Тема 5. Організація виробничих процесів у часі

Надати поняття виробничого циклу, визначити його склад та тривалість. Структура виробничого циклу та її зміна в залежності від типу виробництва. Розрахунок операційного циклу. Види сполучення операцій ( послідовний, паралельний та змішаний), їх особливості та графічне відображення. Визначити вплив тривалості виробничого циклу на показники діяльності підприємства.

Запитання для самоконтролю

1. Що таке виробничий цикл і які його складові?

2. Що таке технологічний цикл?

3. Визначте поняття операційного циклу.

4. Що таке партія та серія виробів?

5. Назвіть основні види руху предметів праці.

6. Що таке робочий період і які його складові?

7. Що уявляє собою час природних процесів?

8. Що уявляє собою час перерв?

9. Що таке структура виробничого циклу?

10. Які фактори впливають на тривалість виробничого циклу?

11. Які існують способи сполучення операцій?

12. Сутність послідовного способу сполучення операцій і сфера його застосування?

13. Які переваги та недоліки послідовного виду руху партії деталей?

14. Як визначити технологічний і виробничий цикли при послідовному виді руху предметів праці у виробництві?

15. Сутність паралельного способу сполучення операцій і сфера його застосування?

16. Визначити достоїнства і недоліки паралельного виду руху деталей з операції на операцію?

17. Як визначити технологічний і виробничий цикли при паралельному виді руху предметів праці у виробництві?

18. Сутність паралельно-послідовного способу сполучення операцій і сфера його застосування?

19. Які достоїнства і недоліки паралельно-послідовного виду руху партії деталей?

20. Як визначити технологічний і виробничий цикли при паралельно-послідовному виді руху предметів праці у виробництві?

21. Проаналізувати вплив дублюючих робочих місць на тривалість технологічного циклу.

22. У чому полягає сутність мінімально-уривчастої системи організації виробничого процесу в часі?

23. Що таке номограма тривалості технологічного циклу?

24. Що таке циклограма тривалості технологічного циклу?

25. Як впливає на тривалість технологічного циклу кількість виробів, що оброблюються?

26. Як впливає на тривалість технологічного циклу розмір передаточної (транспортної) партії виробів?

27. Як вплинуть на тривалість технологічного циклу зміни тривалості головної операції?

28. Як вплинуть на тривалість технологічного циклу зміни тривалості коротких операцій?

29. Дайте характеристику складного виробничого процесу.

30. Як визначається тривалість складного виробничого процесу?

31. Чим відрізняється прости виробничий процес від складного?

32. Назвіть основні напрями скорочення виробничого циклу виготовлення продукції та стисло їх охарактеризуйте.

Тести

1. Виробничий цикл – це:

1. період з моменту запуску сировини у виробництво до повного виготовлення готової продукції і надходження її на склад;

2. період часу з запуску сировини у виробництво до виготовлення готової продукції;

3. час на виготовлення готової продукції;

4. організація виробничого процесу у часі.

2. Які чинники тривалості виробничого циклу не відносяться до технологічних ?

1. структурний і кількісний склад виробу; габарити, маса, складність, точність деталі, матеріаломісткість, рівень уніфікації;

2. раціональність технологічного процесу, його відповідність типу і обсягу виробництва; технічний рівень засобів праці; коефіцієнт забезпеченості прогресивного технологічного оснащення;

3. раціональність технологічного процесу, технологічних процесів контролю, технологічний рівень контрольно-вимірювальної апаратури і пристроїв;

4. відповідність застосованих транспортних засобів і операцій прогресивному рівню.

3. Які чинники виробничого циклу відносяться до організаційних:

1. структурний і кількісний склад виробу; габарити, маса, складність, точність деталі, матеріаломісткість, рівень уніфікації;

2. раціональність технологічного процесу, його відповідність типу і обсягу виробництва; технічний рівень засобів праці; коефіцієнт забезпеченості прогресивного технологічного оснащення;

3. раціональність технологічного процесу, технологічних процесів контролю, технологічний рівень контрольно-вимірювальної апаратури і пристроїв;

4. раціональність організації робочого місця і характер його обслуговування; форми оплати праці та їх прогресивність; раціональність організації технологічного контролю транспорту, наявність транспортних засобів і їх відповідність перемішуючим предметам праці, маршрутизації перевезень.

