6.2 Классификация взрыво- и пожароопасных помещений и наружных установок для выбора электрооборудования и электропроводок

ВВ), сгущения и аккумулирования целлюлозы, приготовления белильных растворов (кроме поемещений, связанных 000000000000000000000

Согласно «Правилам устройства электроустановок» (ПУЭ) взрывоопасными называют помещения и наружные установки, в которых по условиям технологического процесса могут образоваться взрывоопасные смеси:

а) горючих газов или паров с воздухом или кислородом, а также с другими газами-окислителями (например, с хлором);

б) горючих пылей или волокон с воздухом при переходе их во взвешенное состояние.

По степени взрывоопасности эти помещения и наружные установки подразделяют на шесть классов: В-1, В-1а, В-1в, В-1г, В-П, В-Па.

Взрывоопасные помещения в большинстве случаев относятся к категориям производства А, Б, Е. К взрывоопасным относятся: дробильное отделение для серы; скипидарный цех; отделения получения одоранта сульфана, фитостерина, фито-бета-стерина, флотомасла, ДМСО; цех производства двуокиси хлора; отделение дробления канифоли; цеха поверхностной обработки бумаги и печатания обоев с применением красколаковых покрытий; отделение приготовления силиконовых смесей и отделение покрытия бумаги силиконовыми смесями; установка по дезодорации подскипидарных вод; цех очистки сильно загрязненных дурнопахнущих конденсатов методом ректификации и очистки этилового спирта; отделение пропитки, сушки, обмоток электродвигателей, малярное отделение; газогенераторное отделение механической мастерской; насосная станция при метантенках; цех приготовления составов для поверхностной обработки бумаги; отделение очистки водорода от ртути и перекачки водорода; кислородные и водородные станции; аммиачные установки; центральная лаборатория; зарядная для электропогрузчиков; гуммировочная мастерская; склады скипидара, одоранта сульфата и других легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и сжатых газов, серы, карбида, кальция, жидкого хлората натрия.

Пожароопасные помещения и наружные установки подразделяются на четыре класса: П-1, П-11, П-11а, П-111.

К классу П-1 относятся помещения, в которых применяют или хранят горючие жидкости с температурой вспышки паров выше 45 ⁰С. Сюда относятся склады минеральных масел, установки для регенерации минеральных масел, отделение омыления канифоли и пека с разливом.

К классу П-11 относятся помещения, в которых выделяются горючая пыль или волокна, переходящие во взвешенное состояние. Опасность при этом ограничена пожаром (но не взрывом) или взрывоопасными концентрациями пылей, нижний предел взрыва которых составляет более 65 г/м³. К таким помещениям относятся цеха древесно-подготовительные, тростниково- и соломо-подготовительные, деревообделочные; закрытые склады древесины, щепы, тростника, соломы, макулатуры, тряпья, предварительной дезинфекции тряпья; склады пропиточных и горючих смазочных материалов, канифоли и жирных кислот.

К классу П-11а относятся производственные и складские помещения, содержащие твердые или волокнистые горючие вещества (дерево, бумага, целлюлоза, древесная масса, ткани), в которых горючая пыль или волокна, переходящие во взвешенное состояние, отсутствуют. Сюда относятся: сухая часть сушильных цехов и залов бумаго- и картоноделательных машин, цеха отделки и упаковки бумаги и картона; производства листовой бумаги, бумаги потребительских форматов, школьных тетрадей и беловых товаров из бумаги, картона и их отходов, бумаги с обработанной поверхностью и обоев, многослойных (склеенных) видов бумаги или картона и изделий из них бумажных мешков, торговых кульков и конвертов, древесноволокнистых плит; склады бумаги, картона, целлюлозы и изделий из них.

К классу П-111 относятся наружные установки, в которых применяют или хранят горючие жидкости с температурой вспышки паров выше 45 ⁰С (например, открытые склады минеральных масел), а также твердые горючие вещества (например, открытые склады древесного сырья, тростника, соломы, макулатуры, угля, торфа и др.).

Безопасная работа оборудования и электропроводок во взрыво- и пожароопасных помещениях и наружных установок обеспечивается правильным выбором их согласно «Правилам изготовления взрывозащищенного электрооборудования», а также соблюдением «Правил и норм техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования и эксплуатации пожаро- и взрывоопасных производств химической и нефтехимической промышленности».

Таким образом, категории и классы помещений определяются на основе физико-химических характеристик и показателей пожарной опасности, применяемых и получаемых веществ и их количеств, обращающихся в производстве.

Таким образом, можно сделать вывод, что отделы: размольно-подготовительный, мокрая часть, сушильная часть и резка относятся, соответственно: Д, Д, В, В.

