Контрольное задание № 3.1

Целью данной работы является:

- усвоение студентами теоретического лекционного материала по вопросам концентрации машиностроительного производства и обоснования оптимальных размеров предприятий;

- приобретение навыков по ведению самостоятельных расчетов экономической эффективности и себестоимости продукции, определению величины приведенных затрат и выбора на основе их оптимального варианта размера предприятия.

Общие сведения

Один из главных вопросов концентрации производства в машиностроении - это определение целесообразных размеров предприятий. Из ряда возможных размеров предприятий для выпуска данной продукции необходимо отобрать тот, который обеспечит наилучшие экономические показатели.

“Размер предприятия” – понятие условное, относительное. Невозможно говорить о размерах предприятия вообще, вне времени и пространства. Это объясняется тем, что на размер предприятия влияют самые многообразные факторы, которые сами по себе динамичны и изменяются во времени - в процессе развития научно-технического прогресса и в пространстве в зависимости от экономических районов страны, где они будут функционировать. В значительной мере размер предприятия предопределяется и развитием специализации, кооперирования, комбинирования производства.

Основным показателем размера предприятия является его производственная мощность ( ), т.е. максимально возможный годовой выпуск продукции определенной номенклатуры и качества.

Различным отраслям машиностроения и типам машиностроительного производства свойственны свои, оптимально допустимые размеры предприятий.

Оптимальный - такой размер предприятия, который обеспечивает минимальные затраты общественного труда на изготовление продукции и доставку её потребителям.

Общественные затраты труда, минимум которых является критерием (мерилом) оптимизации размера предприятий, слагается из текущих затрат (себестоимости производства продукции) и единовременных затрат (капитальных вложений на строительство предприятия), приведенных в сопоставимый с текущими затратами вид посредством коэффициента нормативной экономической эффективности и выражаются формулой:

, (3.10)

Оптимальный размер предприятия с учётом транспортного фактора должен обеспечить минимум приведенных затрат как на производство продукции, так и на её транспортировку потребителям.

Следовательно, из нескольких возможных вариантов размеров предприятий выбор оптимального можно осуществить с помощью следующей формулы:

, (3.11)

где С – себестоимость годового объема продукции по вариантам предприятий разного размера; К – капитальные вложения на строительство предприятий разных размеров; – нормативный коэффициент экономической эффективности; – транспортные расходы по поставке готовой продукции в места ее потребления в зависимости от размера предприятия.

Основными составляющими суммарных капитальных вложений, связанных с созданием нового промышленного предприятия, являются:

а) капиталовложения в создание производственных мощностей, т.е. стоимость приобретения, монтажа и установки производственного оборудования ( );

б) капиталовложение в создание необходимых производственных площадей ( );

в) капиталовложения на строительство культурно – бытовых и вспомогательных служб ( ).

Таким образом:

, (3.12)

Себестоимость машиностроительной продукции на предприятии (С) будет складываться из затрат на сырье и материалы (М), заработной платы производственных рабочих ( ), накладных расходов (цеховых и общезаводских – Н) и амортизационных отчислений (А), т.е. соответственно по формуле:

, (3.13)

Транспортные затраты на доставку готовой продукции к потребителю будут варьировать в зависимости от объема производственной программы и радиуса поставки готовой продукции:

, (3.14)

где – транспортные расходы по доставке машин к потребителю, руб.; N - годовая производительная программа (готовая потребность), шт.; – вес единицы готовой продукции (машины, агрегаты), т; S - радиус поставки готовой продукции, км; Ц – стоимость перевозки, руб./ткм.

Содержание работы:

В задачу данной работы входит обоснование и выбор оптимального размера машиностроительного завода на основе общих сведений и исходных данных при заданных вариантах размера (мощности) предприятия. Варианты отличаются технологическими схемами, следовательно, различной трудоемкостью изготовления изделия (машины), радиусами поставки готовой продукции потребителям, капитальными затратами на приобретение и монтаж единицы технологического оборудования.

На основе расчета объема капвложений, необходимых для строительства завода определенной мощности и, соответственно, расчета себестоимости производства продукции с учетом ее доставки определяется величина приведенных затрат по вариантам. Вариант размера завода, у которого приведенные затраты на 1000 рублей товарной продукции окажутся минимальными на 5 просчитанных вариантов, будет искомым оптимальным вариантом.

