Вопрос 3) Технологический прцесс выполнения росписи стен под лепнину

 3) Под лепнину поверхности стен и потолков расписывают по трафарету. В рисунок трафарета мастер вносит изображение собственных и падающих теней лепнины. Заданный рисунок орнамента выполняют карандашом в натуральную величину на плотной чертежной бумаге. Обычно при росписях по трафарету ограничиваются тремя тонами: темным, средним и светлым. Закончив рисунок и определив четко его границы, выписанные в одном и том же тоне, с него снимают копию на чертежную кальку, а с копии через копировальную бумагу на проолифенную бумагу и готовят отдельные трафареты для каждого тона. Один из типов росписи по трафарету

 1) Грийзайль - монохромная живопись в сером тоне, обычно имитирует скульптурный рельеф. ЕЕ выполняют матовыми красочными составами на различных связующих.

     Монохромную оспись выполняютматовыми красочными составами на различных связующих - масле, темпере, жидком стекле по высококачественным малярным покрытиям.

   Все что зедсь напмсано есть в прикрепленном билетном фото

Билет 14.

Вопрос 1) Технология выполнения декоративной отделки сграффито

Сграффи́то — техника создания настенных изображений, достоинством которых является их большая стойкость. Простейший случай двухцветного сграффито — нанесение на стену одного слоя штукатурки, отличающегося по цвету от основы. Если в некоторых местах соскрести штукатурку, то получится двухцветный рисунок.

Для получения многоцветного сграффито на стену наносят несколько отличающихся по цвету слоёв штукатурки (штукатурку окрашивают разными пигментами); затем штукатурку соскребают на разную глубину, чтобы обнажить слой с нужным цветом.

Вопрос 2). Технология изготовления формы из формосила.

1. Подготовить изделие к нанесению компаунда. Для этого на его поверхность нанести антиадгезионную ( предотвращающую прилипание) смазку- вазели. 2. Взвесить на весах в чистой, сухой, не содержащей следов масла, таре пасту (компонент № 1) компаунда ФОРМОСИЛ составит 100 см3. 3. К взвешенной или отмеренной пасте добавляют отвердитель в количестве 40-50 г на 950 г пасты 4. Cмесь пасты и отвердителя тщательно перемешать в течении 1-5 минут, стараясь как можно меньше захватывать воздух. 5. Складываем замки за кругом изделия. Затем компаунд слоями или заливкой наносятся на изделие. Для получения более качественного первого лицевого слоя рекомендуется наносить формосил мягкой кистью или шпателем. При комнатной температуре 220 С и количестве отвердителя 40 г на 950 г пасты жизнеспособность составляет 10-40 минут. При повышении температуры и увеличения количества отвердителя скорость отверждения возрастает и компаунд быстрее схватывается. Чем ниже температура, тем медленнее происходит отверждение формосил. Для предупреждения возможности возникновения усадки форму желательно выдерживать на копируемом объекте не менее 3-х суток. За этот период происходит полное отверждение и формирование структуры материала.

Вопрос 3). Технологический процесс отделки поверхности способом аэрографии. 1.Выбор рисунка. 2.подготовка поверхности. 3.подбор красок.Краски для аэрографии стен берут такие: краски, которые растворяются в воде, т.н. водорастворимые краски. Это может быть и акрил для художественных работ и другие разновидности красок, которые выбираются в зависмости от интереьера и характеристик выполняемой работы. Например, можно использовать даже флуоресцент - это такой вид покрытия, который светится в темноте. 4. непосредственное нанесение рисунка. 5.закрепление лаком

