V = 17,098 ∙ 15,7 ∙ 2 ∙ 1,2 = 644,3 м³

Принимаем к установке бассейн ЦУ – 04:

V – 650 м³; N_эл.дв – 40 кВт.

2) Приемный бассейн хвойной целлюлозы

М = 4,275 т; Т = 2 ч

V = 4,275 ∙ 15,7 ∙ 2 ∙ 1,5 = 200 м³

Принимаем к установке бассейн ЦУ – 10:

V – 250 м³; N_эл.дв – 40 кВт.

3) Композиционный бассейн

М = 37,695 т; Т = 0,5 ч

V = 37,695 ∙ 15,7 ∙ 0,5 ∙ 1,2 = 355,09 м³

Принимаем к установке бассейн ЦУ – 12:

V –400 м³; N_эл.дв – 55 кВт.

4) Машинный бассейн

М = 44,877 т; Т = 0,4 ч

V = 44,877 ∙ 15,7 ∙ 0,4 ∙ 1,2 = 338,2 м³

Принимаем к установке бассейн ЦУ – 12:

V = 400 м³; N_эл.дв = 55 кВт.

5) Бассейн брака

М = 4,126 т; Т = 0,5 ч

V = 4,126 ∙ 15,7 ∙ 0,5 ∙ 1,2 = 39,0 м³

Принимаем к установке бассейн ЦУ – 8:

V = 50 м³; N_эл.дв = 10 кВт.

6) Бассейн скопа:

М = 3,948 т; Т = 0,5 ч

V = 3,948 ∙ 15,7 ∙ 0,5 ∙ 1,2 = 37,2 м³

Принимаем к установке бассейн ЦУ – 8:

V = 50 м³; N_эл.дв = 10 кВт.

7) Гауч-мешалка

М = 9,708 т; Т = 0,5 ч

V = 9,708 ∙ 15,7 ∙ 0,5 ∙ 1,2 = 91,5 м³

Принимаем к установке бассейн ЦУ – 10:

V = 100 м³; N_эл.дв = 40 кВт.

8) БПУ

М = 44,877 т; Т = 1/60 ч

V = 44,877 ∙ 15,7 ∙ ∙ 1,2 = 14,0 м³

Принимаем к установке БПУ:

V = 10 м³; N_эл.дв = 10 кВт.

9) Сборник регистровой воды

М = 191,233 т

Хотя вся вода сразу же направляется на разбавление, примем минимальную продолжительность пребывания массы Т = 5 мин.

V = 191,233 ∙ 15,7 ∙ 5 ∙ 1,2 = 90,1 м³

Принимаем бассейн марки ЦУ – 10:

V = 100 м³; N_эл.дв = 40 кВт.

10) Сборник оборотной воды

М = 90,859 т; Т = 10 мин

V = 90,859 ∙ 15,7 ∙ 5 ∙ 1,2 = 285,3 м³

Принимаем к установке бассейн ЦУ – 12:

V = 350 м³; N_эл.дв = 40 кВт.

11) Сборник осветленной воды

М = 86,912 т; Т = 10 мин

V = 86,912 ∙ 15,7 ∙ 10 ∙ 1,2 = 272,9 м³

Принимаем к установке бассейн ЦУ – 12:

V = 350 м³; N_эл.дв = 40 кВт.

12) Гидроразбиватель:

М = 1,422 т; Т = 0,5 ч

V = 1,422 ∙ 15,7 ∙ 0,5 ∙ 1,2 = 26,8 м³

Принимаем к установке 1 гидроразбиватель

V = 30 м³; N_эл.дв = 30 кВт

2.3.5.18 Периоды запаса массы в бассейнах для работы БДМ

1. Приемный бассейн лиственной целлюлозы:

2. Приемный бассейн хвойной целлюлозы:

t

3. Композиционный бассейн:

t

4. Машинный бассейн:

t

5. Бассейн брака:

t

6. Бассейн скопа:

t

7. Гауч-мешалка:

t

8. БПУ:

t

9. Сборник регистровой воды:

t мин

10. Сборник оборотной воды:

t

11. Сборник осветленной воды:

t

12. Гидроразбиватель:

t

2.3.5.19 Удельный расход электроэнергии на перемешивание массы

1. N ,

где: 15,7 – часовая производительность БДМ.

