- •Содержание
- •Введение
- •1 Лабораторная работа №1 статическая и динамическая настройка станка
- •1.1 Некоторые основные положения
- •1.2 Оборудование и оснастка
- •1.3 Порядок выполнения работы
- •1.4 Оформление отчета
- •1.5 Контрольные вопросы
- •2 Лабораторная работа №2 Статистический метод исследования точности механообработки
- •2.1 Некоторые основные положения
- •2.2 Порядок выполнения работы
- •2.3 Оформление отчета
- •2.4 Контрольные вопросы
- •3 Лабораторная работа №3 исследование шероховатости обработанной поверхности точением и выглаживанием
- •3.1 Некоторые основные положения
- •3.2 Оборудование и оснастка
- •3.3 Порядок выполнения работы
- •3.4 Оформление отчета
- •3.5 Контрольные вопросы
- •4 Лабораторная работа №4 определение погрешности обработки от сил закрепления и неточности установки заготовок
- •4.1 Некоторые основные положения
- •4.2 Оборудование и оснастка
- •4.3 Порядок выполнения работы
- •4.4 Оформление отчета
- •4.5 Контрольные вопросы и задания
- •5 Лабораторная работа №5
- •Определение зависимости размерного износа резца и
- •Шероховатости обработанной поверхности от
- •Пути резания и элементов режима обработки
- •5.1 Некоторые основные положения
- •5.2 Оборудование и оснастка
- •5.3 Порядок выполнения работы
- •5.4 Оформление отчета
- •5.5 Контрольные вопросы
- •6 Лабораторная работа №6 определение жесткости технологической системы и вызываемой ею погрешности обработки
- •6.1 Некоторые основные положения
- •6.2 Оборудование и оснастка
- •6.3 Порядок выполнения работы 6.1
- •6.4 Порядок выполнения работы 6.2
- •6.5 Оформление отчета
- •6.6 Контрольные вопросы
- •Литература
4.2 Оборудование и оснастка
1) Токарно-винторезный станок модели 16К20.
2) Оправка ступенчатая специальная.
3) Индикатор часового типа ИЧ-10.
4) Штатив с магнитным основанием.
5) Микрокалькулятор.
4.3 Порядок выполнения работы
Установить заготовку (ступенчатую оправку) в трехкулачковый патрон и, не закрепляя ее, плотно прижать буртиком к торцовым поверхностям кулачков.
Установить на станке два штатива с индикаторами таким образом, чтобы измерительный наконечник одного индикатора выходил на торцовую поверхность заготовки, а второго – на цилиндрическую образующую оправки в горизонтальной плоскости. Целесообразно, чтобы наконечник первого индикатора имел сферическую поверхность контакта с заготовкой, а второго – плоскую. Индикаторы устанавливаются с натягом 1-2 мм, а стрелки их выводятся на ноль.
Не проворачивая оправку вокруг ее продольной оси многократно (50 раз) закрепляется заготовка. При каждом закреплении фиксируются показания индикаторов и заносятся данные в таблицу 4.1 результатов экспериментов.
Таблица 4.1 – Результаты экспериментов
Номер замера |
От сил закрепления |
При установке |
||
в осевом направлении |
в радиальном направлении |
в осевом направлении |
в радиальном направлении |
|
1 |
Ö |
Ö |
Ö |
Ö |
2 |
Ö |
Ö |
Ö |
Ö |
3 |
Ö |
Ö |
Ö |
Ö |
… |
… |
… |
… |
… |
50 |
Ö |
Ö |
Ö |
Ö |
Проворачивая оправку вокруг ее продольной оси, многократно (50 раз) закрепляется заготовка. При каждом провороте и последующем закреплении образца фиксируются показания индикаторов и заносятся данные в таблицу 4.1 результатов экспериментов. При этом, данные, полученные в п. 3, характеризуют величину погрешности от сил закрепления, а в п. 4 – величину погрешности установки в трехкулачковом патроне токарно-винторезного станка. В результате получены данные четырех экспериментов.
