- •Брянская государственная инженерно-технологическая академия
- •Процессы и аппараты технологии строительных изделий
- •Содержание
- •Введение
- •1 Содержание и объем курсовой работы
- •1.1 Содержание расчетно-пояснительной записки
- •2 Требования к оформлению расчетно-пояснительной записки
- •2.1 Построение и текст рпз.
- •2.2 Формулы.
- •2.3 Иллюстрации и графики.
- •2.4 Таблицы.
- •3 Требования к оформлению чертежа общего вида аппарата
- •Литература
- •Приложение а Варианты заданий на курсовую работу
- •Приложение б Образец титульного листа рпз
- •Кафедра производства строительных конструкций пояснительная записка
- •Кафедра производства строительных конструкций
- •Студент ________________________________
- •Производительность ______________________________________________________________
- •Руководитель проектирования______________ _____________________________________
- •Приложение г Примеры Matlab–программ для расчетов аппаратов
- •Г.2 Расчет рукавного фильтра Расчет рукавного фильтра
- •1 Исходные данные
- •2 Числа подобия и коэффициенты
- •3 Расчет коэффициента захвата
- •3 Уточненный расчет
- •3 Уточненный расчет
- •Г.5 Расчет барабанной сушилки Расчет барабанной сушилки
- •1 Исходные данные
- •2 Конструктивный расчет
- •3 Тепловой расчет
- •Процессы и аппараты технологии строительных изделий
Приложение а Варианты заданий на курсовую работу
Таблица А.1
Тема |
Спроектировать кожухотрубчатый теплообменник подогрева воды насыщенным водяным паром для стендовой технологии тепловой обработки ЖБИ |
||||||||||
Вариант |
ТК 1 |
ТК 2 |
ТК 3 |
ТК 4 |
ТК 5 |
ТК 6 |
ТК 7 |
ТК 8 |
ТК9 |
ТК 10 |
|
Расход нагреваемой воды, т/ч |
45 |
32 |
46 |
52 |
41 |
40 |
38 |
47 |
48 |
42 |
|
Температура воды на входе, оС |
14 |
10 |
9 |
19 |
22 |
8 |
12 |
16 |
12 |
14 |
|
Температура воды на выходе, оС |
76 |
77 |
80 |
72 |
68 |
82 |
83 |
78 |
71 |
79 |
|
Давление греющего пара (насыщ), МПА |
0,65 |
0,75 |
0,55 |
0,6 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,4 |
0,7 |
0,8 |
|
Таблица А.2
|
Тема |
Спроектировать теплообменник «труба в трубе» подогрева воды горячим конденсатом после тепловой обработки ЖБИ |
|||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Вариант |
ТТ 1 |
ТТ 2 |
ТТ 3 |
ТТ 4 |
ТТ 5 |
ТТ 6 |
ТТ 7 |
ТТ 8 |
ТТ 9 |
ТТ10 |
|
||
Расход холодной воды, т/ч |
11 |
14 |
16 |
15 |
10 |
12 |
14 |
10 |
15 |
17 |
|
||
Температура холодной воды на входе, оС |
20 |
19 |
14 |
10 |
16 |
22 |
15 |
18 |
7 |
9 |
|
||
Температура холодной воды на выходе, оС |
52 |
64 |
55 |
62 |
50 |
60 |
58 |
65 |
66 |
56 |
|
||
Температура конденсата на входе, оС |
90 |
90 |
90 |
90 |
90 |
90 |
90 |
90 |
90 |
90 |
|
||
Температура конденсата на выходе, оС |
32 |
28 |
32 |
34 |
30 |
32 |
35 |
38 |
30 |
34 |
|
||
Таблица А.3
Тема |
Спроектировать циклонную установку для очистки воздуха от пыли на предприятиях ПСМИиК |
||||||||||
Вариант |
ЦУ1 |
ЦУ2 |
ЦУ3 |
ЦУ4 |
ЦУ5 |
ЦУ6 |