4. Послідовне поєднання операцій обчислюється за формулою:

m ti ti дл

1. Ттехн. = ∑ c_i * p + (П-Р) c_i ;

I

m ti

2. Ттехн. = ∑ c_i * П ;

i

m ti m-1 ti кор

3. Ттехн. = ∑ c_i * П - (П-Р) ∑ c_i ,

i і

де m – кількість операцій,

ti – час виконання операцій,

p – транспортна партія,

П – партія деталей,

T – сама довга операція,

Сі – кількість робочих місць, на яких виконується операція

5. Паралельно-послідовне поєднання операцій обчислюється за формулою:

Варіанти відповіді дивись у попередньому питанні.

6. Паралельно-послідовне поєднання операцій обчислюється за формулою:

m ti ti дл

1. Ттехн. = ∑ c_i * p + (П-Р) c_i ,

i

m ti

2. Ттехн. = ∑ c_i * П ,

i

m ti m-1 ti кор

3. Ттехн. = ∑ c_i * П - (П-Р) ∑ c_i ,

i і

де m – кількість операцій, ti – час виконання операцій, p – транспортна партія, П – партія деталей, T – сама довга операція, Сі – кількість робочих місць, на яких виконується операція

7. Розмір партії обчислюється за формулою:

Т тех . Кнал . Тп.з. .

1. П = Тп.з. * Кнал ; б) П = Ттех * Тп.з. ; в) П= tоп * Кнал ;

г) П= Тп.з.* tоп * Кнал,

де Кнал – коефіцієнт наладки.

7. Тривалість міжзмінного очікування визначається за формулою:

tзм tзм

a) Тм.ч.= 2 * m; б) Тм.ч.= 2 * Кзм * m; в)Тм.ч.= 2tзм * Кзм * m;

г) Тм.ч.= tзм * Кзм * m,

де tзм – тривалість зміни; Кзм – коефіцієнт змінності.

8. Які чинники тривалості виробничого циклу не відносяться до технологічних ?

1. структурний і кількісний склад виробу; габарити, маса, складність, точність деталі, матеріаломісткість, рівень уніфікації.

2. раціональність технологічного процесу, його відповідність типу і обсягу виробництва; технічний рівень засобів праці; коефіцієнт забезпеченості прогресивного технологічного оснащення.

3. раціональність технологічного процесу, технологічних процесів контролю, технологічний рівень контрольно-вимірювальної апаратури і пристроїв.

4. відповідність застосованих транспортних засобів і операцій прогресивному рівню.

9. Тривалість виробничого циклу складається з:

1. часу на виконання технологічних операцій;

2. часу перерв на експлуатаційне обслуговування обладнання та контрольних операцій;

3. робочого періоду і часу перерв у виробничому циклі;

4. усе зазначене.

10. При послідовному русі предметів праці у виробництві:

1. кожна наступна операція починається відразу ж після закінчення попередньої;

2. мінімальні втрати на очікування наступних операцій;

3. наступна операція починається після закінчення обробки всієї партії на попередній операції;

4. суттєві втрати часу на очікування наступної операції.

11. При паралельному русі предметів праці:

1. кожна наступна операція починається після закінчення попередньої операції над усією партією виробів п;

2. кожна наступна операція починається після закінчення попередньої операції над одним виробом;

3. кожна наступна операція починається після закінчення попередньої операції над транспортною партією виробів р;

4. кожна наступна операція починається з розрахунку, щоб останню транспортну партію почали обробляти на наступній операції одразу після її передачі з попередньої операції;

5. початок наступної операції залежить від трудомісткості цієї операції порівняно з попередньою.

12. При послідовно-паралельному русі предметів праці:

1. кожна наступна операція починається після закінчення попередньої операції над усією партією виробів п;

2. кожна наступна операція починається після закінчення попередньої операції над одним виробом;

3. кожна наступна операція починається після закінчення попередньої операції над транспортною партією виробів р;

4. кожна наступна операція починається з розрахунку, щоб останню транспортну партію почали обробляти на наступній операції одразу після її передачі з попередньої операції;

5. початок наступної операції залежить від трудомісткості цієї операції порівняно з попередньою.

13. Послідовний рух предметів праці характеризується:

1. найкращою тривалістю технологічного циклу;

2. найбільшою тривалістю технологічного циклу;

3. меншою тривалістю технологічного циклу, ніж при послідовно-паралельному русі предметів праці;

4. більшою тривалістю технологічного циклу, ніж сумарна технологічного циклу при паралельному та послідовному рухах предметів праці;

5. меншою тривалістю технологічного циклу, ніж при паралельному русі предметів праці.

