
- •Вопрос 3).Технология улучшенной окраски стен масляными составами
- •Вопрос 1) Технологический процесс оштукатуривания кирпичных четырёхгранных колонн.
- •Вопрос 2) Технология изготовления клеевой формы.
- •Вопрос 3) Технологический процесс выполнения декоративной отделки "Шафран".
- •Вопрос 3. Дефекты водных окрасок, их причины и способы устранения.
- •Вопрос 1). Технологический процесс оштукатуривания многогранных колонн
- •Вопрос 2). Технология изготовления комбинированной формы
- •Вопрос 3). Технологический процесс выполнения декоративной отделки «Кракелюр».
- •Вопрос 1) Технологический процесс вытягивания прямолинейных тяг. Изготовление шаблонов.
- •Вопрос 2). Технология изготовления форм из формосила
- •Вопрос 3).Отделка декоративными составами
- •Вопрос 1). Технологический процесс выполнения фактурной штукатурки известково-песчаными растворами.
- •Вопрос 2). Приемы отливки гипсовых изделий. Простая отливка.
- •Вопрос 3). Технологический процесс выполнения декоративной отделки «под кожу».
- •Вопрос 1). Технологический процесс вытягивания криволинейных тяг. Круглой.
- •Вопрос 2).Приемы отливки гипсовых изделий. Отливка в окатку.
- •Вопрос 3).Технология отделки поверхности под ценные породы древесины.
- •Вопрос 1). Технологический процесс выполнения терразитовой штукатурки.
- •Вопрос 3). Технологический процесс выполнения декоративной отделки «Под ткань».
- •Вопрос 1). Технология выполнения торкрет-штукатурки.
- •Вопрос 1) Технологический процесс выполнения рустованной штукатурки
- •Вопрос 2) Технология отливки изделия в черновой форме
- •Вопрос 3) Технологический прцесс выполнения росписи стен под лепнину
- •Вопрос 1) Технология выполнения декоративной отделки сграффито
- •Вопрос 2). Технология изготовления формы из формосила.
- •Вопрос 1). Технология вытягивания криволинейных тяг.
- •Вопрос 2).Технологический процесс подготовки моделей к формовке.
- •Вопрос 3). Технологический процесс патинирования поверхностей
- •Вопрос 1).Реставрация утраченных фрагментов штукатурки
- •Вопрос 2).Особенности лепных работ в зимнее время
- •Вопрос 1). Технология оштукатуривания арок и сводов
- •Вопрос 2). Реставрация лепного архитектурного декора.
- •Вопрос 3 Технлогический процесс окраски деревянных полов.
- •Вопрос 1). Технология отделки швов между обшивочными листами сухой штукатурки
- •Вопрос 2). Отделка готовых лепных изделий
- •Вопрос 3). Особенности выполнения малярно-альфрейных работ в зимнее время
- •Вопрос 1). Технология выполнения декоративной рустованной штукатурки
- •Вопрос 2). Технология изготовления плоских орнаментированных моделей
- •Вопрос 3). Характеристика основного механизированного инструмента для малярных работ.
- •Вопрос 1). Технология изготовления шаблона для прямолинейной тяги
- •Вопрос 2).Изготовление балясины.
- •Вопрос 3).Декоративная отделка « под камень ».
- •Вопрос 1). Технология вытягивания криволинейных тяг.
- •Вопрос 2). Технология изготовления изделий из папье-маше
- •Вопрос 3). Технология выполнения декоративной отделки по трафарету.
- •Вопрос 1). Технология изготовления пластичной формы
- •Вопрос 2). Технологический процесс изготовления пластичных моделей
- •Вопрос 3). Технология выполнения декоративного патинирования поверхности
- •Вопрос 1). Технология оштукатуривания круглых колонн
- •Вопрос 2). Технология изготовления капители.
- •Вопрос 1). Технология оштукатуривания колонн с помощью шаблона.
- •Вопрос 2). Технологический процесс отливки гипсовых изделий
- •Вопрос 3). Технология выполнения декоративной отделки «Кракелюр»
- •Вопрос 1). Технология выполнения терразитовой штукатурки.
- •Вопрос 2). Технология изготовления гипсового кранштейна.
- •Вопрос 3). Технология выполнения росписи в технике «Гризайль»
- •Вопрос 1). Технология вытягивания тяг на стене
- •Вопрос 2). Технологический процесс отливки гипсовых изделий в кусковой форме.
- •Вопрос 3). Технология выполнения декоративной отделки венецианская штукатурка.
Вопрос 1) Технологический процесс выполнения рустованной штукатурки
1) Для отделки фасадов широко применяют рустованные штукатурки, представляющие собой камни разной формы отделенные друг от друга швами - рустами. Во всех случаях поверхность по грунту предварительно делят на камни нужных размеров.Русты, состоящие из архитектурных обломов, вытягивают. Поверхности оштукатуривают по маякам, нанося только обрызг и грунт. Затем поверхность делят на камни, навешивают правила и вытягивают русты. Если русты глубокие, грунт под ними удаляют. Часто камни вытягивают одновременно с рустами, для чего изготавливают шаблон нужной формы. Выполнив один ряд рустов вместе с камнями, правила перевешивают на следующий ряд камней. В этом случае один конец шаблона движется по ранее вытянутому русту. Вытягивать камни можно через один, а средний камень между ними дотягивать не шаблоном, а только профильной доской, концы которой двигаются по ранее вытянутым рустам. Русты можно получить с помощью гладкостроганных несучковатых реек любой ширины и профиля. Рейки устанавливают на подготовленном грунте и крепят, чтобы они не сместились и не упали при нанесении раствора.Чтобы они не коробились и дольше служили , их пропитывают олифой, красят за два раза маслянной или другой водостойкой краской. Русты выполняемые из известково-гипсового раствора с помощью реек, должны быть с накрывочным былым слоем толщиной 5...6мм. На этот накрывочный слой наносят обычный серый раствор.
Вопрос 2) Технология отливки изделия в черновой форме
В случае если изделие будет подвергаться последующей обработке, применяется отливка со смазкой, которая обеспечивает получение плотной поверхности. Но смазка будет сглаживать поверхность формы и не позволит передать все тонкости и особенности поверхности изделия. Поэтому и нужна доработка изделия. При расколотке черновой формы надо соблюдать особую осторожность, чтобы не повредить изделия. Начинается расколотка с верхнего слоя. Отбивка происходит мелкими кусками. Время начала расколотки – через 15-30 минут после окончания отливки. Расколотка производиться острым скарпелем, по которому осторожно наносят удары деревянным молотком. Пыль и крошки, образующиеся при расколотке, удаляют мягкой кистью. Мелкие повреждения формы, которые могут возникнуть при расколотке, заделываются жидким гипсовым раствором. Мелкие куски, отколовшиеся от изделия, приклеиваются на свое место также жидким раствором. Если стоит цель передать все мельчайшие детали рельефа, осуществляется отливка со шеллоком. Модель в этом случае полностью насыщается водой, для чего погружается в воду или обильно поливается. Когда вода стечет, наиболее влажные места целесообразно посыпать сухим гипсом. После этого форма опрыскивается шелоком (обычным спринцеванием). После того, как щелочь стечет с формы, остатки из е углублений выбираются кистью или губкой. В результате такого покрытия форма оказывается под тонкой жировой пленкой, имеющей характерный блеск. Пленка будет предохранять форму от поглощения воды и исключит прилипание гипса к форме. При отливке шеллоком, нельзя применять окатку, которая повреждает пленку из шеллока.