ЦУ7 |
ЦУ8 |
ЦУ9 |
ЦУ10 |
|
Производство |
Цемент |
Гипс |
Стекло |
Гипс |
Стекло |
Цемент |
Цемент |
Гипс |
Строит. известь |
Строит. известь |
|
Расход газа при НФУ на входе в аппарат, м3/час |
4000 |
4500 |
2500 |
3800 |
4200 |
3500 |
5000 |
3600 |
2500 |
4500 |
|
Усл. диаметр частиц, м 106 |
16 |
12 |
11 |
13 |
8 |
12 |
15 |
8 |
15 |
10 |
|
Плотность частиц, кг/м3 |
1480 |
1650 |
1600 |
1800 |
2000 |
2100 |
1800 |
2000 |
2150 |
1900 |
|
Тип циклона-прототипа |
ЦН24 |
ЦН11 |
ЦН15 |
ЦН11 |
ЦН15 |
ЦН24 |
ЦН11 |
ЦН11 |
ЦН15 |
ЦН24 |
|
Таблица А.4
Тема |
Спроектировать рукавный фильтр для очистки воздуха от пыли на предприятиях ПСМИиК |
||||||||||
Вариант |
РФ1 |
РФ2 |
РФ3 |
РФ4 |
РФ5 |
РФ6 |
РФ7 |
РФ8 |
РФ9 |
РФ10 |
|
Производство |
Цемент |
Гипс |
Стекло |
Стр. известь |
Шлако-цемент |
Цемент |
Гипс |
Цемент |
Гипс |
Стекло |
|
Скорость фильтрации, м/с |
0,18 |
0,22 |
0,24 |
0,20 |
0,19 |
0,21 |
0,20 |
0,18 |
0,22 |
0,24 |
|
Плотность частиц пыли, кг/м 10-3 |
1,0 |
0,85 |
1,2 |
1,25 |
1,22 |
1,1 |
1,0 |
1,0 |
0,85 |
1,2 |
|
Сопротивление, Па |
28 |
30 |
32 |
36 |
30 |
34 |
31 |
28 |
30 |
32 |
|
Диаметр волокна фильтра, мкм |
12 |
10 |
15 |
12 |
10 |
10 |
12 |
12 |
10 |
15 |
|
Толщина слоя волокон, м 103 |
3 |
3,3 |
3,5 |
4 |
3,5 |
3,2 |
3,4 |
3 |
3,3 |
3,5 |
|
Плотность волокон, кг/м3,10-3 |
2,2 |
2,4 |
2,35 |
2,25 |
2,0 |
2,1 |
2,25 |
2,2 |
2,4 |
2,35 |
|
Плотность упаковки слоя, 10-2 |
3,0 |
3,02 |
3,04 |
3,1 |
3,08 |
3,05 |
3,04 |
3,0 |
3,02 |
3,04 |
|
Удельная масса слоя, кг/м2 |
0,22 |
0,24 |
0,20 |
0,23 |
0,235 |
0,225 |
0,24 |
0,22 |
0,24 |
0,20 |
|
Таблица А.5
Тема |
Спроектировать барабанную сушилку для сушки технологических компонентов на предприятиях ПСМИиК |
||||||||||
Вариант |
БС1 |
БС 2 |
БС 3 |
БС 4 |
БС 5 |
БС 6 |
БС 7 |
БС 8 |
БС 9 |
БС 10 |
|
Производство |
Цемент |
Гипс |
Стекло |
Стр. известь |
Керамзит |
Керамический кирпич |
Силикатный кирпич |
Цемент |
Стекло |
Стр. известь |
|
Высушиваемый материал |
Глина |
Гипс |
Песок |
Известь |
Керам-зит |
Глина |
Известь |
Глина |
Песок |
Известь |
|
Производительность, кг/ч. |
6000 |
8000 |
5000 |
10000 |
7000 |
6000 |
8000 |
5000 |
4000 |
10000 |
|
Начальн. влажн. материала, % |
14 |
16 |
12 |
15 |
16 |
16 |
14 |
12 |
15 |
13 |
|
Конечная влажн. материала, % |
2 |
6 |
5 |
2 |
3 |
5 |
6 |
4 |
2 |
4 |
|
Температура. материала до сушки оС |
18 |
20 |
22 |
17 |
19 |
17 |
20 |
21 |
18 |
15 |
|
Температура горячего воздуха оС |
450 |
350 |
400 |
420 |
380 |
450 |
500 |
450 |
380 |
420 |
|
Температура отработанного воздуха, оС |
120 |
110 |
115 |
112 |
105 |
115 |
120 |
108 |
120 |
110 |
|
Барометрическое давление, мм рт. ст.Па |
745 |
752 |
750 |
748 |
743 |
746 |
742 |
745 |
750 |
744 |
|
Температура наружного воздуха, оС |
20 |
22 |
18 |
17 |
15 |
19 |
21 |
23 |
20 |
18 |
|
Способ нагрева воздуха |
Кало-рифер |
Газ |
Газ |
Кало-рифер |
Газ |
Кало-рифер |
Кало-рифер |
Газ |
Кало-рифер |
Газ |
|