Подгруппа студентов разбивается на четыре бригады, каждая из которых выполняет статистическую обработку данных одного из указанных преподавателем эксперимента. Методика статистической обработки экспериментальных данных заключается в следующем:
- определяется минимальное Хmin и максимальное Хmах значения среди имеющихся данных и, задавшись 5 или 7 интервалами К (К=5 обеспечивает меньший объем дальнейших вычислений), рассчитывается ширина интервала ΔХ с использованием зависимости
|
(4.1) |
- подготавливается таблица по форме таблицы 4.2;
- записываются значения интервалов в 1 колонку таблицы 4.2;
Таблица 4.2 – Статистическая обработка результатов эксперимента
Интервалы |
Xi |
mi |
Ximi |
Xi – Xср |
(Xi – Xср)2 |
(Xi – Xср)2mi |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Ö – Ö |
Ö |
Ö |
Ö |
Ö |
Ö |
Ö |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
Ö – Ö |
Ö |
Ö |
Ö |
Ö |
Ö |
Ö |
— |
— |
Ö |
Ö |
— |
— |
Ö |
- определяются середины каждого интервала Хi и значения заносится во 2 колонку таблицы 4.2.
- определяется частота попадания экспериментальных размеров mi в каждый интервал и данные заносятся в 3 колонку. Причем, если значение находится на границе двух интервалов, то необходимо в каждый интервал записать по 0,5 попадания. Подстрочная сумма 3 колонки дает количество замеренных деталей, т.е. объем выборки n (записывается в таблицу 4.2);
- для каждого интервала подсчитываются произведения Хimi и значения заносятся в 4 колонку. Подстрочная сумма 4 колонки заносится в таблицу 4.2;
- определяется среднеарифметический размер по зависимости
|
(4.2) |
- заполняются построчно 5, 6 и 7 колонки таблицы, подсчитывается подстрочная сумма 7 колонки и записывается в таблицу 4.2;
- определяется величина среднеквадратического отклонения по зависимости
|
(4.3) |
- производятся необходимые расчеты для приведения к масштабу кривой нормального распределения. Для этого определяются четыре значения ординаты по следующим зависимостям:
|
(4.4) |
где n – объем выборки;
ΔХ – ширина интервала, определенная по формуле (4.1);
σ – среднеквадратическое отклонение, определенное по формуле (4.3);
Ymax – значение ординаты, соответствующее Хср;
Yσ, Y2σ, Y3σ – значения ординат, соответствующие отклонениям вправо и влево от Хср на величину, соответственно, равную σ, 2σ и 3σ.
- строятся на одном графике кривые фактического и теоретического распределения. По полученным семи значениям ординат (точкам) строится кривая нормального распределения, которая имеет точки перегиба на ординатах, равных Y. В случае соответствия кривой фактического распределения закону нормального распределения, значение ширины поля рассеяния определяется по формуле
|
(4.5) |
что гарантирует попадание 99,73% всех значений в это поле рассеяния.
В результате выполнения вышеприведенных действий получаем для конкретного эксперимента значение погрешности, равное Хср, и поля рассеяния изучаемой погрешности, равное , т.е. значение изучаемой погрешности будет равно Хср±/2.
После обработки всеми бригадами данных заданных им экспериментов составляется сводная таблица 4.3 полученных результатов по всем экспериментам и делаются выводы о проделанной работе, обращая внимание на причины, вызывающие появление погрешностей в осевом и радиальном направлениях как от сил закрепления заготовок, так и от их установки в трехкулачковом патроне токарно-винторезного станка.
Таблица 4.3 – Результаты обработки экспериментальных данных
Значение параметра |
От сил закрепления |
При установке |
|||
в осевом направлении |
в радиальном направлении |
в осевом направлении |
в радиальном направлении |
||
|
Ö |
Ö |
Ö |
Ö |
|
Хср/2 |
Ö |
Ö |
Ö |
Ö |
|
