- •Коректор: а.С. Ковальова передмова
- •1. Цілі та завдання дисципліни
- •2. Навчально-тематичний план
- •Тематика та зміст практичних занять
- •Зміст навчальної дисципліни та типові завдання
- •Тема 1. Предмет, мета і зміст курсу «Організація виробництва»
- •Тема 2. Виробництво та виробничі системи
- •Запитання для самоконтролю
- •Практичні завдання для самостійного розв’язування
- •Тема 3. Виробничі процеси
- •Запитання для самоконтролю
- •Практичні завдання для самостійного розв’язування Формули для вирішення практичних завдань
- •Завдання 3.1
- •Тема 4. Методи організації виробничих процесів
- •Запитання для самоконтролю
- •Сукупність прийомів, заходів і методів реалізації виробничого процесу.
- •Такт, ритм, темп, швидкість, довжина робочої частини, кількість верстатів по операціям та їх завантаження, крок;
- •Надійність конструкції та високий рівень технології, чітку організацію праці;
- •Час між випуском двох чергових партій продукції;
- •Крок конвеєра;
- •З безперервним та пульсуючим рухом;
- •Деталі є між собою подібними за конструкцією та технологією обробки;
- •Такт потокової лінії;
- •Визначення кількості робочих місць;
- •Практичні завдання до самостійного розв’язування Формули для вирішення практичних завдань
- •Завдання 4.5
- •Місячна програма в шт. 10000 10000 9000 8500 5000
- •Тема 5. Організація виробничих процесів у часі
- •Запитання для самоконтролю
- •Практичні завдання до самостійного розв’язування Формули для вирішення практичних завдань
- •Завдання 5.7
- •Тема 6. Організація та планування діяльності інструментального господарства
- •Запитання для самоконтролю
- •Практичні завдання до самостійного розв’язування Формули для вирішення практичних завдань
- •Тема 7. Організація та планування роботи ремонтного господарства
- •Запитання для самоконтролю
- •Практичні завдання до самостійного розв’язування Формули для вирішення практичних завдань
- •Завдання 7.1
- •Завдання 7.2
- •Тема 8. Організація і планування роботи енергетичного господарства
- •Запитання для самоконтролю
- •Практичні завдання до самостійного розв’язування Формули для вирішення практичних завдань
- •Завдання 8.1
- •Завдання 8.2
- •Тема 9. Організація та планування діяльності транспортного, складського та тарного господарства
- •Запитання для самоконтролю
- •Практичні завдання до самостійного розв’язування Формули для вирішення практичних завдань
- •Завдання 9.1
- •Тема 10. Комплексна підготовки виробництва до зміни продукції (технології)
- •Запитання для самоконтролю
- •Формули для вирішення практичних завдань
- •Тема 11. Формування якості та забезпечення конкурентоспроможності продукції
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 12. Оперативне управління виробництвом
- •Індивідуальні завдання Організація основного виробництва
- •Індивідуальне завдання №2 Методи організації виробничих процесів
- •Умова завдання
- •Індивідуальне завдання №3 Методи організації виробничих процесів
- •Умова завдання
- •Індивідуальне завдання №4 Комплексна підготовка виробництва до випуску (заміни) нової продукції (технології)
- •Умова завдання
- •Індивідуальне завдання №5 Організація ритмічної і бездефектної роботи підприємства
- •Умова завдання
- •6. Запитання для контролю знань з курсу «ов»
- •7. Критерії оцінювання знань студентів
- •8. Перелік літератури Основна література
Індивідуальні завдання Організація основного виробництва
Індивідуальне завдання з теми “Організація виробництва” складається з двох частин. У першій частині (Індивідуальне завдання №1) студент повинен розкрити свої знання показників, які характеризують рівень організації та експлуатації потокових ліній. На виконання та оцінювання знань з розділу теми надається 2 години.
Індивідуальне завдання № 1
Організація потокового виробництва
Мета роботи полягає в закріпленні студентами теоретичних знань з організації потокового виробництва, а також прищеплення студентам практичних навичок проведення розрахунків параметрів потокових ліній.
Вхідні дані для індивідуального завдання подані в таблиці 5.1.1.
Річна виробнича програма становить N штук. Допустимий відсоток браку α. Режим роботи лінії С. Тривалість зміни 8 годин. Регламентовані перериви робіників на відпочинок 0,5 годин за зміну. Витрати часу на ремонт та технічне обслуговування лінії ɳ. Крок конвеєра l. Діаметр приводного та натяжного барабанів 0,6 м. Вироби з операції на операцію передаються поштучно. кількість операцій, з яких складається електронна плата – n. Кількість деталей j, які монтуються на окремому робочому місці (на операції) - nij. Кожна технологічна операція складається з таких елементів: взяти плату – 5 сек., змонтувати елементи, повернути плату – 8 сек. Норми часу на кожен з цих елементів подаються згідно з варіантом.
