
- •Новосибирск 2008 Содержание
- •Введение
- •1. Определение расчетных объемов работы грузовых пунктов
- •1.1. Расчет суточных грузопотоков, вагонопотоков и объем грузопереработки.
- •1.2. Расчет суточных объемов работы погрузочно-разгрузочных
- •2. Выбор эффективной схемы комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ
- •3. Расчет технической и эксплуатационной производительности погрузочно-разгрузочных машин
- •3.1. Расчет технической производительности прм периодического действия
- •3.2. Расчет эксплуатационной производительности прм
- •4. Расчет потребного количества прм на грузовом пункте
- •4.1. Расчет потребного количества прм при детерминированном режиме работы грузового пункта
- •6. Расчет времени простоя вагонов под грузовыми операциями
- •7. Расчет технико-экономических показателей и выбор оптимального варианта механизации прр
- •7.1. Расчет единовременных затрат
- •7.1.1. Расчет суммы затрат на строительство сооружений
- •7.1.2. Расчет суммы затрат на вспомогательное оборудование
- •7.2. Расчет годовых текущих расходов
- •7.2.1. Годовой фонд оплаты труда
- •7.2.2. Амортизационные и ремонтные отчисления
- •7.2.3. Расходы на электроэнергию и топливо
- •7.2.4. Величина налоговых платежей
- •7.2.5. Текущие расходы на подвижной состав
- •7.3. Себестоимость механизированной переработки единицы груза
- •7.4. Производительность труда на прр
- •7.5. Выбор оптимального варианта
- •8. Технология выполнения прр
- •9. Суточный план-график работы прм
- •Список литературы
3. Расчет технической и эксплуатационной производительности погрузочно-разгрузочных машин
3.1. Расчет технической производительности прм периодического действия
Для ПРМ
периодического действия техническая
производительность
(т/ч) рассчитывается по формуле:
, (3.1)
где 3600 – количество секунд в часе;
- количество груза, перерабатываемое
за один период, т;
- длительность рабочего цикла машины,
с.
Для круглого леса в пакетах определяется по формуле:
, (3.2)
где
– площадь поперечного сечения пакета,
м2;
γ – объемная масса груза для сосны, 0,5 т/м3;
– длина пакета, 2,2 м;
- коэффициент плотности укладки
лесоматериалов, 0,6.
, (3.3)
где
- ширина пакета, 2,75 м;
- высота пакета, 1,5 м.
м2;
т.
Время цикла
на практике определяется путем
хронометражных наблюдений за работой
машин. В курсовой работе
определяется графоаналитическим
способом (рис. 3.1. и 3.2.).
Расчет времени цикла для козлового крана ККС-10:
с;
с;
с;
с;
с;
с;
с;
с;
с;
с;
с;
с;
c.
Рассчитаем
:
т/ч.
Расчет времени цикла для стрелового крана КДЭ-161:
с;
с;
с;
с;
с;
с;
с;
с;
с;
с;
с;
с;
c.
Рассчитаем :
т/ч.
3.2. Расчет эксплуатационной производительности прм
Эксплуатационная
производительность
определяется количеством груза,
перерабатываемого за один час с учетом
внутрисменных технологических перерывов
(прием-сдача смены, обед, перестановка
вагонов, ТО и др.).
, (3.4)
где
- коэффициент использования ПРМ по
времени, 0,7.
Для козлового крана:
т/ч.
Для стрелового крана:
т/ч.
4. Расчет потребного количества прм на грузовом пункте
4.1. Расчет потребного количества прм при детерминированном режиме работы грузового пункта
Детерминированный режим работы грузового пункта характеризуется регулярным входящим потоком транспортных средств (вагонов, автомобилей) или поступлением их на грузовой фронт по расписанию, меняются от своего среднего значения. При детерминированном режиме работы вагоны и автомобили обслуживаются без задержки, исключается время ожидания грузовых операций и вероятность образования очереди у грузового фронта.
Для определения количества ПРМ необходимо знать минимальное количество машин для выполнения суточного плана работ. Количество машин можно найти по следующему расчету:
; (4.1)
; (4.2)
где
- время работы ПРМ на погрузке-выгрузке
вагонов и автомобилей в течение суток,
определяется по формуле:
, (4.3)
m – количество подач вагонов на грузовой пункт, 4;
- время на перестановку вагонов, ч:
, (4.4)
где
- время одной подачи, 0,6 ч.
ч;
ч.
Исходя из данных, рассчитаем М для козлового крана:
;
.
Для стрелового крана:
;
.
Стоимость погрузочно-разгрузочной машины с учетом расходов на монтаж и транспортировку в размере 10-15% от оптовой цены определяется по формуле:
, (4.5)
где
- стоимость ПРМ, руб.
Для козлового крана:
руб.
Для стрелового крана:
руб.
Время погрузки-выгрузки одного автомобиля определяется по формуле:
, (4.6)
где
- масса трех пакетов груза, 9 т.
Для козлового крана:
ч.
Для стрелового крана:
ч.
Число автомобилей, поступающих к грузовому фронта в течении суток определяется по формуле:
, (4.7)
.
Минимальное число
подач
принимается равным 1, а
.
5. Выбор склада и расчет его размеров
5.1. Выбор склада
Лесоматериалы перерабатываются, как правило, на открытых площадках.
5.2. Расчет площади склада путем метода допустимых давлений
Потребную площадь
склада
для приведенного в задании груза
определяют методом допустимых давлений:
, (5.1)
где
- нормативное время хранения груза на
складе, 7 сут;
β – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь для проходов и проездов, 1,6;
g – ускорение свободного падения, 9,8 м/с2;
ρ – допустимое давление на основание склада, 15 кН/м2.
м2.
5.3. Расчет линейных размеров склада и длины грузовых фронтов
Для открытых складов полезная ширина склада определяется в зависимости от величины пролета крана или вылета стрелы, количества путей и зазоров для безопасной работы на складе.
Для склада открытого хранения с козловым краном используют схему склада изображенную на рис. 5.1. Ширина склада рассчитывается по формуле:
, (5.2)
где
- пролет крана, 20 м;
Х – габарит безопасности, 1,425 м.
м.
Полезная длина склада определяется по площади склада и ширине склада:
; (5.3)
м.
При использовании передвижных ПРМ необходимо проверить условие:
, (5.4)
где
- длина грузового фронта со стороны
железнодорожных путей, м.
- количество погрузочно-разгрузочных
путей на складе, 1.
м. (5.5)
где
- длина четырехосного полувагона, 14 м.
м;
- условие выполняется.
Рисунок 5.1.
Грузовой склад с использованием козлового крана.
Для склада с использованием стрелового крана используют схему изображенную на рис. 5.2. Ширина определяется по формуле:
, (5.6)
где
- максимальный вылет стрелы крана, 14 м.
м.
Полезная длина склада определяется по площади склада и ширине склада:
м.
При использовании передвижных ПРМ необходимо проверить условие:
- условие выполняется.
Рисунок 5.2.
Грузовой склад с использованием стрелового крана.