
- •Тема, цель и структура курсового проекта
- •Определение и обоснование исходных данных. Вариант №22
- •1.1.Исходные данные для определения пропускной способности перегрузочного комплекса.
- •Технические характеристики кранов
- •Краткая характеристика судов
- •Навалочные грузы
- •Специальные судо-часовые нормы обработки судов на причалах порта
- •Отсев гранитный
- •Нормативы работы технологических линий ( нормативы приведены из соответствующих сборников кнв порта для продолжительности смены, равной 7 часам. )
- •Нормы времени на вспомогательные операции судов при выгрузке грузов в порту
- •Максимальная нагрузка на причалы
- •Суда – представители для расчета пропускной способности перегрузочного комплекса по родам грузов
- •Варианты коэффициентов транзитности.
- •Варианты ведомости по остаткам груза на складах на конец предпланового периода для выполнения расчетов при выполнении курсового проекта
- •1.2.Исходные данные для определения экономических показателей работы порта.
- •Тарифы на погрузочно-разгрузочные работы
- •Нормативы для определения расходов порта в плановом периоде
- •Себестоимость содержания машино-часа крана в месяц
- •1.3. Исходные данные для разработки графика обработки судов
- •Номера вариантов и рекомендуемые даты прибытия судов для разработки графика обработки судов в порту
- •2.Определение пропускной способности перегрузочного комплекса.
- •2.1.Определение пропускной способности перегрузочного комплекса песка.
- •9) Месячная пропускная способность железнодорожного фронта:
- •10) Месячная пропускная способность автомобильного фронта:
- •11) Месячная пропускная способность склада:
- •12) Месячная пропускная способность перегрузочного комплекса.
- •13) Коэффициент занятости причальной линии по времени:
- •14) Минимальный интервал времени между началами обработки судов:
- •2.2.Определение пропускной способности перегрузочного комплекса щебня 5х20.
- •9) Месячная пропускная способность автомобильного фронта:
- •10) Месячная пропускная способность весов:
- •11) Месячная пропускная способность склада:
- •12) Месячная пропускная способность перегрузочного комплекса:
- •13) Коэффициент занятости причальной линии по времени:
- •14) Минимальный интервал времени между началами обработки судов:
- •3.Определение планового грузооборота, судооборота перегрузочного комплекса и численности докеров-механизаторов.
- •3.1.Расчет планового грузооборота и судооборота
- •3.2.Определение плановой явочной и списочной численности докеров-механизаторов.
- •Переход от явочной к списочной численности рабочих
- •4. Разработка графика обработки судов в порту. Разработка декадного графика обработки судов в порту.
- •5. План-график работы перегрузочного комплекса
- •5.1. Цель и основные понятия плана-графика работы перегрузочного комплекса.
- •5.2. Сменно-суточное планирование работы порта.
- •5.3.Технология разработки сменно-суточного плана работы перегрузочного комплекса.
- •5.4. Разработка и описание организации смен по обработке судов, вагонов и автотранспорта.
- •06.06.Смена 0.00-08.00
- •06.06.Смена 0.08-20.00
- •07.06 Смена 8.00-20.00
- •5.5. Таблица обработки судов по декадному графику и уточненному графику на основе ссп.
- •5.6.Определение уточненных объемов грузов.
- •Уточненные месячные объемы прр по родам грузов.
- •5.7. Учет движения грузов через склад.
- •5.8. Уточненный график выхода докеров-механизаторов в смены на месяц.
- •УтОчН гр вых докеров
- •6.Определение экономических показателей работы порта.
- •6.1.Определение доходов .
- •Доходы от погрузочно-разгрузочных работ за базисный период
- •Доходы от погрузочно-разгрузочных работ на плановый период
- •6.2. Определение расходов.
- •6.2.1.Методика расчета расходов.
- •6.2.2.Определение расходов порта на плановый период. Расчет расходов на амортизацию и текущий ремонт перегрузочного оборудования.
- •Расчет расходов на амортизацию и текущий ремонт по сооружениям общепортового характера.
- •Расчет расходов по заработной плате портовым рабочим
- •Расчет расходов на энергию, смазку и обтирочные материалы.
- •Расчет расходов на малоценный и быстроизнашивающийся инвентарь, взвешивание, ремонт тары, сепарацию, подачу инвентаря к оперативному фронту работ
- •Расчет расходов на содержание распорядительного обслуживающего персонала и административно-управленческие расходы
- •6.3. Анализ результатов работы порта.