2. N

3. N

4. N

5. N

6. N

7. N

8. N

9. N

10. N

11. N

Техническая характеристика бассейнов приведена в таблице 2.7

Таблица 2.7 – Техническая характеристика бассейнов

Наименова- ние бассейна	Коли- чество	Объем бассейна согласно балансу, м3	Унифициро- ванный объем бассейна, м3	Период заполне-ния массы, мин	Унифици-рованный период заполнен-ния массы, Мин	Характеристика перемешивающего устройства
						марка	мощность двигателя, кВт	Nуд, КВтּчт
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1. Приемный бассейн лиственной целлюлозы	1	644,3	650	120	96,8	ЦУ-04	40	2,7
2. Приемный бассейн для хвойной целлюлозы	1	200,0	250	120	120,0	ЦУ-10	40	2,7
3.Композици-ционный бассейн	1	355,1	400	30	27,0	ЦУ-12	55	3,6
4. Машинный бассейн	1	338,2	400	20	20,0	ЦУ-12	55	3,6
5. Бассейн брака	1	39,0	50	30	30,8	ЦУ-8	10	0,7
6. Бассейн скопа	1	37,2	50	30	32,3	ЦУ-8	10	0,7
7. Гауч-мешалка	1	91,5	100	30	26,2	ЦУ-10	40	2,7
8. БПУ	1	14,0	10	1/60	0,02	-	10	0,7
9. Сборник регистровой воды	1	90,1	100	5	4,5	ЦУ-10	40	2,7
10. Сборник оборотной воды	1	285,3	350	5	6,0	ЦУ-12	40	2,7
11. Сборник осветленной воды	1	272,9	350	10	10,0	ЦУ-12	40	2,7
12. Гидрораз- биватель	1	26,8	30	30	26,8	ГРВ	30	29,1
ИТОГО:	12

2.3.5.20 Определение мощности, потребляемой оборудованием

Потребляемая мощность, кВт:

, (2.122)

где: f – удельное тепловое усилие, н/м; υ – скорость секции, м/мин; В_б – ширина полотна бумаги, м.

1) Потребляемая мощность двигателя гауч-вала

р = 1,67 ∙ 10^-5 ∙ 1950 ∙ 4,2 ∙ 826 = 113 кВт

Принимаем к установке электродвигатель N = 100 кВт.

2) Потребляемая мощность двигателя отсасывающего обрезиненного вала пресса

р = 1,67 ∙ 10^-5 ∙ 1080 ∙ 4,2 ∙ 826 = 62,6 кВт

Принимаем к установке электродвигатель N = 100 кВт.

3) Потребляемая мощность двигателя вала пересасывающего устройства

р = 1,67 ∙ 10^-5 ∙ 690 ∙ 4,2 ∙ 826 = 39,9 кВт

Принимаем к установке электродвигатель N = 50 кВт.

4) Потребляемая мощность двигателя валов сглаживающего пресса

р = 1,67 ∙ 10^-5 ∙ 600 ∙ 4,2 ∙ 826 ∙ 2 = 52,5 кВт

Принимаем к установке электродвигатель N = 100 кВт.

5) Потребляемая мощность двигателя группы сушильных цилиндров:

р = 1,67 ∙ 10^-5 ∙ 250 ∙ 4,2 ∙ 826 ∙ 4 = 57,9 кВт

Принимаем к установке электродвигатель N = 100 кВт.

6) Потребляемая мощность двигателя холодильного цилиндра

р = 1,67 ∙ 10^-5 ∙ 300 ∙ 4,2 ∙ 826 ∙ 2 = 34,8 кВт

Принимаем к установке электродвигатель N = 50 кВт.

7) Потребляемая мощность клеильного пресса

р = 1,67 ∙ 10^-5 ∙ 1000 ∙ 4,2 ∙ 826 = 57,98 кВт

Принимаем к установке электродвигатель N = 100 кВт;

р = 1,67 ∙ 10^-5 ∙ 660 ∙ 4,2 ∙ 826 = 38,2 кВт

Принимаем к установке электродвигатель N = 50 кВт.

8) Потребляемая мощность двигателя каландра

N = k ∙ m ∙ V ∙ в, (2.123)

N = 0,026 ∙ 8 ∙ 800 ∙ 4,2 = 715,52 кВт.

9) Потребляемая мощность двигателя вала наката

р = 1,67 ∙ 10^-5 ∙ 1250 ∙ 4,2 ∙ 826 = 72,4 кВт

Принимаем к установке электродвигатель N = 100 кВт.

