Примеры решения практических заданий по теме

Пример 7.1

Определить потребность металла на годовую программу завода. Рассчитать нормативные запасы металла. Разработать план снабжения завода металлом.

Исходные данные. Программа завода предусматривает изготовление: насосов погружных - 20000 шт; насосов центробежных - 10000 шт; насосов специальных (по разовым заказам) - 1000 шт. Увеличение остатков незавершенного производства планируется в размере: по погруженным насосам - 300 шт; по центробежным насосам - 150 шт. Данные о расходе металла и его остатках на складе на начало года приведены в таблице 7.1.

Таблица 7.1

Наименование материалов	Скорректированная норма расхода, кг		Специальные насосы		Остаток металла на складе на начало года, т
	на один погружной насос	на один центробежный насос	средний расход на один насос , кг	планируемое снижение норм расхода, %
Прокат сортовой	220	480	590	5	830
Прокат для поковок	172	240	420	3	615
Сталь листовая	85	145	250	4	220
Прокат цветных металлов	35	55	85	5	175
Чугун литейный	210	615	725	4	750
Бронза цветного литья	15	35	85	5	25
Трубы латунные	5	7	20	3	10
Трубы газовые	6	20	40	-	12

Решение

1. Определение потребного количества металла на годовую программу. Для изготовления погружных и центробежных насосов потребность металла определяется по скорректированным нормам расхода. Потребность металла для изготовления специальных насосов рассчитывается по среднему его расходу на 1 насос с учетом запланированного снижения этого расхода. Общая потребность металла на программу определяется по формуле

, (7.8)

где - потребность металла на годовой выпуск насосов; - потребность металла на создание запланированного уровня остатков незавершенного производства; - используемые отходы.

Потребность на годовой выпуск насосов определяется по формуле

, (7.9)

где - принятая норма расхода на 1 насос i-го наменования, кг; - годовая программа выпуска насосов i-го наименования, шт.

Аналогично определяется потребность металла на изменение остатков незавершенного производства

, (7.10)

Используемые отходы учитываются лишь при определении общей потребности металла по заводу. Величина отходов рассчитывается по формуле

, (7.11)

При этом учитывается изменение остатков незавершенного производства.

В данном случае общая потребность, например, в сортовом прокате составит:

Потребность по видам металла по всем изделиям, рассчитанная указанным методом, приводится в таблице 7.2.

2. Расчет нормативных запасов металла на складе. Запас металла на складе состоит из двух частей: текущего и страхового. По своей величине текущий запас непрерывно изменяется. Он может быть максимальным, средним и минимальным, величина которых зависит от периодичности поставки и среднесуточного расхода материалов.

Максимальный текущий запас, равный величине поставляемой партии, определяется по формуле

, (7.12)

где р – среднесуточный расход материалов (величина р берется из таблицы 7.2); детализация металла по сорторазмерам производится по фактическим заводским данным (см. таблицу 7.3); - периодичность поставки, дн. (величина принимается по данным завода, заказной документации, транзитной норме и т.д.).

Средний текущий запас принимается равным половине текущего максимального запаса:

, (7.13)

Минимальный текущий запас равен страховому запасу, величина которого зависит от времени , необходимого для обеспечения производства и срочной отгрузки, транспортировки, приемки и оприходования материалов на складе потребителя. Величина страхового запаса определяется по статистическим данным завода. Поставка материалов производится, как правило, один раз в месяц ( ). Максимальный производственный запас состоит из суммы максимального текущего и страхового запасов. Исходя из этих условий производится расчет нормативных запасов металла на складе на конец года (таблица 7.3).

3. Разработка плана снабжения завода металлом. План заготовки металла по каждому наименованию (группе) определяется как разность потребности на годовую программу и изменения размера складских остатков на начало и конец планового периода (см. таблицу 7.4).

Потребность металла для ремонтных нужд, работ по механизации и автоматизации, внедрению новой техники и другим определяется специальными расчетами или принимается по опытно-статистическим данным. Полученные результаты включаются в план снабжения завода.

Таблица 7.2

Потребность металла на годовую программу изготовления насосов

Наименование материала	Насосы погружные			Насосы центробежные			Насосы специальные			Общая потребность на годовую программу, т	Среднесуточный расход, т (гр.11:360)
	Годовая программа с учетом незавершенного производства, шт	Норма расхода на 1 насос, кг	Потребность на программу, т (гр.2 х гр.3)	Годовая программа с учетом незавершенного производства, шт	Норма расхода на 1 насос, кг	Потребность на программу, т (гр.5 х гр.6)	Годовая программа, шт	Норма расхода на 1 насос, кг	Потребность на программу, т (гр.8 х гр.9)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Прокат сортовой	20300	220	4446	10150	480	4872	1000	560	560	9898	27,0
Прокат для поковок	20300	172	3492	10150	240	2436	1000	408	408	6336	18,0
Сталь листовая	20300	85	1725	10150	145	1422	1000	240	240	3437	9,0
Прокат цветных металлов	20300	35	710	10150	55	558	1000	81	81	1349	4,0
Чугун литейный	20300	210	4263	10150	615	6242	1000	695	695	11200	31,0
Бронза для цветного литья	20300	15	304	10150	35	355	1000	81	81	740	2,0
Трубы латунные	20300	5	101	10150	7	71	1000	19	19	191	0,5
Трубы газовые	20300	6	122	10150	20	203	1000	40	40	365	1,0

Таблица 7.3