- •Влияние факторов на прибыль
Навалочные грузы
Класс груза
|
Погрузоч- ный объем, м3/т |
Размеры частиц
|
Угол естествен-ного откоса груза в покое, град. |
Примечание
|
Н-ЗТ Н-ЗЛ Н-СЗ Н-СМ Н-УМ Н-УК Н-УГР Н-КМ Н-КС Н-Р Н-РК
Н-РС Н-РМ Н-Т Н-К Н-ГМ Н-ГК Н-П |
1,2-1,8 1,9-4,0 1,0-1,11 0,8-1,0 1,0-1,15 1,1-1,3 1,2-1,67 1,6-2,0 2,0-2,5 0,38-0,57 0,45-0,85
0,57-0,68 0,38-0,62 1,11-3,33 0,55-0,87 0,55-0,60 0,61-0,68 0,5-065 |
Мелкие То же » » » Крупные Средние и мелкие Мелкие Средние Мелкие Крупные
Мелкие и средние Мелкие Крупные » Мелкие Средние Мелкие |
25-28 28-30 35-40 35-40 27-35 27-35 30-35 40 35-40 30-50 40-50
35-40 30-50 33-40 35-40 35-40 35-40 30-45 |
Зерно тяжеловесное (пшеница, рожь, и др.) Зерно легковесное овес и др. Соль зерновая (дробленная) Соль мелкокристаллическая (экстра, помола № 0,1,2) Уголь каменный мелкий (АШ, АСШ, АС, АСМ, АРШ) Уголь каменный крупный (АК, АО, Ф, АРШ, Т) Уголь каменный (ГМ, ДМ, ГР, ПЖ и др.) Коксовая мелочь Кокс Руда – железный или серный колчедан Руда крупно-кусковая Руда марганцевая 20-25% Руда марганцевая 40-45% Руда марганцевая 30-35% Торф Камень бутовый и др. Гравий, галька, щебень То же Песок строительный, гравийно-песчаная смесь
|
Таблица 1.4
Специальные судо-часовые нормы обработки судов на причалах порта
№ п/п |
Вариант работ |
Род груза |
Грузоподъемность судов, т 501-1900 |
Грузоподъемность судов, т 1901-3000 |
Грузоподъемность судов, т свыше 3000 |
1. |
Выгрузка |
Песок |
300 |
350 |
400 |
2. |
Выгрузка |
Щебень, отсев |
220 |
280 |
320 |
Таблица 1.5
Характеристика автомобилей
Тип автомобиля |
Грузоподъемность, т |
Грузовместимость V, м3 |
Удельная грузовместимость, м3/т |
КАМАЗ-5511 |
10 |
7,2 |
0,72 |
КрАЗ-256Б1 |
12500 |
6 |
0,48 |
Татра-148 |
15000 |
9 |
0,6 |
Таблица 1.6
Основные технико-эксплуатационные характеристики железнодорожных вагонов
Тип вагона |
Грузоподъемность, т |
Объем кузова, м3 |
Удельная грузовместимость м3/т |
Длина по осям сцепления автосцепок, м |
Полувагон, 13 -1000 |
69 |
73 |
1,05 |
13,92 |
Полувагон, 12-757 |
75 |
85 |
1,13 |
13,92 |
Характеристика груза
Представленный в курсовом проекте порт занимается реализацией и хранением 6 классов грузов: песок, отсев, щебень гранитный: 5*20, 20*40, 40*70 и щебень известковый 20*40. Рассмотрим характеристики песка и щебня.
Песок
Песок - нерудный строительный материал. Песок – это горная порода, рыхлая и сыпучая, которая состоит из обломков кварца, полевых шпатов, с примесью слюды и иногда горных пород. Песчинки имеют размер от 0,1 до 1 мм, округлую и угловатую форму. Выделяют горный, морской, дюнный, барханный и речной песок (по условиям образования и по месту залегания). К качеству песка сегодня предъявляются строгие требования по величине зёрен, минералогическому составу, количеству загрязняющих примесей. Производство и продажа песка регулируются государственными стандартами (ГОСТ), например, ГОСТ 25137-82 от 01-01-1983. В данном дипломном проектировании используется речной песок.
Речной песок - это природный материал, который добывается со дна рек. Речной песок бывает мелкий, средней крупности и крупный. Цвета речного песка – серый, светло-серый, светло-желтый.
Песок речной имеет высокую степень очистки и практически свободен от посторонних включений, глинистых примесей, органики, что делает его универсальным строительным материалом.
Речной песок пригоден для любых видов строительных работ, но из-за более высокой стоимости строители не используют его там, где можно использовать карьерный песок.
Песок добывается преимущественно из бывшего русла древней реки. В этом песке удачно сочетаются два редко встречающихся вместе свойства: крупность и практически совершенная чистота, так этот песок промыт водой.
Характеристики речного песка:
Группа песка по крупности 1,6-1,8
Содержание пылевидных, илистых, глинистых частиц ,% в т.ч. в комках, % 0,3.
Коэффициент фильтрации 5,7 м/сутки.
Класс радиоактивности 1 класс Аэфф. 47 БК/кг
Насыпная плотность, г/см3 2,0
Плотность водонасыпного грунта, г/см3 1,65
Погрузочный объем, м3/т: 0,5-0,65.
Угол естественного откоса груза в покое, градусы: 30-45
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПО ОПЕРАЦИЯМ
СУДОВАЯ ОПЕРАЦИЯ
До начала грузовых операций, администрация судна обязана освободить палубу от предметов, препятствующих работе, открыть грузовые люки и закрепить их (для пр. № 576), а затем совместно с ответственным за безопасное производство работ кранами проверить готовность судна к безопасному проведению погрузочно-разгрузочных работ. После проверки и устранения всех выявленных недостатков делается запись в вахтенном журнале судна.