2.4 Укрупненный расчет материального баланса цехов

2.4.1 Расчет годовой потребности в сырье и химикатов указаны в таблице 2.8

Таблица 2.8 – Расчет годовой потребности в сырье и химикатов

Наименование	Расход
	кг на 1 т	в сутки, кг	в месяц, кг	в год, кг
1	2	3	4	5
Целлюлоза беленная лиственная Целлюлоза беленная хвойная Мел Клей «Гидрорес» Флокулянт Отбеливатель Крахмал	606,3 151,6 145,7 7,0 0,1 5,4 37,5	210507,4 52635,5 50587,1 2430,4 34,7 1874,9 13020	6315645,2 1579171,7 1517713,2 72916,9 1041,7 56250,2 390626,3	75787500 18950000 18212500 875000 12500 675000 4687500

2.4.2 Расчет мощности, потребляемой оборудованием

Расчет удельного расхода электроэнергии производится по следующим формулам:

, (2.124)

где: Qу – средняя активная мощность, кВт; К – коэффициент использования.

Расчет приведен в таблице 2.9

Таблица 2.9 – Расчет удельного расхода электроэнергии

Наименование оборудования	Кол-во оборудова- ния, шт	Коэффициент использо-вания	Мощность
			Установленная активная мощность, кВт	Потребляемая, кВт
1	2	3	4	5
1. Узлоловитель УЗ-15 2. Центриклинеры УВК-500-04	1 1	0,97 0,97	75 1096	72,75 1063,1
3. Дисковые мельницы МД-31 4. Дисковые мельницы МД-31 5. Дисковая мельница МД-31	4 2 1	0,97 0,97 0,97	5000 1000 110	4850,0 970,0 106,7
6. Сгуститель брака	1	0,97	34,0	33,0
7. Привод БДМ	1	0,97	1600,0	1552,0
8. Приемный бассейн лиственной целлюлозы 9. Приемный бассейн для хвойной целлюлозы 10. Композиционный бассейн 11. Машинный бассейн 12. Бассейн брака 14. Гауч-мешалка 15. БПУ 16. Сборник регистровой воды 17. Сборник оборотной воды 18. Сборник осветленной воды 19. Гидроразбиватель	1 1 1 1 1 1 1 1 1	0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97	40 40 55 55 10 10 40 10 40 40 40 30	38,8 38,8 53,4 53,4 9,7 9,7 38,8 9,7 38,8 38,8 38,8 29,1
20. Насос подачи лиственной целлюлозы в композиционный бассейн 21. Насос подачи хвойной целлюлозы в композиционный бассейн 22. Насос подачи массы в машинный бассейн 23. Насос подачи брака в композиционный бассейн 24. Насос подачи скопа в композиционный бассейн 25. Насос подачи массы в БПУ 26. Смесительный насос 27. Насос подачи массы на II ступень центриклинера 28. Насос подачи массы на III ступень центриклинера 29. Насос подачи брака на сгуститель 30. Насос подачи воды на разбавление в гидроразбиватель	6 4 2 2 2 2 1 2 2 2 2	0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97	115 62 159 62 62 159 400 324 159 30 11	334,8 120,3 154,2 60,14 60,14 154,2 388,0 314,3 59,6 29,1 10,7
Продолжение таблицы 2,9
1	2	3	4	5
31. Насос подачи воды на II ступень центриклинера 32. Насос подачи воды на III ступень центриклинера 33. Насос подачи воды в машинный бассейн 34. Насос подачи воды в композиционный бассейн 35. Насос подачи воды на ловушку 36. Насос подачи клея 37. Насос подачи наполнителя 38. Насос подачи флокулянта 39. Насос подачи крахмала 40. Насос подачи отбеливателя	2 2 2 2 2 2 2 2 2 2	0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97	45 120 11 16 324 12 12 12 12 12	43,7 116,9 10,7 15,5 314,3 11,6 11,6 11,6 11,6 11,6
41. Вакуумный насос для отсасывающих ящиков 42. Вакуумный насос для первой камеры гауч-вала 43. Вакуумный насос для второй камеры гауч-вала 44. Вакуумный насос для прессов 45. Вакуумный насос пересасывающего устройства 46. Вакуумный насос для двухщелевых сукномоек	2 2 2 2 2 2	0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97	200 200 200 200 200 75	194,0 194,0 194,0 194,0 194,0 72,7
ИТОГО				14332,23

, (2.125)

где: Qc – суммарная потребляемая мощность, кВт; Пс – суточная производительность.

кВтּч/т