После выполнения расчетов необходимо графически отразить зависимость между увеличением размера предприятия и изменением приведенных затрат и графически найти оптимальный размер (мощность) машиностроительного завода (пример графика см. рис. 3.1).

Требуется рассчитать:

1. Необходимое количество производственного оборудования;

2. Численность основных производственных рабочих;

3. Численность промышленно-производственных рабочих;

4. Необходимый для строительства завода объем капитальных вложений;

5. Себестоимость изготовления единицы изделия (машины);

6. Сумму приведенных затрат.

Рис.3.1. Взаимосвязь мощности завода и удельных

приведенных затрат

Исходные данные:

1. Годовой фонд времени работы единицы производственного (технологического) оборудования – 3950 час. – ;

2. Средний коэффициент загрузки оборудования - 0,8 – ;

3. Средний коэффициент выполнения норм – 1,2 – ;

4. Годовой фонд времени работы одного рабочего – 1800 час – Ф;

5. Норма бытовой и вспомогательной площади на одного работника – 6 – р;

6. Стоимость 1 производственной площади – 160 тыс.руб. – ;

7. Стоимость 1 бытовой и вспомогательной площади – 200 тыс.руб./ - ;

8. Численность промышленно-производственного персонала в 1,87 раза больше, чем численность основных производственных рабочих - R;

9. Средняя зарплата одного рабочего в год – 9 600 000 руб. - ;

10. Материальные затраты на единицу продукции по всем вариантам одинаковы – 4,5 млн. руб. - m;

11. Величина ценовых и общезаводских расходов – 150% от суммы заработной платы основных производственных расходов - ;

12. Норма амортизации на производственное оборудование – 20% - а;

13. Нормативный коэффициент народнохозяйственной эффективности – = 0,12.

Другие необходимые данные в таблицах 3.8 и 3.9.

Порядок ведения и формулы расчетов:

1. Необходимое количество производственного оборудования:

, (3.15)

где П – годовая производственная мощность в годовой продукции, шт (см.таблицу 3.8 по вариантам); t - трудоемкость изготовления готового изделия (машины) в нормо-часах (см.таблицу 3.9); – годовой фонд времени работы единицы производственного оборудования (час); – средний коэффициент загрузки оборудования; – средний коэффициент выполнения норм.

2. Количество основных производственных рабочих:

, (3.16)

где Ф – готовый фонд времени работы одного рабочего (час).

3. Число промышленно-производственного персонала:

, (3.17)

4. Объем капитальных вложений на производственное оборудование:

, (3.18)

где – средняя стоимость оборудования, включая монтаж, тыс.руб. (см.таблицу 3.9).

5. Объем капиталовложений на создание производственных площадей:

, (3.19)

где р – удельная производственная площадь на единицу оборудования (см.таблицу 3.9).

6. Объем капиталовложений на создание бытовых и вспомогательных площадей:

, (3.20)

где р – удельная норма бытовой и вспомогательной площади на одного работника, .

7. Общий объем капиталовложений:

, (3.21)

8. Транспортные расходы по доставке готовой продукции (машины) потребителю:

, (3.22)

где – вес машины, т; S - радиус доставки машин, км (см.таблицу 3.9); – стоимость перевозки, руб./ткм.

9. Стоимость материальных затрат на производство продукции:

, (3.23)

где m - материальные затраты на изделие (машину), млн. руб.

10. Фонд зарплаты производственных рабочих на производство годовой потребности машин:

, (3.24)

где – средняя годовая зарплата одного рабочего, руб.

11. Сумма накладных (цеховых и общезаводских) расходов на годовой объем производства:

, (3.25)

где - % цеховых и общезаводских расходов от суммы зарплаты основных рабочих.

12. Амортизационные отчисления на годовой выпуск продукции:

, (3.26)

где – норма амортизации, %;

13. Полная себестоимость годового выпуска продукции:

, (3.27)

14. Удельные приведенные затраты:

, (3.28)

15. Экономический эффект;

16. Условная годовая экономия;

17. Условно-годовая экономия до конца года. Месяц ввода ( ) представлен в таблице 3.10 по вариантам;

18. Срок окупаемости;

19. Расчетное значение коэффициента эффективности ( ).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В заключении студент должен выбрать из 5 сумм приведенных затрат минимальную, соответствующую определенному размеру (мощности) машиностроительного завода и показать, сколько таких заводов необходимо, чтобы удовлетворить годовую потребность народного хозяйства в данной продукции (в данной машине).

Таблица 3.8