Завдання. Необхідно розрахувати основні параметри однопредметної потокової лінії (ОНЛП):
ефективний час роботи лінії;
такт лінії;
спроектувати організацію виробничого процесу;
провести розрахунок кількості робочих місць та ступеню їх завантаження згідно з табл. 5.1.2;
швидкість руху конвеєра (не повинна перевищувати 5 см/сек);
довжину робочої частини конвеєра та замкнутої його стрічки (повну довжину);
провести розмітку конвеєра та адресування розмітки за робочими місуями згідно табл. 5.1.3;
заділи на лінії;
величину НЗВ на кінець зміни;
годинну продуктивність лінії.
Таблиця 5.1.1
Вихідні данні для формування індивідуального варіанта
Варіанти |
N шт. |
α, % |
С |
ɳ, % |
l, см |
n |
j, шт. |
tij, хв. |
1 |
1499100 |
4 |
2 |
3 |
127 |
23 |
5 |
126 |
2 |
503200 |
4 |
2 |
1 |
133 |
22 |
1 |
148 |
3 |
721100 |
4 |
1 |
4 |
135 |
18 |
1 |
112 |
4 |
844900 |
2 |
2 |
1 |
91 |
19 |
1 |
66 |
5 |
943700 |
1 |
2 |
3 |
94 |
17 |
5 |
142 |
6 |
1216000 |
2 |
3 |
3 |
97 |
13 |
3 |
88 |
7 |
565300 |
1 |
1 |
2 |
144 |
20 |
2 |
64 |
8 |
728500 |
1 |
1 |
2 |
102 |
25 |
3 |
120 |
9 |
1025700 |
2 |
2 |
4 |
86 |
25 |
4 |
20 |
10 |
961900 |
2 |
2 |
1 |
138 |
15 |
5 |
46 |
11 |
1197800 |
1 |
3 |
4 |
107 |
24 |
2 |
30 |
12 |
898800 |
4 |
2 |
3 |
117 |
14 |
4 |
68 |
13 |
685500 |
1 |
2 |
1 |
100 |
25 |
5 |
36 |
14 |
762400 |
4 |
3 |
2 |
63 |
15 |
3 |
134 |
15 |
1099900 |
3 |
3 |
2 |
132 |
20 |
2 |
22 |
16 |
885500 |
3 |
1 |
4 |
100 |
14 |
4 |
140 |
17 |
1219900 |
1 |
1 |
2 |
150 |
14 |
3 |
150 |
18 |
528700 |
1 |
2 |
1 |
113 |
23 |
5 |
124 |
19 |
1089900 |
4 |
2 |
3 |
124 |
25 |
2 |
138 |
20 |
1266900 |
2 |
2 |
1 |
93 |
21 |
5 |
54 |
21 |
966900 |
2 |
2 |
3 |
70 |
14 |
3 |
24 |
22 |
836600 |
3 |
2 |
2 |
127 |
24 |
2 |
114 |
23 |
1206400 |
3 |
1 |
1 |
88 |
15 |
2 |
116 |
24 |
868200 |
1 |
3 |
2 |
96 |
15 |
4 |
115 |
25 |
1018400 |
3 |
2 |
1 |
89 |
22 |
5 |
100 |
26 |
511000 |
2 |
2 |
4 |
102 |
24 |
1 |
62 |
27 |
583000 |
2 |
2 |
2 |
152 |
17 |
2 |
82 |
28 |
1227200 |
2 |
2 |
3 |
113 |
14 |
3 |
112 |
29 |
945700 |
2 |
2 |
2 |
75 |
16 |
4 |
60 |
30 |
1027400 |
1 |
1 |
2 |
139 |
15 |
2 |
108 |
Таблиця 5.1.2
Розрахунок кількості робочих місць та коефіцієнта їх завантаження
№ оп. |
Зміст операції |
Норма часу на елемент операції, с |
Норма часу на виконання операції, с |
Кількість робочих місць |
Коеф. заванта-ження робочих місць |
|
Розрахун-кова |
Прий-нята |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Таблиця 5.1.3
Рзмітка конвеєра та та система адресування робочих місць
№ операції |
Кількість робочих місць на операції |
Номери робочих місць |
Число закріплених знаків за робочим місцем |
Знаки, закріплені за робочими місцями |
|
|
|
|
|
