- •Кормоприготувальні агрегати
- •Кормоприготувальні агрегати
- •3. Зміст роботи
- •Рекомендована температура теплоносія на виході із сушильного барабана
- •Рекомендовані розміри отворів денець форсунки
- •Рекомендована частота обертання сушильного барабана
- •Технічна характеристика агрегатів для приготування вітамінного барошна
- •Скребковий транспортер; 11 – пульт керування
- •Технічна характеристика пз-3а
- •1. Технічна характеристика комплектів обладнання для обробки соломи
- •Технічна характеристика обладнання для гранулювання
- •Технічна характеристика прес-екструдерів
- •Кормоприготувального агрегата апк-10а:
- •Концентрованих кормів; 4 – живильник мікродобавок; 5 – шнекова мийка коренебульбоплодів; 6 – приймальний бункер коренеплодів; 7 – водяний насос;
- •4. Варіанти встановлення змінних зірочок привода шнекової мийки і її продуктивність
- •Кормових сумішок (а) і подрібнення грубих кормів (б):
- •Лопаті, які забезпечують видалення кормової сумішки з подрібнювача-змішувача
- •Технічна характеристика кормоприготувального агрегату апк-10а
- •5. Контрольні запитання
Технічна характеристика пз-3а
Продуктивність, т/год 3-5
Робочий тиск пари, МПа 0,03-0,07
Температура пари, оС 100-130
Встановлена потужність, кВт 36,5
Маса, кг 3550
3.3. Комплекти обладнання КТО-5 і ЛОС-3 використовуються у складі кормоприготувальних цехів чи автономних технологічних ліній для обробки грубих кормів.
Комплект КТО-5 (рис. 3) включає бункер-живильник (БДК-70 або ПЗМ-1,5), подрібнювач грубих кормів (ИГК-30Б), а у випадку подрібнення соломи поза цехом – пневмотранспортер (ТЗБ-30), циклон (ЦОЛ-4-5), лопатевий змішувач (С-30), установку для приготування хімрозчину (СМ-1,7), термокамеру місткістю 40-60 м3 та ланцюгово-фрезерний розвантажувач.
Термокамера збирається із 4-6 будівельних елементів СОГ-1, а в самій камері монтуються паророзподільні трубопроводи. Зовні термокамеру ізолюють скловатою і обшивають оцинкованою жерстю.
При використанні в комплекті КТО-5 подрібнювача ИГК-30Б його доцільно переобладнати. При цьому на роторі додатково встановлюють 8 розвантажувальних лопаток і знімають частину штифтів з нерухомого диску. Для приводу використовують електродвигун потужністю 40 кВт.
Рис. 3. Структурна схема установки КТО-5:
1 – бункер-живильник; 2 – подрібнювач; 3 – розвантажувальний конвеєр (ТСН-2); 4 – ланцюгово-фрезерний розвантажувач; 5 – шахта (термокамера);
6 – кормопровід; 7 – термометр; 8 – змішувач; 9 – циклон; 10 – установка для приготування хімреагентів; 11 – скребковий транспортер (ТС-40М)
Солому доставляють транспортним причепом, наприклад, 2ПТС-4887А і завантажують в бункер-живильник, який у процесі роботи дозовано подає її в живильник подрібнювача ИГК-30Б. Після подрібнення останній через циклон направляє січку у змішувач С-30. В нього ж одночасно в заданій пропорції надходить і заздалегідь приготовлений хімрозчин з установки СМ-1,7. Зволожена хімрозчином солома із змішувача потрапляє в термокамеру і пропарюється парою. Завантаження зволоженою соломою в шахту автоматично зупиняється в разі заповнення її до рівня верхнього датчика.
Після 2,5-3 год витримки в термокамері оброблений корм вивантажують за допомогою ланцюгової фрези, яка здійснює човникові рухи під термокамерою, горизонтального конвеєра ТСН-2 і похилого транспортера ТС-40М.
Лінія обробки соломи ЛОС-3 складається з бункера-живильника ПЗМ-1,5, ланцюгово-планчастого конвеєра, подрібнювача-змішувача ИСК-3А, пневмошвирялки АБВ-0,4, термокамери місткістю 16 м3, виготовленої з листової сталі, змішувача СМ-1,7. Робота ЛОС-3 аналогічна КТО-5. Проте тривалість обробки соломи, що рекомендується для цієї лінії і становить 0,5 год, є недостатньою для суттєвого розщеплення клітковини.
При використанні обладнання КТО-5 і ЛОС-3 солома повинна бути подрібненою до розміру часток 50 мм і розщеплена вздовж волокон, мати вологість не вище 24 % (насипна щільність 40-50 кг/м3). Після термохімічної обробки її вологість підвищується до 65-70 % (насипна щільність 100-120 кг/м3), а поживність зростає до 0,35-0,4 кормових одиниць в 1 кг.
Технічні показники комплектів обладнання КТО-5 і ЛОС-3 подані в наведеній табл. 1.
