Практические задания к теме 3
Задача 3.1
Сметная стоимость строительства завода мощностью 80 тысяч изделий в год равна 2505 млн. руб. Текущие затраты на производство продукции – 780 млн. руб. в год. Удельный вес условно - постоянной части составляет в капитальных затратах – 32 %, в текущих –23 %.
Определить снижение приведенных затрат на единицу изделия (в %) и годовой эффект от увеличения объема производства в 2,4 и 8 раз. Целесообразный срок окупаемости – 5 лет.
Задача 3.2
Увеличение выпуска автомобильной продукции на 100 000 штук может быть осуществлено за счет: 1) строительства нового завода; 2) реконструкции действующего завода.
Выбрать наиболее эффективный вариант, исходя из данных приведенных в таблице 3.1.
Целесообразный срок окупаемости 5 лет.
Таблица 3.1
|
Вариант 1 |
Вариант 2 |
Себестоимость годового выпуска продукции, тыс.руб. |
150 000 |
170 000 |
Капитальные вложения, млн.руб. |
140 |
100 |
Задача 3.3
Создание новых производственных мощностей для изготовления унифицированных станочных деталей в количестве 8000 т может быть осуществлено двумя путями:
расширением существующего завода с увеличением объема производства с 4000 до 12000 т станочных деталей в год;
строительством нового завода мощностью 8000 т деталей и продолжением производства на действующем заводе в полном объеме.
Показатели по вариантам приведены в таблице 3.2.
Таблица 3.2
|
До расширения |
После расширения |
Строительство нового завода |
Комплекс нового и действующего заводов |
Годовой выпуск продукции в натуральном выражении, т |
4 000 |
12 000 |
8 000 |
12 000 |
Капитальные вложения в производственные фонды, тыс.руб |
_ |
34 750 |
42 000 |
42 000 |
Производственные фонды, тыс.руб |
15 800 |
50 550 |
42 000 |
57 800 |
Средняя стоимость тонны деталей, руб. |
2 355 |
2 355 |
2 355 |
2 355 |
Средняя себестоимость, руб. |
1 960 |
1 723 |
1 505 |
1 651 |
Тн = 5 лет. Определите минимальные приведенные затраты, уровень рентабельности, фактический срок окупаемости дополнительных капитальных вложений.
Задача 3.4
Дополнительная потребность в сборном железобетоне составляет 300 тыс.м3, в том числе в пункте “А” - 100 тыс.м3, в пункте “Б” – 200 тыс.м3. Карьер по добыче исходного сырья находится в пункте “В” на расстоянии 200 км от пункта “А” и 300 км от пункта “Б”.
Имеется три варианта строительства и размещения заводов для удовлетворения необходимой потребности в железобетоне. Исходные данные приведены в таблице 3.3.
Таблица 3.3
Варианты |
Пункт размещения |
Кол-во заводов, шт |
Мощность, тыс. м3 |
Удельные кап. вложения, руб./м3 |
Издержки производства, руб./м3 |
1 |
А |
1 |
300 |
4000 |
3500 |
2 |
Б |
1 |
300 |
4000 |
3500 |
3 |
В |
1 1 |
100 200 |
4500 4100 |
4200 3700 |
Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений - 0,15. Расход сырья на 1м3 железобетона – 1,4м3. Транспортные расходы по доставке 1м3 сырья до пункта “А” – 2 руб., до пункта “Б” - 3 руб. Транспортные расходы по доставке 1м3 железобетона– 4,3 руб.
Определить оптимальный вариант размещения заводов по производству железобетона.
Задача 3.5
По проектным расчетам удельные капитальные затраты по мере изменения производственной мощности завода приведены в таблице 3.4.
Таблица 3.4
Производственная мощность, тыс. ед. |
Удельные капитальные затраты, руб./тыс. ед. |
300 |
10 000 |
600 |
9 000 |
1 200 |
8 100 |
2 400 |
7 300 |
4 800 |
6 700 |
9 600 |
6 100 |
19 200 |
5 600 |
Себестоимость годового объема продукции на заводе с производственной мощностью 300 тыс. ед. равна 8 млн. руб. Структура себестоимости этой продукции: доля условно-постоянных затрат – 40, пропорциональных – 60%. При увеличении производственной мощности заводов в 2 раза условно-переменные расходы возрастают в 1,2 раза. Целесообразный срок окупаемости – 5 лет.
По мере возрастания производственной мощности завода увеличивается объем транспортных работ. Среднее расстояние перевозки сырья и готовой продукции удлиняется в зависимости представленной в таблице 3.5.
Таблица 3.5
Производственная мощность, тыс. ед. |
Среднее расстояние, км |
300 |
250 |
600 |
350 |
1 200 |
500 |
2 400 |
700 |
4 800 |
970 |
9 600 |
1 250 |
19 200 |
1 600 |
Приведенные затраты на 1 ткм железнодорожных и автомобильных перевозок в среднем составляют 0,6 руб., 1 тыс. ед. продукции весит 10 т.
Определить оптимальную производственную мощность завода.
Задача 3.6
Показатели вариантов строительства литейных заводов по производству чугунного и стального литья, разработанные проектной организацией, приведены в таблице 3.6.
Таблица 3.6
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Годовой объем производства литья, тыс. т |
25 |
50 |
75 |
100 |
125 |
Капитальные вложения, млн. руб. |
6,50 |
12,75 |
18,0 |
22,0 |
27,0 |
Себестоимость годового объема производства литья, млн. руб. |
6,25 |
10,0 |
10,5 |
11,5 |
14,0 |
Средние расстояния перевозки литья, км |
50 |
80 |
160 |
250 |
400 |
Приведенные затраты на 1 ткм, тыс. руб./ткм |
1,8 |
1,7 |
1,6 |
1,4 |
3,9 |
Определить оптимальный размер завода по производству литья, при условии, что целесообразный срок окупаемости затрат составляет 5 лет.
Задача 3.7
Проектным институтом разработано четыре варианта производственной мощности завода, которые характеризуются следующими показателями (табл.3.7).
Таблица 3.7
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Годовой объем производства, млн.т |
1,0 |
2,0 |
4,0 |
8,0 |
Удельные капитальные вложения в строительство завода, тыс. руб./т |
40 |
35 |
30 |
25 |
Удельная себестоимость, тыс. руб./т |
47 |
44 |
42 |
41 |
Среднее расстояние перевозки, км |
25 |
100 |
250 |
750 |
Удельные приведенные затраты на перевозку, тыс. руб./т км |
1,2 |
1,5 |
1,0 |
0,75 |
Определить
оптимальную производственную мощность
завода, если
=0,2.