Погрузка (выгрузка) судна производится под контролем представителя администрации судна.
Разгружать судно рекомендуется поперечными строчками - от ближнего к дальнему (от причала) борту судна. При разгрузке судка скорость опускания грейфера к тому моменту, когда он касается палубы (трюма) или бункера, снижать до 0,1 м/с. Для наилучшего заполнения грейфера устанавливать его надо на откос штабеля таким образом, чтобы одна челюсть была обращена в сторону подошвы штабеля, а другая к вершине.
Выгрузка песка из судов пр. Р-156 А (секционный состав г/п 9075 т), пр. 81060 (г/п 4500 т), пр. 461 Б (г/п 2800 т), пр. Р-165 (г/п 2670 т), пр.Р-85 (г/п 2500 т) производится одним или двумя кранами в один слой начиная от носовой оконечности к корме или наоборот (для пр. Р-156 А от кормы к носовой оконечности) При разгрузке двумя кранами в один слой начиная с носовой оконечности и миделя в одном направлении или наоборот.
Выгрузка судна производится в два этапа. На первом этапе крановщик производит формирование перемычек из песка для предотвращения растекания воды после выгрузки подводной части конуса груза. Длякаждого конуса образуются две перемычки. После этого выгружается основная часть груза, образованная конусами. На втором этапе крановщик производит окучивание перемычек для оттока воды их выгрузку. Грейфер устанавливается одной челюстью на палубу к основанию слоя груза, а другой на откос груза. При этом обеспечивается максимальное заполнение грейфера. Одновременно уменьшается количество груза, подлежащего зачистке, так как одна челюстью грейфера скользит по палубе, подбирая остатки, а другая погружается в откос слоя грунта.
При работе двух кранов на один трюм расстояние между кранами должно быть достаточным для безопасного перемещения груза и обеспечивать разрыв между поворотными частями кранов, грузов и неповоротной частью крана (порталом) или между грузами не менее 1 м с учетом отклонения грузов.
После выгрузки основной массы груза из судка должна быть выполнена зачистка грузовых трюмов от остатков груза.
В случаях, когда судно занято на перевозках одного вида навалочных грузов и закреплено за постоянно действующей линией, остатки навалочных грузов «под метлу» не зачищают (при условии, если остаток груза не превышает кормы естественной убыли).
СКЛАДСКАЯ ОПЕРАЦИЯ
Площадка для складирования песка должна иметь прочное и ровное покрытие, и быть очищенной от посторонних предметов.
Грузы следует укладывать не ближе 2 м от наружной грани головки крайнего рельса кранового путипри высоте складирования до 1,2 м и не ближе 2,5 м - при складировании на большую высоту. Расстояние от выступающих частей портала крана до штабеля груза должка быть не менее 7м.
Щебень
Щебень применяется в качестве заполнителя для бетонов, монолитных, сборных бетонных и железобетонных конструкций; в производстве строительных работ и, в основном, в дорожном строительстве. Щебень выпускается следующих фракций: 3-10 мм, 5-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм, 80-120 мм. Отличительным свойством щебня всех фракций является кубовидная форма зерен. Это достигается применением в технологическом процессе дробилок ударного действия. При использовании такого щебня в дорожном строительстве увеличивается способность дорожного покрытия выдерживать высокие нагрузки.
Отбор, подготовку и испытания проб щебня проводят по ГОСТ 8269.0-97. Для проверки качества щебня ведется приемочный контроль и периодические испытания. При приемочном контроле ежесуточно определяют: зерновой состав, содержание пылевидных и глинистых частиц, содержание зерен слабых пород. При периодических испытаниях определяют: содержание зерен пластинчатой и игловатой формы (1 раз в 10 суток), прочность и насыпную плотность (1 раз в квартал), морозостойкость (1 раз в год).
Зерновой состав и показатели качества
Марка по прочности - 1000-1200
Марка по износу – И-1
Содержание зерен пластинчатой и игловатой формы (% ) – до 15
Содержание зерен слабых пород (%) – до 5
Содержание пылевидных частиц (%) – 1.0
Содержание свободного волокна асбеста (% , не более) – 0.25
Морозостойкость (циклов) – до 300
Насыпная плотность (тонн/м3) - 1.3-1.8
Погрузочный объем, м3/т:
размеры частиц до 40 мм – 0.55-0.60
размеры частиц от 40 мм до 70 мм – 0.61-0.68
Угол естественного откоса груза в покое, градусы: 35-40
Вес нерудных строительных материалов (груза) определяется по каждому судну по замерам осадки или путем замера фактического объема груза в судне, производимого представителями сторон в пункте разгрузки.
При перевозке груза на расстояние свыше 150 км вес определяется в пункте погрузки.
Нерудные строительные материалы хранятся на открытых складах раздельно по видам материалов.
Естественная убыль грузов при перевозке, хранении и погрузке на автотранспорт исчисляется в соответствии с установленными нормами.