14. Паралельний рух предметів праці характеризується:

1. найбільшою тривалістю технологічного циклу;

2. більшою тривалістю технологічного циклу, ніж при послідовно-паралельному русі предметів праці;

3. більшою тривалістю технологічного циклу, ніж при послідовному русі предметів праці;

4. найкоротшою з усіх видів руху предметів праці тривалістю технологічного циклу;

5. найбільшою тривалістю технологічного циклу з усіх видів руху предметів праці.

15. При паралельному русі предметів праці зі збільшенням транспортної праці виробів р тривалість технологічного циклу:

1. зменшується;

2. збільшується;

3. не змінюється;

4. залежить від порядку розташування операцій технологічного процесу;

5. залежить від головної операції.

16. При послідовному русі предметів праці зі збільшенням транспортної праці виробів р тривалість технологічного циклу:

1. зменшується;

2. збільшується;

3. не змінюється;

4. залежить від порядку розташування операцій технологічного процесу;

5. залежить від головної операції.

17. При послідовно-паралельному русі предметів праці зі збільшенням транспортної праці виробів р тривалість технологічного циклу:

1. зменшується;

2. збільшується;

3. не змінюється;

4. залежить від порядку розташування операцій технологічного процесу;

5. залежить від головної операції.

18. Під виробничим процесом розуміють:

1. чіткий розподіл праці між окремими підрозділами та виконавцями;

2. сукупність процесів, при виконанні яких змінюється форма, розміри та властивості вихідних елементів і проходить процес виготовлення продукції, яка складає програму підприємства і відповідає його спеціалізації;

3. сукупність взаємопов’язаних процесів праці та природних процесів, в результаті яких вихідні сировина і матеріали перетворюються у готову продукцію;

4. календарний період часу від запуску сировини у виробництво до виходу готової продукції.

19. До допоміжних процесів належить:

1. транспортні і складські послуги;

2. лабораторні дослідження;

3. виробництво та розподіл енергії;

4. технічний контроль.

20. Принципи спеціалізації:

1. вимагає чіткого розподілу праці між окремими підрозділами підприємства або виготовлення певної, чітко визначеної, номенклатури продукції;

2. передбачає вирівнювання продуктивності окремих дільниць виробництва і робочих місць;

3. вимагає безпосереднього руху предмету праці у виробництві;

4. вимагає одночасного виконання окремих операцій.

21. Частина виробничого процесу, що виконується на одному робочому місці над предметом праці без переналагодження обладнання, називається:

1. технологічним процесом;

2. технологічним циклом;

3. технологічною операцією;

4. виробничою операцією.

22. Який виробничий процес доцільний при виготовлені окремих виробів широкої номенклатури:

1. одиничний виробничий процес;

2. виробничий процес серійного виробництва;

3. виробничий процес масового виробництва;

4. форма процесу не залежить від вказаних чинників.

23. Який виробничий процес доцільний при виготовлені великої кількості одноманітної продукції:

1. одиничний виробничий процес;

2. неперервний виробничий процес;

3. виробничий процес масового виробництва;

4. форма процесу не залежить від вказаних чинників.

24. Основною структурною складовою виробничого процесу є:

1. технологічна спеціалізація;

2. технологічна операція;

3. технологічний процес;

4. технологічний цикл.

25. Як співвідносяться виробничий і технологічний цикл процесу виробництва:

1. виробничий цикл дорівнює технологічному, вираженому в календарному часі;

2. виробничий цикл дорівнює технологічному з урахуванням суми міжопераційних перерв;

3. виробничий цикл дорівнює технологічному з урахуванням суми міжопераційних перерв і тривалості природних процесів, переведених у календарний час;

4. вказані цикли залежать один від іншого.

26. Вид руху партій деталей, при якому виробу з операції на операцію передається рівними транспортними партіями, а обробка кожної партії виконується на всіх операціях технологічного процесу без затримки виробів, називається:

1. послідовним;

2. паралельним;

3. паралельно-послідовним;

4. інший варіант відповіді.

27. Послідовність операцій , результатом яких є виріб – будь-яка проста деталь, називається:

1. простий виробничий процес;

2. складний виробничий процес;

3. одиничний виробничий процес;

4. машинний виробничий процес.

28. Процес, що передбачає поєднання декількох простих процесів, в результаті чого виготовляється вузол або інший готовий виріб, становить:

1. масовий виробничий процес;

2. складний виробничий процес;

3. автоматичний процес;

4. машинний виробничий процес.

29. Процес, що відбувається на стадії перетворення заготовок або матеріалу у готові деталі шляхом механічної, термічної або іншої обробки, називається:

1. заготівельні процеси;

2. складальні процеси;

3. ремонт обладнання;

4. забезпечення виробництва енергією.