Билет 15.Вопрос 1)технологический процесс вытягивания тяг на стене. Тяги- полосы, вытянутые из штукатурного раствора с помощью шаблонов. состоят из: гуськов, каблучков, валиков, выкружек.Малый и средний шаблон двигает 1человек, большой и очень большой шаблон по 2 и больше. Шаблон состоит из: профильной доски, салазок, подкосов и полозка. Профильная доска изготовляется из прямолинейной, строганной древесины, обрезанной под углом 90°. На приготовленную доску переносят контуры профиля тяги и вырезают профильную доску, скошенную с одной стороны под углом 30-40°. Чтобы она не сильно стиралась, ее оковывают кровельной сталью, с таким же профилем, как на доске, прибивая этот профиль к деревянному гвоздями. Профильную доску прибивают к салазкам,( доске, длиной в 2 раза больше высоты профиля). Для прочного сцепления профильной доски с салазками,она укрепляеся 2я подкосами. Внизу салазок прибивают полозок, после навешивания нижних правил. Изготовив шаблон, приступают к навешиванию правил по хорошо разравненному грунту.Нижние правила навешивают точно между стенами, а верхние делают короче на длину салазок, для снятия в одном углу и вставки в другом. Правила прибивают к стенам и потолкам. Для прочности правила укрепляют гипсом. На штукатурке делают метки, приставляя шаблон в углах, чтобы его верх касался потолка. Делают метки на штукатурке по верхнему концу профильной доски на потолке, а по нижнему краю салазок на стене. По ним крепят правила. Сначала временно. До окончательной установки шаблона по уровню, а затем и правил их крепят надежно. Сначала навешивают правила на стене, имеющей окна. Нижние правила навешивают по уровню, а верхние по поставленному шаблону. Затем на противоположной стене. До снятия нижних правил, после вытягивания тяги, по их верхнему ребру делают метки на штукатурке в углах. Навешивание нижних правил на оставшихся двух стенах производится только по этим меткам, а верхних — по шаблону. Если этого не сделать, тяги в углах не сойдутся. В укрепленные правила вставляют шаблон, проводят им по всей их длине, срезая излишки раствора. В толстые места вбивают гвозди, оплетенные проволокой, приготовляют серый раствор (с песком), нанося его между правилами. После каждого нанесенного слоя в правила вставляют шаблон и проводят им по нанесенному раствору окованной стороной,пока не получится гладкая тяга. Как раствор схватится, в правила вставляют шаблон, сильно на него нажимают и проводят 2 раза по вытянутой тяге «на сдир», для срезки излишков расширившегося известково-гипсового раствора и образовать пространство между профилем шаблона и вытянутой тягой для наложения накрывочного белого раствора. приготовляют из гипса и процеженного известкового теста раствор густотой сметаны, этот раствор наносят на смоченную водой тягу шаблоном вперед неокованной стороной. Вытянув одну сторону, приступают ко второй. После этого по верхним ребрам нижних правил делают метки и только тогда снимают их и навешивают на оставшиеся две стороны. Нижние правила при этом ставят по оставленным меткам. Вопрос 2)Технология отливки изделия в клеевой форме.Перед каждой отливкой форму очищают, и покрывают жидкой смазкой наносится гораздо легче, и позволяет лучше сохранить тонкий орнамент на форме. Затем приготовляют гипсовый раствор, заполняют им форму, армируют ее и оставляют на некоторое время для схватывания раствора. После этого кожух снимают с формы, а саму форму снимают с отливки, соблюдая осторожность.  Гипсовый раствор приготовляют в  количестве, чтобы им можно было полностью залить форму без остатков. Гипс наливают в форму не полностью. Форму с гипсом надо потрясти, чтобы все пузырьки воздуха поднялись наверх, а гипс заполнил все углубления в форме. Если края формы не заполнены гипсом, форму наклоняют в разных направлениях, чтобы раствор полностью покрыл ее. В гипсовый раствор сразу укладывают армирочную сетку, утапливают ее и быстро заливают форму оставшимся гипсовым раствором, разравнивают. Излишки гипса снимают правильцем или циклей. Поверхность раствора в форме нацарапывают клеточками специальной циклей. Затем форму заполняют гипсовым раствором второй раз. Раствор надо вливать быстро, чтобы он был налит в форму на еще не схватившийся раствор. Заполненную гипсовым раствором форму оставляют в спокойном состоянии  до схватывания раствора. После затвердевания гипса форму с отливкой перевертывают вниз задней стороной, снимают кожух, а затем и форму. Отливку при необходимости зачистить и отремонтировать, затем уложить на ровный верстак задней стороной. Такая укладка снижает коробление. При работе с клеевыми формами надо всегда снимать форму с отливки, а не наоборот. Форму надо снимать осторожно и плавно, чтобы не привести форму и отливку в негодность. Снятую форму очищают от крошек гипса и кладут в кожух. За это время клеевая форма остынет. Вопрос 3)Технологический процесс выполнения золочения поверхности. Поверхность, подлежащая золочению, шлифуется. Удаляются все шероховатости, заполняются специальной полировочной пастой все трещинки. Отшлифованная до идеального состояния поверхность покрывается несколькими слоями смеси из мездрового и животного клея. После нанесения каждого слоя клея накладывается грунт для получения ровной поверхности. Когда последний слой высыхает, при помощи кисти наносится позолотная паста. Перед использованием позолотная паста смешивается с двумя объемами теплого животного клея. После высыхания пасты поверхность аккуратно очищают от пыли. Затем покрытие увлажняется водой посредством мягкой кисти. Как только вода окрашивается - время накладывать листовое золото. Тончайший лист золота накладывается на левкас (полировочную пасту) при помощи специальной позолотной кисти, затем оставляется до полного высыхания. Наконец, позолотный лист полируется пемзой. Позолотная паста просвечивает сквозь листы золота, придавая золоту тот или иной оттенок, который сохранит свою яркость и блеск долгие годы. Этот способ подразумевает использование как сусального золота, так и его имитации. сверху можно покрыть лаком.

Билет 16