. В этом случае под действием напряжения 0 призма удлиняется на l. Относительное удлинение xx = l/l0 определится при этом соотношением
xx = 0 /E 1.1
где Е — модуль упругости, или модуль Юнга.
Одновременно произойдет уменьшение поперечного сечения призмы:
yy = -0 /E 1.2
где — коэффициент Пуассона.
Относительное изменение объема при этом равно:
v/v0 =(1 - 2)0 /E 1.3
где v— изменение объема образца; v0 — первоначальный объем образца.
Растяжение прямоугольной призмы.
Рис. 1.1.
Для всех полимерных систем при температурах выше температуры стеклования или плавления значение коэффициента Пуассона близко к 0,5. Поэтому во всех случаях деформации полимерных тел эта деформация может быть сведена к изменению формы, т. е. к деформации сдвига.
1.1.2. Упругая и пластическая деформация.
Рассмотрим деформацию элементарной призмы, к верхней и нижней поверхностям которой приложена тангенциальная сила F (рис. 1.2).
Сдвиг прямоугольной призмы.
Рис. 1..2.
Верхняя плоскость под действием силы F сместится на величину S. Величина S называется смещением. Опыт показывает, что чем больше F, чем меньше А (площадь грани АВ) и чем больше высота призмы Н, тем больше величина смещения S.
Для призмы из абсолютно упругого материала справедливо следующее соотношение:
S/H = (F/A)(l/G) 1.4
Величина S/H служит мерой деформации сдвига и равна tg , а при малых значениях угла — самому углу. (Угол определяет уменьшение прямого угла между основанием и боковыми гранями призмы.) В дальнейшем деформация сдвига будет обозначаться буквой .
Величина F/A — это тангенциальное напряжение, или напряжение сдвига, которое обозначается в дальнейшем буквой .
G — это мера упругости тела, так называемый модуль упругости при сдвиге, или модуль сдвига. Таким образом, уравнение (1.4) можно записать в следующем виде:
1.5
Это уравнение известно как закон Гука. Графически закон Гука можно изобразить в виде прямой, иллюстрирующей прямую пропорциональность между напряжением и деформацией (рис. 1.3, кривая 1).
Если призма сделана из пластичного материала, ее поведение будет несколько иным. Вначале, пока напряжения очень малы, она будет вести себя подобно призме из упругого материала.
Однако с того момента, когда напряжения достигнут определенного значения, называемого пределом текучести ти для дальнейшего увеличения деформации уже не будет требоваться увеличения напряжений (рис. 1.3, кривая 2).
График деформации упругого (1) и пластичного (2) материала.
Рис. 1.3.