Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
№06_Кормоприготувальні агрегати.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
4.53 Mб
Скачать

Технічна характеристика пз-3а

Продуктивність, т/год 3-5

Робочий тиск пари, МПа 0,03-0,07

Температура пари, оС 100-130

Встановлена потужність, кВт 36,5

Маса, кг 3550

3.3. Комплекти обладнання КТО-5 і ЛОС-3 використовуються у складі кормоприготувальних цехів чи автономних технологічних ліній для обробки грубих кормів.

Комплект КТО-5 (рис. 3) включає бункер-живильник (БДК-70 або ПЗМ-1,5), подрібнювач грубих кормів (ИГК-30Б), а у випадку подрібнення соломи поза цехом – пневмотранспортер (ТЗБ-30), циклон (ЦОЛ-4-5), лопатевий змішувач (С-30), установку для приготування хімрозчину (СМ-1,7), термокамеру місткістю 40-60 м3 та ланцюгово-фрезерний розвантажувач.

Термокамера збирається із 4-6 будівельних елементів СОГ-1, а в самій камері монтуються паророзподільні трубопроводи. Зовні термокамеру ізолюють скловатою і обшивають оцинкованою жерстю.

При використанні в комплекті КТО-5 подрібнювача ИГК-30Б його доцільно переобладнати. При цьому на роторі додатково встановлюють 8 розвантажувальних лопаток і знімають частину штифтів з нерухомого диску. Для приводу використовують електродвигун потужністю 40 кВт.

Рис. 3. Структурна схема установки КТО-5:

1 – бункер-живильник; 2 – подрібнювач; 3 – розвантажувальний конвеєр (ТСН-2); 4 – ланцюгово-фрезерний розвантажувач; 5 – шахта (термокамера);

6 – кормопровід; 7 – термометр; 8 – змішувач; 9 – циклон; 10 – установка для приготування хімреагентів; 11 – скребковий транспортер (ТС-40М)

Солому доставляють транспортним причепом, наприклад, 2ПТС-4887А і завантажують в бункер-живильник, який у процесі роботи дозовано подає її в живильник подрібнювача ИГК-30Б. Після подрібнення останній через циклон направляє січку у змішувач С-30. В нього ж одночасно в заданій пропорції надходить і заздалегідь приготовлений хімрозчин з установки СМ-1,7. Зволожена хімрозчином солома із змішувача потрапляє в термокамеру і пропарюється парою. Завантаження зволоженою соломою в шахту автоматично зупиняється в разі заповнення її до рівня верхнього датчика.

Після 2,5-3 год витримки в термокамері оброблений корм вивантажують за допомогою ланцюгової фрези, яка здійснює човникові рухи під термокамерою, горизонтального конвеєра ТСН-2 і похилого транспортера ТС-40М.

Лінія обробки соломи ЛОС-3 складається з бункера-живильника ПЗМ-1,5, ланцюгово-планчастого конвеєра, подрібнювача-змішувача ИСК-3А, пневмошвирялки АБВ-0,4, термокамери місткістю 16 м3, виготовленої з листової сталі, змішувача СМ-1,7. Робота ЛОС-3 аналогічна КТО-5. Проте тривалість обробки соломи, що рекомендується для цієї лінії і становить 0,5 год, є недостатньою для суттєвого розщеплення клітковини.

При використанні обладнання КТО-5 і ЛОС-3 солома повинна бути подрібненою до розміру часток 50 мм і розщеплена вздовж волокон, мати вологість не вище 24 % (насипна щільність 40-50 кг/м3). Після термохімічної обробки її вологість підвищується до 65-70 % (насипна щільність 100-120 кг/м3), а поживність зростає до 0,35-0,4 кормових одиниць в 1 кг.

Технічні показники комплектів обладнання КТО-5 і ЛОС-3 подані в наведеній табл. 1.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]