
- •Брянская государственная инженерно-технологическая академия
- •Процессы и аппараты технологии строительных изделий
- •Содержание
- •Введение
- •1 Содержание и объем курсовой работы
- •1.1 Содержание расчетно-пояснительной записки
- •2 Требования к оформлению расчетно-пояснительной записки
- •2.1 Построение и текст рпз.
- •2.2 Формулы.
- •2.3 Иллюстрации и графики.
- •2.4 Таблицы.
- •3 Требования к оформлению чертежа общего вида аппарата
- •Литература
- •Приложение а Варианты заданий на курсовую работу
- •Приложение б Образец титульного листа рпз
- •Кафедра производства строительных конструкций пояснительная записка
- •Кафедра производства строительных конструкций
- •Студент ________________________________
- •Производительность ______________________________________________________________
- •Руководитель проектирования______________ _____________________________________
- •Приложение г Примеры Matlab–программ для расчетов аппаратов
- •Г.2 Расчет рукавного фильтра Расчет рукавного фильтра
- •1 Исходные данные
- •2 Числа подобия и коэффициенты
- •3 Расчет коэффициента захвата
- •3 Уточненный расчет
- •3 Уточненный расчет
- •Г.5 Расчет барабанной сушилки Расчет барабанной сушилки
- •1 Исходные данные
- •2 Конструктивный расчет
- •3 Тепловой расчет
- •Процессы и аппараты технологии строительных изделий
2 Конструктивный расчет
2.1 Температура окружающего воздуха, 0С:
принимается по справочным данным для июля в г. Брянске
tv=18.2;
2.2 Относительная влажность атмосферного воздуха, :
принимается по справочным данным для июля в г. Брянске
fi0=0.74;
2.3 Температура материала до сушки, 0C:
принимается
tmn=tv;
2.4 Секундная производительность по высушенному материалу, кг/с:
Gs=Gmk/3600
Gs =
1.6667
2.5 Количество испаряемой влаги из материала, кг/час
W=Gmk*(1+yn/100)*(W1-W2)/(100-W1)
W =
937.6744
2.6 Количество влажного материала на входе в сушилку, кг/с
G1=(Gs*(1+yn/100)+W/3600)
G1 =
2.1271
2.7 Рабочий объем сушильного барабана, м3
Vr=W/A
Vr =
11.7209
2.8 Коэффициент заполнения барабана материалом (для насадки подъемно-лопастной), принимается по справочным данным:
be=0.1
be =
0.1000
2.9 Время сушки материала, мин:
ta=120*be*rom*(W1-W2)/(A*(200-(W1-W2)))
ta =
13.0213
2.10 Объем высушиваемого материала, находящегося в барабане за время ta, м3:
Vm=(G1+Gs)*ta/(2*rom*60)
Vm =
3.0270e-004
2.11 Диаметр сушильного барабана, м
принимается по справочным данным
Db=1.5;
2.12 Площадь поперечного сечения барабана, м2
S=pi*Db^2/4
S =
1.7671
2.13 Длина сушильного барабана, м
Lb=Vr/S
Lb =
6.6327
Принимается
Lb=7;
2.14 Частота вращения сушильного барабана.
2.14.1 Справочные коэффициенты:
для насадки подъемно-лопастной m=0.5;
для прямотока k=0.2;
2.14.2 Угол наклона барабана к горизонту, градус: по справочным данным al=1 … 4.
Принимается al=3;
2.14.3 Частота вращения барабана, об/мин:
n=m*k*Lb/(ta*Db*tan(3*pi/180))
n =
0.6838
2.15 Мощность двигателя.
2.15.1 Коэффициент мощности принимается по справочным данным:
G=0.038;
2.15.2 Ускорение свободного падения, м/с2:
g=9.81;
2.15.3 Требуемая мощность двигателя, кВт:
N=0.0013*Db^3*Lb*rom*n*G*g
N =
10.6479
3 Тепловой расчет
3.1 Температура материала после сушки, 0С:
принимается
tmk=t2-20
tmk =
100
3.2 Массовая теплоемкость материала на выходе из барабана, кДж/(кг К):
cm2=c*(100-W2)/100+4.18*W2/100
cm2 =
0.8676
3.3 Расход тепла на подогрев материала, кДж/ч:
Qm=Gmk*cm2*(tmk-tmn)
Qm =
4.2582e+005
3.4 Наружная поверхность барабана, м2:
Fb=pi*Db*Lb
Fb =
32.9867
3.5 Температура наружной поверхности барабана, м2:
принимается
tb=80;
3.6 Коэффициент теплоотдачи от барабана к воздуху, Вт/(м2 К):
по справочным данным al = 9.3 … 14,
принимается
al = 12;
3.7 Потери тепла в окружающую среду, Вт:
Qp=Fb*al*(tb-tmn)
Qp =
2.4463e+004
3.8 Парциальное давление водяного пара, Па:
принимается по справочным данным
Pn0=2066.2;
3.9 Влагосодержание наружного воздуха, кг пара/кг сух. возд.:
x0=0.622*fi0*Pn0/(B*133.3-fi0*Pn0)
x0 =
0.0097
3.10 Удельная энтальпия окружающего воздуха, кДж/кг сух.возд.:
I0=(1+1.97*x0)*tv+2493*x0
I0 =
42.7963
3.11 Влагосодержание нагретого воздуха кг пара/кг сух. возд.:
x1=x0;
3.12 Удельная энтальпия воздуха после нагревателя, кДж/кг сух.возд.:
I1=(1+1.97*x1)*t1+2493*x1
I1 =
482.8700
3.13 Удельная энтальпия отработавшего воздуха, кДж/кг сух.возд.:
I2=I1;
3.14 Влагосодержание отработавшего воздуха, кг пара/кг сух. возд.:
x2=(I2-t2)/(1.97*t2+2493)
x2 =
0.1329
3.15 Удельный массовый расход сухого воздуха, кг сух. возд./кг влаги:
lv=1/(x2-x0)
lv =
8.1154
3.16 Массовый расход сухого воздуха, кг вл. возд./час:
L=W*lv
L =
7.6096e+003
3.17 Массовый расход влажного воздуха на входе в нагреватель: кг/час:
L0=L*(1+x0)
L0 =
7.6836e+003
3.18 Массовый расход отработавшего воздуха, кг/час:
L2=L*(1+x2)
L2 =
8.6213e+003
3.19 Теоретический расход тепла на высушивание материала, кДж/час:
Qt=L*(I2-I0)
Qt =
3.3488e+006
3.20 Действительный расход тепла, кВт:
Q=(Qt+Qm)/3600+Qp/1000
Q =
1.0730e+003
Янченко Виктор Степанович