При правильном ведении процесса производства бумаги можно исключить пылеотделение с поверхности бумаги, чем снизим вероятность взрывоопасности предприятия.

6.3 Основные методы предупреждения травматизма и профессиональных заболеваний

Проведенные статические, монографические и технические исследования показали, что виды опасностей и вредностей в ЦБП весьма разнообразны. Всем этим опасным и вредным производственным факторам должны быть противопоставлены научно обоснованные методы предупреждения травматизма и профессиональных заболеваний, а именно:

6.3.1 Безопасность производственных процессов

Сюда относится выбор безопасного способа производства, рациональных технологических схем и регламентов процесса с целью устранения опасных процессов и замены их безопасными и менее вредными, а также переход к безотходной технологии с целью предупреждения промышленных выбросов; механизация тяжелых, трудоемких и опасных работ как основное средство их безопасности, снижения травматизма и профессиональных заболеваний; организация работ в соответствии с правилами техники безопасности и технической эксплуатации; непрерывный надзор административно-технического персонала за всеми операциями, особенно за выполняемыми вручную, а также за транспортными, погрузочно-разгрузочными, ремонтными операциями; автоматизация основных процессов как средство безопасной организации производства.

6.3.2 Технический надзор за безопасностью производственного оборудования

Предусматривает изучение конструктивных недостатков оборудования и их устранение, а также обеспечивает механическую надежность, прочность, жесткость, устойчивость, долговечность и герметичность оборудования; проведение планово-предупредительного, текущего и капитального ремонта оборудования как средства предупреждения несчастных случаев. Технический надзор имеет также целью предупредить несчастные случаи при эксплуатации паровых котлов, сосудов, работающих под давлением, баллонов и цистерн для сжатых газов и подъемных сооружений.

6.3.3 Оградительная техника, предохранительные приспособления и защитные устройства

Сюда относится широкое применение различных видов ограждений, автоматики и блокировки их, применение предохранительных приспособлений и устройств, сигнализации и маркировки.

6.3.4 Электробезопасность

Предусматривает безопасные напряжения, механические ограждения токоведущих частей, защитные заземления или зануления, блокировочные устройства, автоматически устраняющие опасность поражения, защитные средства при обслуживании электроустановок, организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность производства работ.

6.3.5 Средства индивидуальной защиты работающих

К ним относятся: спецодежда, спецобувь, средства защиты органов дыхания, зрения, слуха, кожных покровов, защита рабочих от ушибов, предупреждение падения и др.

6.3.6 Санитарные и противопожарные требования к устройству предприятий, цехов и складов

Сюда входят соблюдение санитарных и противопожарных норм проектирования предприятий, требований к санитарно-техническому оборудованию, исследование профессиональных вредностей и предупреждение профессиональных отравлений и заболеваний.

6.3.7 Защита окружающей человека природной среды от загрязнения вредными веществами.

К этому методу относятся очистка и рекуперация промышленных выбросов.

6.4 Защита от шума и вибрации

3.4.1 Производственные шумы

Некоторые технологические процессы сопровождаются повышенным шумом. К ним относятся: распиловка, окорка и рубка балансов в щепу, удаление влаги на отсасывающих валах бумагоделательных и сушильных машин с помощью вакуум-насосов, резка и каландрирование бумаги, размол массы на конических и дисковых мельницах.

Шум, представляющий собой сочетание звуков различной частоты и интенсивности, вредно влияет на здоровье и работоспособность людей и часто мешает нормальному ходу производственных процессов. Продолжительный и сильный шум вызывает утомление органов слуха и может постепенно привести к частичной потере слуха, а иногда и к полной глухоте.

Повышенный шум отрицательно сказывается и на функциональном состоянии центральной нервной системы. Из-за шума можно не услышать предупредительный сигнал, а, следовательно, это может послужить косвенной причиной несчастного случая.

Действие шума на человека зависит от частоты, интенсивности, длительности и других факторов. Ухо человека воспринимает упругие колебания среды в пределах от 18 до 20000 Гц. Этот диапазон часто называют звуковым. Колебания с частотой ниже 18 Гц называются инфразвуковыми, а выше 20000 – ультразвуковыми. Инфразвуковые и ультразвуковые колебания ухо человека не воспринимает. Допустимые значения ультразвука, требования к контролю, методы и средства устранения и снижения вредного воздействия его на работающих установлены ССБТ. Большинство встречающихся в производственных условиях механических колебаний имеет частоту до 10000 Гц, средняя частота в спектре шума большинства промышленных агрегатов составляет примерно